CN212454305U - 一种多功能水锤钻杆扶钎器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能水锤钻杆扶钎器,包括安装在水锤钻机推进梁上的扶钎器小车、扶钎器小车上安装的扶钎底板、扶钎底板上固定的扶钎座,所述扶钎座包括扶钎座上半和扶钎座下半,扶钎座上半和扶钎座下半分别通过螺栓安装扶钎套上半和扶钎套下半,扶钎套上半和扶钎套下半组合形成圆孔供钻杆、根管套管、岩心外管通过;所述扶钎座下半与扶钎座上半的连接端固定耳块,耳块在连接端前后侧贴合设置,耳块开设圆孔供销轴穿过,销轴端部设置安全销;所述扶钎器小车的长方形面板中间固定的销杆穿入扶钎底板中间设置的圆孔,扶钎底板与扶钎器小车的长方形面板通过螺栓连接。本实用新型的优点为:结构设计合理,方便拆装,连接稳固,适应不同直径的钻机钻杆、根管套管、岩心外管。
Description
技术领域
本实用新型涉及扶钎器技术领域,具体涉及一种适用于钻机钻杆、跟管套管、岩心外管的、减小水锤超前钻机钻杆扰动量、方便加杆拆杆的多功能水锤钻杆扶钎器。
背景技术
水锤超前钻机钻杆、跟管套管、岩心外管具有多种粗细规格:常用的钻杆的直径为50毫米、70毫米、76毫米、89毫米,跟管套管的直径为102毫米、108毫米、114毫米、127毫米、140毫米、152毫米,岩心外管的直径为54毫米、58毫米、73毫米、89毫米。钻杆、跟管套管、岩心外管的安装方式有两种:一种是人工直接把钻杆、跟管套管、岩心外管插入扶钎套内;另外一种是把扶钎套上下分开,人工直接把钻杆、跟管套管、岩心外管平移放入扶钎套内,再把扶钎套合环锁紧。这两种方式在插杆时都不能将扶钎套扭转一定角度,需要人为站在扶钎套中间直插进去,或者需要接杆,工序复杂,费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、方便装卸、连接稳固、适应不同尺寸的钻机钻杆、跟管套管、岩心外管的多功能水锤钻杆扶钎器。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种多功能水锤钻杆扶钎器,包括安装在水锤钻机推进梁上的扶钎器小车、扶钎器小车上安装的扶钎底板、扶钎底板上固定的扶钎座,所述扶钎座包括扶钎座上半和扶钎座下半,扶钎座上半和扶钎座下半分别通过螺栓安装扶钎套上半和扶钎套下半,扶钎套上半和扶钎套下半组合形成圆孔供钻杆、根管套管、岩心外管通过;
所述扶钎座下半与扶钎座上半的连接端固定耳块,耳块在连接端前后侧贴合设置,耳块开设圆孔供销轴穿过,销轴端部设置安全销;
所述扶钎器小车的长方形面板中间固定的销杆穿入扶钎底板中间设置的圆孔,扶钎底板与扶钎器小车的长方形面板通过螺栓连接。
进一步地,所述扶钎套下半通过等距布置的六颗螺栓固定于扶钎座下半,每颗螺栓下设有防松垫圈,扶钎座下半与扶钎套下半组装形成一半圆孔;所述扶钎套上半通过等距布置的六颗螺栓固定于扶钎座上半,每颗螺栓下设有防松垫圈,扶钎座上半与扶钎套上半组装形成另一半圆孔。
进一步地,所述扶钎底板四周分别设有四个螺孔,扶钎器小车的长方形面板对应位置设有四个螺纹孔,四个螺栓分别依次穿过扶钎底板的螺孔、长方形面板的螺纹孔旋紧,螺栓下端旋入螺母锁紧固定。
进一步地,所述螺栓与扶钎底板上表面连接处设有平垫,平垫与扶钎底板上表面之间设有1mm的间隙。
进一步地,所述安全销设置一拉环。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型一种多功能水锤钻杆扶钎器,结构设计合理,方便拆装,连接稳固,适应不同直径的钻机钻杆、根管套管、岩心外管,将扶钎座设计成可以转动的方式以适应直接插入钻机钻杆、根管套管、岩心外管的安装方式,将扶钎套设计成上下两片的方式以适应直接把钻机钻杆、跟管套管、岩心外管平移放入扶钎套的安装方式。
附图说明
图1是本实用新型一种多功能水锤钻杆扶钎器的正面结构示意图。
图2是本实用新型一种多功能水锤钻杆扶钎器的背面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的实施例作进一步详细的描述。
如图1所示,一种多功能水锤钻杆扶钎器,包括安装在水锤钻机推进梁上的扶钎器小车1、扶钎器小车1上安装的扶钎底板2、扶钎底板2上固定的扶钎座3,扶钎器小车1可跟随水锤钻机前进后退,扶钎器其余元件均安装在扶钎器小车1上 。所述扶钎座3包括扶钎座上半31和扶钎座下半32,扶钎座下半32焊接于扶钎底板2上。扶钎座上半31和扶钎座下半32分别通过M6螺栓安装扶钎套上半41和扶钎套下半42,所述扶钎套下半42通过等距布置的六颗M6螺栓固定于扶钎座下半32,每颗M6螺栓下设有防松垫圈,可防止M6螺栓松动,扶钎座下半32与扶钎套下半42组装形成一半圆孔;所述扶钎套上半41通过等距布置的六颗M6螺栓固定于扶钎座上半31,每颗M6螺栓下设有防松垫圈,可防止M6螺栓松动,扶钎座上半31与扶钎套上半41组装形成另一半圆孔。扶钎套上半41和扶钎套下半42组合形成圆孔,更换不同尺寸的扶钎套上半41、扶钎套下半42改变圆孔直径,可供不同尺寸的钻杆、根管套管、岩心外管通过。
扶钎座3与扶钎底板2均采用Q235-A制成,Q235-A是一种普通碳素结构钢,Q表示材质的屈服,235表示屈服值,后面的字母A、B、C、D表示不同冲击温度的性能,A表示不做冲击,B表示20℃常温冲击,C表示0℃冲击,D表示-20℃冲击,在不同的冲击温度下冲击的数值也有所不同,A、B、C、D的硫含量依次递减,A和B的磷含量相同,C的磷含量次之,D的磷含量最少。扶钎套采用Cr12材料制成,是一种锻钢,比普通钢硬度高。
如图1、2所示,所述扶钎座下半32与扶钎座上半31的连接端固定耳块5,耳块5为两块,分别焊接于扶钎座上半31与扶钎座下半32的两个连接端。耳块5在每个连接端前后侧贴合设置,包括前耳块和后耳块,前耳块和后耳块均开设圆孔供销轴6穿过,穿过后耳块的销轴6端部设置安全销7,所述安全销7开设两个小孔供一拉环8穿接。
如图1所示,所述扶钎器小车1上方设有一长方形面板,长方形面板中间焊接固定一直径为20mm的销杆。所述扶钎器小车1的长方形面板中间固定的销杆穿入扶钎底板2中间设置的圆孔,圆孔的直径为20mm,扶钎底板2可绕销杆转动,扶钎底板2与扶钎器小车1的长方形面板通过螺栓连接。所述扶钎底板2四周分别设有四个内径为13mm的圆弧形槽,扶钎器小车1的长方形面板对应位置设有四个M12的螺纹孔,四个M12螺栓分别依次穿过扶钎底板2的圆弧形槽、长方形面板的螺纹孔旋紧,M12螺栓的螺纹端旋入M12螺纹孔内,M12螺栓最下端旋入螺母锁紧固定。所述M12螺栓与扶钎底板2上表面连接处设有平垫,平垫与扶钎底板2上表面之间设有1mm的间隙,确保扶钎底板2可绕销杆转动。
本实用新型一种多功能水锤钻杆扶钎器,可实现更换不同尺寸的扶钎套,来适应安装不同尺寸的钻杆、根管套管、岩心外管;扶钎底板2可绕销杆转动,方便装杆拆杆;耳块5中设置的销轴6及安全销7可保证安装完毕后扶钎器的稳定。具体地,只需修改扶钎套下半42和扶钎套上半41的半圆直径,就可以适应不同直径的钻杆、跟管套管、岩心外管通过;扶钎底板2可绕销杆转动,适合直接插入钻杆的方式安装;拉环8和安全销7可以方便取出销轴6,销轴6可以方便取出耳块5,这样扶钎套上半41部分容易翻转,适合人工方式把钻杆或跟管套管或岩心外管平移方式放入扶钎套内。
本实用新型一种多功能水锤钻杆扶钎器的工作过程如下:安装前,扶钎座上半31与扶钎座下半32分离,选取合适尺寸的扶钎套,将扶钎套下半42通过螺栓固定于扶钎座下半32,将扶钎套上半41通过螺栓固定于扶钎座下半31;将需要安装的钻杆或根管套管或岩心外管装于扶钎套下半42,安装时可转动扶钎底板2来调整角度;然后将装好扶钎套上半41的扶钎座上半31平移安装在扶钎座下半32,使用销轴6穿过固定于扶钎座下半32的前耳块和后耳块,在销轴6末端安上安全销7锁紧固定整个装置。拆杆时,手拉安全销7拉环8解除安全销7锁定,取下销轴6,平移取下扶钎座上半31;平移取下安装在中心圆孔内的钻杆或根管套管或岩心外管;拆卸扶钎座与扶钎套之间的螺栓。
以上所述仅是本实用新型优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。
Claims (5)
1.一种多功能水锤钻杆扶钎器,包括安装在水锤钻机推进梁上的扶钎器小车、扶钎器小车上安装的扶钎底板、扶钎底板上固定的扶钎座,其特征在于:
所述扶钎座包括扶钎座上半和扶钎座下半,扶钎座上半和扶钎座下半分别通过螺栓安装扶钎套上半和扶钎套下半,扶钎套上半和扶钎套下半组合形成圆孔供钻杆、根管套管、岩心外管通过;
所述扶钎座下半与扶钎座上半的连接端固定耳块,耳块在连接端前后侧贴合设置,耳块开设圆孔供销轴穿过,销轴端部设置安全销;
所述扶钎器小车的长方形面板中间固定的销杆穿入扶钎底板中间设置的圆孔,扶钎底板与扶钎器小车的长方形面板通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能水锤钻杆扶钎器,其特征在于:
所述扶钎套下半通过等距布置的六颗螺栓固定于扶钎座下半,每颗螺栓下设有防松垫圈,扶钎座下半与扶钎套下半组装形成一半圆孔;所述扶钎套上半通过等距布置的六颗螺栓固定于扶钎座上半,每颗螺栓下设有防松垫圈,扶钎座上半与扶钎套上半组装形成另一半圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种多功能水锤钻杆扶钎器,其特征在于:
所述扶钎底板四周分别设有四个螺孔,扶钎器小车的长方形面板对应位置设有四个螺纹孔,四个螺栓分别依次穿过扶钎底板的螺孔、长方形面板的螺纹孔旋紧,螺栓下端旋入螺母锁紧固定。
4.根据权利要求3所述的一种多功能水锤钻杆扶钎器,其特征在于:
所述螺栓与扶钎底板上表面连接处设有平垫,平垫与扶钎底板上表面之间设有1mm的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种多功能水锤钻杆扶钎器,其特征在于:所述安全销设置一拉环。
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