CN212454314U - 一种深水浅覆盖层桩基施工用导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种深水浅覆盖层桩基施工用导向装置,包括:至少两层支撑板,支撑板在钢护筒内上下排列,每块支撑板上均设有若干孔洞,不同支撑板上的孔洞位置对应设置;若干连接装置,连接装置位于支撑板的边缘,用于将支撑板固定在钢护筒的内壁上;若干导向管,导向管同时穿过位置对应的全部孔洞,用于对潜孔钻机的钻杆进行导向。本实用新型的导向管对潜孔钻机的钻杆进行导向,制造若干直径较小的孔,再进行冲击钻的钻进。这种方式有效减少了桩基下方柱状岩体的横截面积,形成临空面,大大消弱了岩石的抵抗强度,从而大大降低了冲击钻钻头的磨损,提高了施工效率;此外本实用新型结构简单,便于现场制作、可重复使用且成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及水上施工技术领域,尤其涉及一种深水浅覆盖层桩基施工用导向装置。
背景技术
伴随跨海、江大桥建设中,会遇到深水浅覆盖层硬岩地质,现有技术中一般采用传统桩基施工中所采用冲击钻的方式,但由于地层硬度较大,钻头磨损严重且效率较低;如果遇到基岩为高强度斜岩面岩层,钻机进入岩层后,进尺明显更加缓慢,进一步降低了施工效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种深水浅覆盖层桩基施工用导向装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种深水浅覆盖层桩基施工用导向装置,包括:
至少两层支撑板,支撑板在钢护筒内上下排列,每块支撑板上均设有若干孔洞,不同支撑板上的孔洞位置对应设置;
若干连接装置,连接装置位于支撑板的边缘,用于将支撑板固定在钢护筒的内壁上;
若干导向管,导向管同时穿过位置对应的全部孔洞,用于对潜孔钻机的钻杆进行导向。
进一步的,支撑板与钢护筒的内腔截面形状相同、大小相等,支撑板的数量为两块且互相平行设置。
进一步的,孔洞绕钢护筒的轴心等角度间隔设置。
进一步的,连接装置为连接板,连接板的顶部或底部与支撑板固定连接,连接板的侧部与钢护筒的内壁固定连接。
进一步的,连接装置包括牛腿,牛腿焊接在钢护筒的内壁上,支撑板边缘与牛腿配合设有挂钩,挂钩底部与支撑板固定连接,支撑板边缘设有安装和拆除时便于牛腿通过的缺口。
进一步的,导向管与支撑板固定连接或滑动连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的导向管对潜孔钻机的钻杆进行导向,制造若干直径较小的孔,再进行冲击钻的钻进。这种方式有效减少了桩基下方柱状岩体的横截面积,形成临空面,大大消弱了岩石的抵抗强度,从而大大降低了冲击钻钻头的磨损,提高了施工效率;此外本实用新型结构简单,便于现场制作、可重复使用且成本较低。
附图说明
图1为实施例一的俯视图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为实施例二的俯视图;
图4为图2中B-B处的剖视图;
图5为图4中C处的放大图;
图6为实施例二中连接装置的结构示意图;
图中:1-支撑板;2-钢护筒;3-孔洞;4-连接装置;41-牛腿;42-挂钩;43-缺口;5-导向管;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例一
如图1-2所示,一种深水浅覆盖层桩基施工用导向装置,包括:
至少两层支撑板1,支撑板1在钢护筒2内上下排列,每块支撑板1上均设有若干孔洞3,不同支撑板1上的孔洞3位置对应设置;
若干连接装置4,连接装置4位于支撑板1的边缘,用于将支撑板1固定在钢护筒2的内壁上;
若干导向管5,导向管5同时穿过位置对应的全部孔洞3,用于对潜孔钻机的钻杆进行导向。
进一步的,支撑板1与钢护筒2的内腔截面形状相同、大小相等,支撑板1的数量为两块且互相平行设置。
进一步的,孔洞3绕钢护筒2的轴心等角度间隔设置。
进一步的,连接装置4为连接板,连接板的顶部或底部与支撑板1固定连接,连接板的侧部与钢护筒2的内壁固定连接。
进一步的,导向管5与支撑板1固定连接。
实施例二
如图3-6所示,一种深水浅覆盖层桩基施工用导向装置,包括:
至少两层支撑板1,支撑板1在钢护筒2内上下排列,每块支撑板1上均设有若干孔洞3,不同支撑板1上的孔洞3位置对应设置;
若干连接装置4,连接装置4位于支撑板1的边缘,用于将支撑板1固定在钢护筒2的内壁上;
若干导向管5,导向管5同时穿过位置对应的全部孔洞3,用于对潜孔钻机的钻杆进行导向。
进一步的,支撑板1与钢护筒2的内腔截面形状相同、大小相等,支撑板1的数量为两块且互相平行设置。
进一步的,孔洞3绕钢护筒2的轴心等角度间隔设置。
进一步的,连接装置4包括牛腿41,牛腿41焊接在钢护筒2的内壁上,支撑板1边缘与牛腿41配合设有挂钩42,挂钩42底部与支撑板1固定连接,支撑板1边缘设有安装和拆除时便于牛腿41通过的缺口43。
进一步的,导向管5与支撑板1滑动连接。
施工时,首先利用本实用新型的导向管5对潜孔钻机的钻杆进行导向,在桩位处制造若干具有一定深度的、直径较小的孔,将本实用新型拆除后,再进行冲击钻的钻进。这种将潜孔钻机与冲击钻充分结合运用的方式,有效减少了桩基下方柱状岩体的横截面积,形成临空面,大大消弱了岩石的抵抗强度,使随后冲击钻能够较容易的钻进,从而大大降低了冲击钻钻头的磨损,提高了施工效率;此外本实用新型结构简单,便于现场制作、可重复使用且成本较低。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种深水浅覆盖层桩基施工用导向装置,其特征在于,包括:
至少两层支撑板(1),支撑板(1)在钢护筒(2)内上下排列,每块支撑板(1)上均设有若干孔洞(3),不同支撑板(1)上的孔洞(3)位置对应设置;
若干连接装置(4),连接装置(4)位于支撑板(1)的边缘,用于将支撑板(1)固定在钢护筒(2)的内壁上;
若干导向管(5),导向管(5)同时穿过位置对应的全部孔洞(3),用于对潜孔钻机的钻杆进行导向。
2.根据权利要求1所述的深水浅覆盖层桩基施工用导向装置,其特征在于,支撑板(1)与钢护筒(2)的内腔截面形状相同、大小相等,支撑板(1)的数量为两块且互相平行设置。
3.根据权利要求2所述的深水浅覆盖层桩基施工用导向装置,其特征在于,孔洞(3)绕钢护筒(2)的轴心等角度间隔设置。
4.根据权利要求2所述的深水浅覆盖层桩基施工用导向装置,其特征在于,连接装置(4)为连接板,连接板的顶部或底部与支撑板(1)固定连接,连接板的侧部与钢护筒(2)的内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的深水浅覆盖层桩基施工用导向装置,其特征在于,连接装置(4)包括牛腿(41),牛腿(41)焊接在钢护筒(2)的内壁上,支撑板(1)边缘与牛腿(41)配合设有挂钩(42),挂钩(42)底部与支撑板(1)固定连接,支撑板(1)边缘设有安装和拆除时便于牛腿(41)通过的缺口(43)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的深水浅覆盖层桩基施工用导向装置,其特征在于,导向管(5)与支撑板(1)固定连接或滑动连接。
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