CN212454236U - 隧道壁连续打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道壁连续打孔装置，包括打孔钻架，打孔钻架的宽度方向一侧间隔设置有一对转动轴，其另一侧设置有弹性顶撑机构；每一转动轴的上、下两端均同心固连有行走链轮，位于上方的两行走链轮通过第一环形行走链连为一体，位于下方的两行走链轮通过第二环形行走链连为一体；在第一、第二环形行走链之间设置有环形结构安装槽道，安装槽道由转动链轮带动随第一、第二环形行走链一同运动，安装槽道上沿周向均布有多个冲击钻，远离弹性顶撑机构的一段安装槽道由固定于打孔钻架上的凸起部向外顶撑，形成压紧冲击钻的打孔工作段。本实用新型优点在于能够轻松实现高速、稳定、连续打孔，节省人力，提升打孔精度，提高打孔效率。

Description

隧道壁连续打孔装置

技术领域

本实用新型涉及隧道施工技术领域，尤其是涉及一种隧道壁连续打孔装置。

背景技术

隧道建筑结构施工完成后，需要在隧道壁上打孔并安装设备和布放线缆，过程中会大量使用冲击钻在隧道壁上打孔；现有均是采用人工进行打孔，由于打孔多、工作量大，且条件恶劣、任务重，导致工作效率低，打孔质量差，打孔精度低，影响设备安全运行；另外，现有墙壁打孔时，需搭装脚手架进行高空作业，进一步提升了工作人员的危险系数。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种快速、高效、精准的隧道壁连续打孔装置。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的隧道壁连续打孔装置，包括打孔钻架，在所述打孔钻架的宽度方向一侧间隔设置有一对纵穿其上的转动轴，在其另一侧设置有水平向外的弹性顶撑机构；每一所述转动轴的上、下两端均同心固连有行走链轮，位于上方的两所述行走链轮通过适配套装其上的第一环形行走链连为一体，位于下方的两所述行走链轮通过适配套装其上的第二环形行走链连为一体；在所述第一、第二环形行走链之间设置有与其相平行的环形结构安装槽道，所述安装槽道由固套于所述转动轴上的一对转动链轮带动随所述第一、第二环形行走链一同运动，安装槽道上沿周向均布有多个冲击钻，所述冲击钻的钻头工作端朝外垂直固定于所述安装槽道内，远离所述弹性顶撑机构的一段安装槽道由固定于所述打孔钻架上的凸起部向外顶撑，形成压紧所述冲击钻的打孔工作段。

所述弹性顶撑机构包括一沿所述打孔钻架宽度方向水平设置的顶压弹簧，所述顶压弹簧的一端固定于所述打孔钻架上，其另一端固连有顶压块。

在两所述转动轴的上、下端面中心处开设有扩充连接口。

本实用新型优点在于通过本装置，辅以外部力量推动，能够轻松实现在隧道内的一侧壁上高速、稳定、连续打孔，节省人力，确保相邻孔之间的间距一致，提升打孔精度，提高打孔效率，大大缩短了隧道施工的进度；另外，采用本装置进行打孔就无需再使用脚手架，降低危险系数，确保工作人员的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向示意图。

图3是图2中连接辅助钻架的示意图。

图4是本实用新型的动作原理示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、 “固定”等应做广义理解，例如， “固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、 “第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1、2所示，本实用新型所述的隧道壁连续打孔装置，包括打孔钻架1，在打孔钻架1的宽度方向一侧设置有一对纵穿其上的转动轴2，在其另一侧设置有水平向外的弹性顶撑机构；两转动轴2沿隧道侧壁的长度方向间隔布设，每一转动轴2的上、下两端均同心固连有行走链轮3；位于上方的两行走链轮3平行，且通过适配套装其上的第一环形行走链4连为一体，从而形成外侧能够贴固于隧道侧壁上的第一行走机构；同样，位于下方的两行走链轮3平行，且通过适配套装其上的第二环形行走链5连为一体，从而形成外侧能够贴固于隧道侧壁上的第二行走机构，第一行走机构和第二行走机构结构相同且相互对称。

在第一环形行走链4和第二环形行走链5之间设置有与其相平行的环形结构安装槽道6，该安装槽道6由固套于转动轴2上的一对转动链轮7带动，具体的，在两转动链轮7上适配套装有转动链条（图中未示出），安装槽道6固定于转动链条的外壁上，从而在转动链条的带动下，随第一环形行走链4和第二环形行走链5一同转动；安装槽道6上沿周向均布有多个冲击钻8，冲击钻8的钻头工作端朝外，垂直固定于安装槽道6内。为使冲击钻8在工作时其钻头工作端能够紧密的贴固于隧道侧壁上，远离弹性顶撑机构的一段安装槽道6由固定于打孔钻架1上的凸起部9向外顶撑，进而形成压紧冲击钻8的打孔工作段；当冲击钻8移动入安装槽道6的打孔工作段内时，其钻头工作端刚好能够贴合顶压于隧道的待打孔侧壁上，此时冲击钻8便可工作进行打孔。

弹性顶撑机构包括一沿打孔钻架1宽度方向水平设置的顶压弹簧10，顶压弹簧10的一端固定于打孔钻架1上，其另一端固连有顶压块11；实际工作时，将第一环形行走链4和第二环形行走链5贴合顶压于隧道的待打孔侧壁上，与此同时，需使顶压块11的外侧面应顶压在另一任意支撑面上，这样便能使本装置沿隧道的侧壁向前移动。

另外，还可在两转动轴2的上、下端面中心处开设扩充连接口12，如图3所示，通过插装于该扩充连接口12内的连接轴，从而在本装置的上方和下方分别再连接一组连续打孔装置，实现多排同时打孔。

本实用新型的工作原理如下：

由操作人员推动本装置沿隧道侧壁水平前行，当然也可将本装置固定在行走机构（如行走小车、挖掘机等）上，由行走机构来带动本装置沿隧道侧壁匀速水平前行，另外，还可在打孔钻架1上设置驱动转动轴2转动的驱动机构，由驱动机构来带动行走链轮3和转动链轮7转动，进而带动第一环形行走链4、第二环形行走链4及安装槽道6一同运动，此时冲击钻8会随安装槽道6一同移动。如图4所示，当其中一冲击钻8移动至安装槽道6上的打孔工作段进口处时，该冲击钻8的钻头工作端便会在打孔工作段的顶推作用下顶固在隧道侧壁上的a点处，此时本装置继续向前移动时，其是由行走链轮3和转动链轮7的转动，来带动位于a点前侧的第一环形行走链4、第二环形行走链4向前铺设，从而完成本装置的向前移动，注意此时该冲击钻8的钻头工作端所顶固的a点是相对静止的（原理类似坦克车履带），由此可知，在该冲击钻8自打孔工作端的进口端移动至出口端的整个过程中，其钻头工作端所顶固于隧道侧壁上的点始终为a点，在此过程中冲击钻8进行钻孔工作是不受影响的，直至该冲击钻8离开打孔工作段后，方可停止冲击钻8，其刚好能够完成打孔任务。依此继续向前行进，从而完成对隧道侧壁的连续打孔。

Claims (3)

1.一种隧道壁连续打孔装置，其特征在于：包括打孔钻架，在所述打孔钻架的宽度方向一侧间隔设置有一对纵穿其上的转动轴，在其另一侧设置有水平向外的弹性顶撑机构；每一所述转动轴的上、下两端均同心固连有行走链轮，位于上方的两所述行走链轮通过适配套装其上的第一环形行走链连为一体，位于下方的两所述行走链轮通过适配套装其上的第二环形行走链连为一体；在所述第一、第二环形行走链之间设置有与其相平行的环形结构安装槽道，所述安装槽道由固套于所述转动轴上的一对转动链轮带动随所述第一、第二环形行走链一同运动，安装槽道上沿周向均布有多个冲击钻，所述冲击钻的钻头工作端朝外垂直固定于所述安装槽道内；远离所述弹性顶撑机构的一段安装槽道由固定于所述打孔钻架上的凸起部向外顶撑，形成压紧所述冲击钻的打孔工作段。

2.根据权利要求1所述的隧道壁连续打孔装置，其特征在于：所述弹性顶撑机构包括一沿所述打孔钻架宽度方向水平设置的顶压弹簧，所述顶压弹簧的一端固定于所述打孔钻架上，其另一端固连有顶压块。

3.根据权利要求1所述的隧道壁连续打孔装置，其特征在于：在两所述转动轴的上、下端面中心处开设有扩充连接口。

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