CN212456261U - 一种恒压过滤储气罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种恒压过滤储气罐,包括罐体,所述罐体通过支架支撑,所述罐体侧面上方开设有进气口、顶部开设有出气口、底部开设有排液口,该罐体内部上方固定连接有水平设置的固定板,所述固定板下表面中部固定连接有与之贯通的中通气管,所述中通气管底端通过过滤筛板与所述罐体内壁固定连接,该中通气管外壁环绕固定设置有自上而下分布的螺旋流道。本实用新型通过罐体中设置螺旋流道的方式,延长了气体的流动路程,显著降低了气体进入罐体后的下流速度,减缓了气体的下流通畅度,提高了气体与可能携带的杂质液滴的分离效率,进而提高了气体的纯度。

Description

一种恒压过滤储气罐
技术领域
本实用新型涉及储气罐领域,具体是一种恒压过滤储气罐。
背景技术
储气罐是指专门用来储存气体的设备,同时起稳定系统压力的作用,根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐、低压储气罐和常压储气罐。在煤焦化、木焦化产业中,煤气等可燃气体在进入储气罐之前,虽然已经经过了较为充分的除杂处理,但是在进入储气罐之后仍然可能携带有液体油脂等杂物,而现有储气罐大都缺少对液体油脂等杂质行之有效的除杂装置,导致这类杂质随着可燃气体直接进入燃烧装置,很大程度上降低了气体的燃烧效率。
实用新型内容
针对以上技术问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对可燃气体中携带的少量油脂类杂物进行过滤清除的恒压过滤储气罐。
为解决上述技术问题,本实用新型所述的一种恒压过滤储气罐,包括罐体,所述罐体通过支架支撑,所述罐体侧面上方开设有进气口、顶部开设有出气口、底部开设有排液口,该罐体内部上方固定连接有水平设置的固定板,所述固定板下表面中部固定连接有与之贯通的中通气管,所述中通气管底端通过过滤筛板与所述罐体内壁固定连接,该中通气管外壁环绕固定设置有自上而下分布的螺旋流道。
进一步,所述螺旋流道两侧均匀错位分布有若干刮板,所述刮板上均匀开设有通孔。
进一步,所述固定板中部开设有通气孔,所述通气孔的直径不大于所述中通气管的内径。
进一步,所述罐体下部侧壁设置有液位计。
进一步,所述进气口的开设位置不高于所述固定板的设置位置,且与所述螺旋流道的顶端处于同一水平线;所述液位计设置于所述过滤筛板的下方。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
(1)本实用新型通过在罐体中设置螺旋流道的方式,延长了气体的流动路程,显著降低了气体进入罐体后的下流速度,减缓了气体的下流通畅度,提高了气体与可能携带的杂质液滴的分离效率,进而提高了气体的纯度。
(2)本实用新型通过在螺旋流道上设置交错排列的刮板,促使气体沿着螺旋流道蛇形下流,进一步减缓了气体的下流通畅度,利用刮板对气体中可能携带的杂质液滴进行刮除,进一步显著提高了气体与可能携带的杂质液滴的分离效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A面的俯视图。
图3为本实用新型刮板的结构示意图。
图中:1、罐体,2、固定板,3、出气口,4、通气孔,5、进气口,6、中通气管,7、液位计,8、排液口,9、支架,10、过滤筛板,11、螺旋流道,12、刮板,13、通孔。
具体实施方式
下面将以生物质燃气的净化为例,结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、2所示的一种恒压过滤储气罐,包括罐体1,罐体1通过支架7支撑,罐体1侧面上方开设有进气口5、顶部开设有出气口3、底部开设有排液口8,该罐体1内部上方固定连接有水平设置的固定板2,固定板2下表面中部固定连接有与之贯通的中通气管6,中通气管6底端通过过滤筛板10与罐体1内壁固定连接,该中通气管6外壁环绕固定设置有自上而下分布的螺旋流道11。
为了减缓气液混合物的流动速度,有效刮除液体油脂等杂质,螺旋流道11两侧均匀错位分布有若干刮板12,为了保证刮下的木焦油、木醋液顺利流下,刮板12上均匀开设有通孔13。
为了保证净化后的燃气能够自中通气管6顶部顺利排出,固定板2中部开设有通气孔4,为了便于连接中通气管6,通气孔4的直径不大于中通气管6的内径。
为了方便实时监测罐底储液量,罐体1下部侧壁设置有液位计7。
为了保证气液混合物能够进入顺利螺旋流道11,进气口5的开设位置不高于固定板2的设置位置,且与螺旋流道11的顶端处于同一水平线;为了保证对罐底储液量的监测准确性,液位计7设置于过滤筛板10的下方。
为了方便控制,在出气口3、进气口5、排液口8均设置有阀门。
本实用新型的具体工作过程如下:
使用时,确认排液口8、出气口3处的阀门处于关闭状态时,将生物质燃气自进气口5导入罐体1中,之后生物质燃气将沿螺旋流道11持续下流,在下流过程中,螺旋流道11两侧的刮板12将对气体中可能混杂的杂质液滴进行刮除,刮下的杂质液滴及气体将继续沿着螺旋流道11持续下流,直至通过过滤筛板10进入罐体1底部,此时,气体将自中通气管6持续向上流动,并储存在罐体1内的上部和中通气管6中,而杂质液滴将由于自身重力影响而留在罐体1底部,杂质液体的储存量可通过液位计7反映出来;当气体需要排出使用时,打开出气口3处的阀门,将气体自出气口3导入锅炉中供给燃料,当杂质的储量较大时,打开排液口8处的阀门,排出处理或利用。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应该理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种恒压过滤储气罐,包括罐体(1),所述罐体(1)通过支架(9)支撑,其特征在于:所述罐体(1)侧面上方开设有进气口(5)、顶部开设有出气口(3)、底部开设有排液口(8),该罐体(1)内部上方固定连接有水平设置的固定板(2),所述固定板(2)下表面中部固定连接有与之贯通的中通气管(6),所述中通气管(6)底端通过过滤筛板(10)与所述罐体(1)内壁固定连接,该中通气管(6)外壁环绕固定设置有自上而下分布的螺旋流道(11)。
2.根据权利要求1所述的一种恒压过滤储气罐,其特征在于:所述螺旋流道(11)两侧均匀错位分布有若干刮板(12),所述刮板(12)上均匀开设有通孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种恒压过滤储气罐,其特征在于:所述固定板(2)中部开设有通气孔(4),所述通气孔(4)的直径不大于所述中通气管(6)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种恒压过滤储气罐,其特征在于:所述罐体(1)下部侧壁设置有液位计(7)。
5.根据权利要求4所述的一种恒压过滤储气罐,其特征在于:所述进气口(5)的开设位置不高于所述固定板(2)的设置位置,且与所述螺旋流道(11)的顶端处于同一水平线;所述液位计(7)设置于所述过滤筛板(10)的下方。
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