CN209728160U - 一种高性能激光测距仪 - Google Patents

Abstract

一种高性能激光测距仪，包括激光测距仪主体、安装台、升降杆和支撑组件；安装台上设置有固定组件；激光测距仪主体通过固定组件夹持固定在安装台上；升降杆上端转动连接安装台，升降杆上设置有用于调节安装台竖直方向上转动角度的角度调节组件；支撑组件设置在升降杆的下端。本实用新型通过固定组件对激光测距仪主体进行夹持，避免激光测距仪主体晃动，使得测量操作更加稳定，测量结果更加准确，提高了数据的参考价值，也保证了激光测距仪主体安全性，通过角度调节组件作用，调节安装台在竖直方向上的转动角度，再配合安装台在水平方向上的转动，增大了激光测距仪主体使用的灵活性和可测性，最终达到增强设备性能的目的，且操作方便，省时省力。

Description

一种高性能激光测距仪

技术领域

本实用新型涉及激光测距领域，尤其涉及一种高性能激光测距仪。

背景技术

激光测距是以激光器作为光源进行测距的一种技术，根据激光工作的方式分为连续激光器和脉冲激光器，现有的激光测距仪功能单一，需要人工手持测距，导致仪器测量过程稳定性差，降低了数据的准确性。

为解决上述问题，本申请中提出一种高性能激光测距仪。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高性能激光测距仪，本实用新型通过固定组件对激光测距仪主体进行夹持，避免激光测距仪主体晃动，使得测量操作更加稳定，通过角度调节组件作用，调节安装台在竖直方向上的转动角度，再配合安装台在水平方向上的转动，增大了激光测距仪主体使用的灵活性和可测性，最终达到增强设备性能的目的，且操作方便，省时省力。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种高性能激光测距仪，包括激光测距仪主体、安装台、升降杆和支撑组件；安装台上设置有固定组件；激光测距仪主体通过固定组件夹持固定在安装台上；升降杆上端转动连接安装台，升降杆上设置有用于调节安装台竖直方向上转动角度的角度调节组件；支撑组件设置在升降杆的下端；固定组件包括丝杠、固定板、移动板、滑块和旋钮；安装台上设置有开口朝上的第一安装槽；第一安装槽的开口为条形；丝杠沿开口方向水平设置在第一安装槽内，丝杠一端转动连接第一安装槽的槽壁，另一端穿过第一安装槽的槽壁，且与旋钮连接；固定板安装在安装台上，且位于丝杠的一端上方；移动板位于丝杠的另一端上方，且与固定板平行相对；滑块上端连接移动板的底端，滑块下端伸入第一安装槽内部，且底端滑动连接第一安装槽的槽底，滑块上设置有与丝杠匹配的螺纹孔，滑块螺纹连接丝杠；角度调节组件包括驱动件、绕线辊和牵引绳；升降杆的内部设置有第二安装槽；第二安装槽朝向左右两侧设置有对称的通孔；驱动件设置在第二安装槽的侧壁上；绕线辊连接驱动件的主轴，绕线辊上设置有两个环形卡槽；牵引绳设置两组，两组牵引绳分别沿顺、逆时针方向绕接在两组卡槽内，两组牵引绳的下端分别沿绕线辊的左右两侧伸出并穿过对应侧的通孔，两组牵引绳的上端分别连接安装台的底部两侧。

优选的，支撑组件包括转动件、固定件和支撑杆；升降杆上设置有螺纹；转动件上设置有与升降杆匹配的螺纹孔，转动件螺纹连接升降杆；固定件设置在转动件的下端，固定件上设置有供升降杆穿过的通槽；通槽与转动件的螺纹孔连通；支撑杆设置多组，每组支撑杆的上端转动连接固定件的底端。

优选的，转动件的底端设置有环形凹槽；固定件的上端设置有与凹槽匹配的环形安装架；环形安装架内活动安装有滚珠。

优选的，升降杆的通孔内设置有两组夹持轮；两组夹持轮分别转动连接通孔的孔壁顶端和底端，两组夹持轮靠近牵引绳的一端互相接触。

优选的，丝杠外部套接有弹性件；弹性件靠近固定板的一端连接安装槽的槽壁，另一端连接滑块。

优选的，固定板和移动板与激光测距仪主体的接触面上均设置有防滑垫。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过固定组件对激光测距仪主体进行夹持，避免激光测距仪主体晃动，使得测量操作更加稳定，测量结果更加准确，提高了数据的参考价值，也保证了激光测距仪主体安全性，通过角度调节组件作用，调节安装台在竖直方向上的转动角度，再配合安装台在水平方向上的转动，增大了激光测距仪主体使用的灵活性和可测性，最终达到增强设备性能的目的，且操作方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高性能激光测距仪的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种高性能激光测距仪中固定组件的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种高性能激光测距仪中角度调节组件的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种高性能激光测距仪中驱动件的仰视图。

图5为本实用新型提出的一种高性能激光测距仪中A处的局部放大示意图。

图6为本实用新型提出的一种高性能激光测距仪中B处的局部放大示意图。

附图标记：1、激光测距仪主体；2、安装台；3、固定组件；4、升降杆；5、角度调节组件；6、支撑组件；7、支撑杆；8、丝杠；9、固定板；10、移动板；11、滑块；12、旋钮；13、弹性件；14、驱动件；15、绕线辊；16、牵引绳；17、第二安装槽；18、通孔；19、夹持轮；20、转动件；21、固定件；22、凹槽；23、安装架；24、滚珠；25、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型提出的一种高性能激光测距仪的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种高性能激光测距仪中固定组件的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种高性能激光测距仪中角度调节组件的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种高性能激光测距仪中驱动件的仰视图。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种高性能激光测距仪，包括激光测距仪主体1、安装台2、升降杆4和支撑组件6；安装台2上设置有固定组件3；激光测距仪主体1通过固定组件3夹持固定在安装台2上；升降杆4上端转动连接安装台2，升降杆4上设置有用于调节安装台2竖直方向上转动角度的角度调节组件5；支撑组件6设置在升降杆4的下端；固定组件3包括丝杠8、固定板9、移动板10、滑块11和旋钮12；安装台2上设置有开口朝上的第一安装槽；第一安装槽的开口为条形；丝杠8沿开口方向水平设置在第一安装槽内，丝杠8一端转动连接第一安装槽的槽壁，另一端穿过第一安装槽的槽壁，且与旋钮12连接；固定板9安装在安装台2上，且位于丝杠8的一端上方；移动板10位于丝杠8的另一端上方，且与固定板9平行相对；滑块11上端连接移动板10的底端，滑块11下端伸入第一安装槽内部，且底端滑动连接第一安装槽的槽底，滑块11上设置有与丝杠8匹配的螺纹孔，滑块11螺纹连接丝杠8；角度调节组件5包括驱动件14、绕线辊15和牵引绳16；升降杆4的内部设置有第二安装槽17；第二安装槽17朝向左右两侧设置有对称的通孔18；驱动件14设置在第二安装槽17的侧壁上；绕线辊15连接驱动件14的主轴，绕线辊15上设置有两个环形卡槽；牵引绳16设置两组，两组牵引绳16分别沿顺、逆时针方向绕接在两组卡槽内，两组牵引绳16的下端分别沿绕线辊15的左右两侧伸出并穿过对应侧的通孔18，两组牵引绳16的上端分别连接安装台2的底部两侧。

在一个可选的实施例中，支撑组件6包括转动件20、固定件21和支撑杆7；升降杆4上设置有螺纹；转动件20上设置有与升降杆4匹配的螺纹孔，转动件20螺纹连接升降杆4；固定件21设置在转动件20的下端，固定件21上设置有供升降杆4穿过的通槽；通槽与转动件20的螺纹孔连通；支撑杆7设置多组，每组支撑杆7的上端转动连接固定件21的底端。

在一个可选的实施例中，丝杠8外部套接有弹性件13；弹性件13靠近固定板9的一端连接安装槽的槽壁，另一端连接滑块11。

在一个可选的实施例中，固定板9和移动板10与激光测距仪主体1的接触面上均设置有防滑垫25

本实用新型中，在激光测距仪主体1开始工作前，拉开支撑杆7，调整支撑杆7的打开角度，致使整个装置稳定，固定转动件20，旋转升降杆4，由于升降杆4螺纹连接转动件20，使得升降杆4上下移动，根据工作人员的身高及测量需要调整整个装置的高度，接着将激光测距仪主体1放置在固定板9和移动板10之间，转动旋钮12，丝杠8转动，由于丝杠8螺纹连接滑块11，与滑块11连接的移动板10朝向固定板9移动，直至将激光测距仪主体1夹持固定，以保证激光测距仪主体1的测量稳定性，在测量距离的过程中，通过驱动件14转动，带动绕线辊15上的两组牵引绳16一伸一缩，从而调节安装台2在竖直方向上的转动角度，通过转动件20转动连接固定件21，从而调节安装台2在水平方向上的转动角度，本实用新型通过固定组件3对激光测距仪主体1进行夹持，避免激光测距仪主体1晃动，使得测量操作更加稳定，测量结果更加准确，提高了数据的参考价值，也保证了激光测距仪主体1安全性，通过角度调节组件5作用，调节安装台2在竖直方向上的转动角度，再配合安装台2在水平方向上的转动，增大了激光测距仪主体1使用的灵活性和可测性，最终达到增强设备性能的目的，且操作方便，省时省力。

图5为本实用新型提出的一种高性能激光测距仪中A处的局部放大示意图。

如图5所示，升降杆4的通孔18内设置有两组夹持轮19；两组夹持轮19分别转动连接通孔18的孔壁顶端和底端，两组夹持轮19靠近牵引绳16的一端互相接触。

需要说明的是，通过设置两组夹持轮19，对牵引绳16进行夹持，避免牵引绳16在穿过通孔18的过程中与孔壁发生摩擦，损坏牵引绳16。

图6为本实用新型提出的一种高性能激光测距仪中B处的局部放大示意图。

如图6所示，转动件20的底端设置有环形凹槽22；固定件21的上端设置有与凹槽22匹配的环形安装架23；环形安装架23内活动安装有滚珠24。

需要说明的是，通过设置滚珠24，使得固定件21和转动件20的转动更加顺畅灵活，设备使用更加舒适。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种高性能激光测距仪，其特征在于，包括激光测距仪主体(1)、安装台(2)、升降杆(4)和支撑组件(6)；

安装台(2)上设置有固定组件(3)；激光测距仪主体(1)通过固定组件(3)夹持固定在安装台(2)上；升降杆(4)上端转动连接安装台(2)，升降杆(4)上设置有用于调节安装台(2)竖直方向上转动角度的角度调节组件(5)；支撑组件(6)设置在升降杆(4)的下端；

固定组件(3)包括丝杠(8)、固定板(9)、移动板(10)、滑块(11)和旋钮(12)；安装台(2)上设置有开口朝上的第一安装槽；第一安装槽的开口为条形；丝杠(8)沿开口方向水平设置在第一安装槽内，丝杠(8)一端转动连接第一安装槽的槽壁，另一端穿过第一安装槽的槽壁，且与旋钮(12)连接；固定板(9)安装在安装台(2)上，且位于丝杠(8)的一端上方；移动板(10)位于丝杠(8)的另一端上方，且与固定板(9)平行相对；滑块(11)上端连接移动板(10)的底端，滑块(11)下端伸入第一安装槽内部，且底端滑动连接第一安装槽的槽底，滑块(11)上设置有与丝杠(8)匹配的螺纹孔，滑块(11)螺纹连接丝杠(8)；

角度调节组件(5)包括驱动件(14)、绕线辊(15)和牵引绳(16)；升降杆(4)的内部设置有第二安装槽(17)；第二安装槽(17)朝向左右两侧设置有对称的通孔(18)；驱动件(14)设置在第二安装槽(17)的侧壁上；绕线辊(15)连接驱动件(14)的主轴，绕线辊(15)上设置有两个环形卡槽；牵引绳(16)设置两组，两组牵引绳(16)分别沿顺、逆时针方向绕接在两组卡槽内，两组牵引绳(16)的下端分别沿绕线辊(15)的左右两侧伸出并穿过对应侧的通孔(18)，两组牵引绳(16)的上端分别连接安装台(2)的底部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种高性能激光测距仪，其特征在于，支撑组件(6)包括转动件(20)、固定件(21)和支撑杆(7)；升降杆(4)上设置有螺纹；转动件(20)上设置有与升降杆(4)匹配的螺纹孔，转动件(20)螺纹连接升降杆(4)；固定件(21)设置在转动件(20)的下端，固定件(21)上设置有供升降杆(4)穿过的通槽；通槽与转动件(20)的螺纹孔连通；支撑杆(7)设置多组，每组支撑杆(7)的上端转动连接固定件(21)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种高性能激光测距仪，其特征在于，转动件(20)的底端设置有环形凹槽(22)；固定件(21)的上端设置有与凹槽(22)匹配的环形安装架(23)；环形安装架(23)内活动安装有滚珠(24)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能激光测距仪，其特征在于，升降杆(4)的通孔(18)内设置有两组夹持轮(19)；两组夹持轮(19)分别转动连接通孔(18)的孔壁顶端和底端，两组夹持轮(19)靠近牵引绳(16)的一端互相接触。

5.根据权利要求1所述的一种高性能激光测距仪，其特征在于，丝杠(8)外部套接有弹性件(13)；弹性件(13)靠近固定板(9)的一端连接安装槽的槽壁，另一端连接滑块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种高性能激光测距仪，其特征在于，固定板(9)和移动板(10)与激光测距仪主体(1)的接触面上均设置有防滑垫(25)。