CN212452076U - 用于造纸浆料的压力筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于造纸浆料的压力筛，包括筛体，上述筛体内部设有转子，上述转子上设有多个旋翼，上述筛体中装有筛鼓，上述筛鼓位于旋翼外侧，上述筛鼓与筛体内壁之间设有浆液腔，上述筛体侧壁设有良浆口，上述良浆口连通浆液腔，上述筛体上端设有进料口，上述筛体下端设有残渣排放口，上述良浆口上设有分段送料装置，用于由分段送料装置过滤并输出料浆，上述转子顶部设有分流板，上述分流板位于进料口下方，以期望优化现有压力筛在筛选废纸浆料时，筛选效率低下，良浆口输出的浆液含有较多的杂质，导致产品后续工序成本增大的问题。

Description

用于造纸浆料的压力筛

技术领域

本实用新型涉及环保造纸工艺的加工设备，具体涉及一种用于造纸浆料的压力筛。

背景技术

对于再生纸生产而言，一方面可以降低树木砍伐，另一方面能够废纸再利用；废纸生产过程中，需要将浆料通过压力筛进行筛选，通常是将废纸打碎后需要送入出沙器进行除沙，随后在通过压力筛进行筛选良浆，随后将良浆增浓后的用清水稀释，再经磨浆、筛选、除沙后得到成浆，最后投入抄纸机制作成再生纸。

由于废纸中的物料成分不可控，所以经常出现杂质成分，而杂质成分在压力筛的筛区筛选不完全，从而需要多级别的压力筛进行多个筛选，影响了加工效率。

其次，由于再生纸的成分较杂乱，不均的堆积在压力筛中，偶尔可能出现筛鼓表面无涡流现象,由于压力筛内部的切线速度高,浆料在运动过程中，纤维要拐弯进入筛鼓的孔的能量消耗大，停留时间更短，导致筛选效率低下，其良浆口输出的浆液依旧含有较多的杂质，导致产品后续工序成本增大，因此如何优化压力筛，降低再生纸浆液输出的杂质含量是值得研究的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于造纸浆料的压力筛，以期望优化现有压力筛在筛选废纸浆料时，筛选效率低下，良浆口输出的浆液含有较多的杂质，导致产品后续工序成本增大的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于造纸浆料的压力筛，包括筛体，上述筛体内部设有转子，上述转子上设有多个旋翼，上述筛体中装有筛鼓，上述筛鼓位于旋翼外侧，上述筛鼓与筛体内壁之间设有浆液腔，上述筛体侧壁设有良浆口，上述良浆口连通浆液腔，上述筛体上端设有进料口，上述筛体下端设有残渣排放口，上述良浆口上设有分段送料装置，用于由分段送料装置过滤并输出料浆，上述转子顶部设有分流板，上述分流板位于进料口下方。

作为优选，上述转子上还有搅拌环，上述搅拌环位于筛体下部，上述筛体侧壁设有稀释口，上述稀释口位于搅拌环一侧。

作为优选，上述筛鼓呈圆环形，上述筛鼓上设有多个筛缝，上述旋翼外侧形状与筛鼓内侧形状相适配，上述旋翼呈圆弧形，且相邻的两个旋翼之间间隙相同。

作为优选，上述分段送料装置包括主管，上述主管末端有第一排料管，上述第一排料管一侧设有第二排料管，上述第一排料管侧壁设有连接管，上述连接管连通第二排料管，上述第一排料管和连接管上设有阀门。

进一步的技术方案是，上述主管上设有功能腔，上述功能腔前端和后端分别连通主管，且功能腔后端上设有第一过滤网，上述第一排料管和第二排料管中设有第二过滤网

更进一步的技术方案是，上述功能腔中设有转轴，上述转轴上设有多个刮板，上述刮板分布在转轴下部，上述功能腔下端设有卸料管，用于由转轴带动刮板接触第一过滤网。

再进一步的技术方案是，上述刮板包括支撑部和橡胶部，上述支撑部连接转轴，上述橡胶部固定在支撑部上，用于由橡胶部接触第一过滤网

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本实用新型通过上端输入浆料，通过转子带动旋翼和分流板，通过分流板将浆料打散，使浆料能够均匀落入筛鼓与旋翼之间，保证浆料在筛鼓和旋翼的作用下的停留时间，其产生涡流剪切应力，从而被筛鼓筛选，使良浆进入浆液腔；并由良浆口输出到分段送料装置中，由分段送料装置进行过滤和输出；其残渣落入筛体下部，并通过残渣排放口输出筛体。

本实用新型通过搅拌环对落入筛体下部的粗渣进行搅拌，从而保证粗渣的流动性能，从而有益于排出筛体；通过稀释口便于在必要时注入稀释用水，从而保证残渣排放口输出所需用水量。

本实用新型通过筛鼓呈圆环形，上述旋翼呈圆弧形，通过扩大旋翼的低压区域,增加回流的水分,在脉动周期内,正压时引起的增浓，可由低压区域的倒流进行补偿，可使筛鼓两侧的浓度接近。

本实用新型通过主管接入良液，通过第一排料管和第二排料管排料，可以通过第二排料管在第一排料管维护或修理情况下进行单独排料，也可以将第一排料管和第二排料管输送给不通区域；通过第一过滤网和第二过滤网进行二次过滤，预防筛鼓损坏后残渣大量输出风险。必要时刻，可通过转轴带动刮板转动，通过刮板转动清理第一过滤网上的残渣，并将残渣推入卸料管。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型旋翼与筛鼓工作示意图。

图3为图1的分段送料装置结构示意图。

附图标记说明：

1-筛体、2-转子、3-旋翼、4-筛鼓、5-浆液腔、6-良浆口、7-进料口、8-残渣排放口、9-分段送料装置、10-搅拌环、11-稀释口、12-主管、13-第一排料管、14-第二排料管、15-连接管、16-阀门、17-功能腔、18-第一过滤网、19-第二过滤网、20-转轴、21-刮板、22-卸料管、401-筛缝、2101-支撑部、2102-橡胶部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是，一种用于造纸浆料的压力筛，包括筛体1，上述筛体1内部设有转子2，上述转子2上设有多个旋翼3，上述筛体1中装有筛鼓4，上述筛鼓4位于旋翼3外侧；其中转子2为现有的压力筛转子，其旋翼3与筛鼓4之间具有间隙，通过转子2转动从而带动旋翼3移动，从而旋翼3与筛鼓4形成相对转动，并在筛鼓4上形成涡流，带动浆液冲击筛鼓4，并利用筛鼓4进行筛选。

上述筛鼓4与筛体1内壁之间设有浆液腔5，其中筛鼓4外壁与筛体1内部之间通过密封板形成环绕筛体1的浆液腔5，上述筛体1侧壁设有良浆口6，上述良浆口6连通浆液腔5，其中浆液经过筛鼓4筛选后，在离心力作用下被推入浆液腔5，并通过良浆口6向筛体1外输出。

上述筛体1上端设有进料口7，其浆料由进料口7注入筛体1，上述筛体1下端设有残渣排放口8，经过筛鼓4筛选后的粗渣被留存在筛体1内部，并落入筛体1下端，因此筛体1下端可用以存放残渣，此处残渣为浆液的粗渣成分；最后残渣通过残渣排放口8输出筛体1。

上述良浆口6上设有分段送料装置9，用于由分段送料装置9过滤并输出料浆，其良浆口6送出的浆液进入分段送料装置9，由分段送料装置9进行分流或过滤；需要注意的是，此处过滤主要针对的是筛鼓4损坏导致残渣由良浆口6意外输出情况。

为了保证浆液均匀流入筛鼓4与旋翼3之间，上述转子2顶部设有分流板23，上述分流板23位于进料口7下方；通过转子2带动分流板23和旋翼3转动，使进料口7输入的浆液被初步打散，有益于浆液均匀分流至筛鼓4与旋翼3之间进行筛选。

基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述转子2上还有搅拌环10，上述搅拌环10位于筛体1下部，其中搅拌环10为金属材质，可以是波浪形的圆环，搅拌环10固定在转子2下部，从而对筛体1中的残渣进行搅拌，保证残渣具有一定流动性，避免残渣在筛体1下部沉淀，有益于残渣通过残渣排放口8输出筛体1。

由于残渣通过残渣排放口8输出，可能受到残渣粘性作用，导致流体的流动性受到影响，上述筛体1侧壁设有稀释口11，上述稀释口11位于搅拌环10一侧，通过稀释口11注入排渣稀释水用，保证残渣排放口8能够顺利的排出残渣。

参考图2所示，上述筛鼓4呈圆环形，上述筛鼓4上设有多个筛缝401，上述旋翼3外侧形状与筛鼓4内侧形状相适配，上述旋翼3呈圆弧形，且相邻的两个旋翼3之间间隙相同。

从设备的流动机理分析，相同形态下的筛鼓4，代表面积相同，采用筛缝401能够比筛孔具有更小的开孔率，从而筛缝401的压力差比缝孔结构更大，在旋翼3的作用下，前后压力脉冲的作用强，利用筛缝401形成的涡流更容易使良浆顺利通过缝筛401，有效的降低筛缝401的挂浆堵塞风险。

其中，筛缝401的缝宽为 0.2-0.5mm，筛缝401的缝宽误差值原则上不大于0.02毫米，其筛缝401应该避免出现锐利的缝缘,从而减少能量消耗少。

更为重要的是，采用旋翼3和筛鼓4配合的形式，通常筛鼓4进浆侧的浓度会逐渐增大,而良浆的浓度逐渐降低，因此将旋翼3的作用面需要适当增宽，加宽旋翼3的作用面,从而扩大旋翼3的低压区域,有益于增加回流的水分,就可使筛鼓4两侧的浓度接近；即在脉动周期内,正压时引起的增浓,可由低压区域的倒流进行补偿。

参考图3所示，本实用新型的另一个实施例是，上述分段送料装置9包括主管12，其中主管12为金属管，主管12前端连通良浆口6；上述主管12末端有第一排料管13，上述第一排料管13一侧设有第二排料管14，其中第一排料管13和第二排料管14均为不锈钢材质。

上述第一排料管13侧壁设有连接管15，其中第一排料管13侧壁开口，其连通连接管15首端接入第一排料管13侧壁开口，上述连接管15连通第二排料管14，其中连接管15末端接入第二排料管14首端。

上述第一排料管13和连接管15上设有阀门16；其中，阀门16为现有商品，通过阀门16分别控制第一排料管13和连接管15的流通性。

其中，主管12输出的浆液落入第一排料管13，可由第一排料管13输出；通过关闭第一排料管13上的阀门16，并打开连接管15上的阀门，使第一排料管13中的浆液从连接管15进入第二排料管14；从而实现设备在不停车的状态下，对第一排料管13的管路进行维护。

必要时，第一排料管13和接管15的阀门16处于开启状态，当第一排料管13因为特殊原因出现堵塞，导致流量受阻，可通过第二排料管14输出浆液得到指示。

进一步的，上述主管12上设有功能腔17，其中功能腔17为圆形，上述功能腔17前端和后端分别连通主管12，且功能腔17后端上设有第一过滤网18，其中第一过滤网18在保证流量安全的情况下，可以是纱布网。

上述第一排料管13和第二排料管14中设有第二过滤网19；同理，第二过滤网19与第一过滤网18相同。其第一过滤网18和第二过滤网19主要用于在筛鼓4在工作时意外损坏导的情况下，避免致残渣由良浆口6意外输出使残渣与在先浆液混合的风险。

进一步的，上述功能腔17中设有转轴20，其中转轴20为现有商品，上述转轴20上设有多个刮板21，上述刮板21分布在转轴20下部，具体的说，转轴20上至少有两个刮板21，且至少在主管12两端，通过刮板21使功能腔17下部相对密封。

上述功能腔17下端设有卸料管22，其卸料管22常态下被刮板21密封；用于由转轴20带动刮板21接触第一过滤网18；需要注意的是，转轴20在常态下可以不转动，在第一过滤网18具有残渣时，启动转轴20，通过转轴20转动360度，完成一些刷洗，将第一过滤网18中的残渣刮入卸料管22中。其中卸料管22中设有阀门，通过阀门控制卸料管22的开启时机。

进一步的，上述刮板21包括支撑部2101和橡胶部2102，上述支撑部2101连接转轴20，上述橡胶部2102固定在支撑部2101上，用于由橡胶部2102接触第一过滤网18。

其中，通过支撑部2101提供支撑力，通过橡胶部2102粘接在支撑部2101，通过橡胶部2102弯曲变形保证刮板21与第一过滤网18稳定接触。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种用于造纸浆料的压力筛，包括筛体（1），所述筛体（1）内部设有转子（2），所述转子（2）上设有多个旋翼（3），所述筛体（1）中装有筛鼓（4），所述筛鼓（4）位于旋翼（3）外侧，其特征在于：所述筛鼓（4）与筛体（1）内壁之间设有浆液腔（5），所述筛体（1）侧壁设有良浆口（6），所述良浆口（6）连通浆液腔（5），所述筛体（1）上端设有进料口（7），所述筛体（1）下端设有残渣排放口（8），所述良浆口（6）上设有分段送料装置（9），用于由分段送料装置（9）过滤并输出料浆，所述转子（2）顶部设有分流板（23），所述分流板（23）位于进料口（7）下方。

2.根据权利要求1所述的用于造纸浆料的压力筛，其特征在于：所述转子（2）上还有搅拌环（10），所述搅拌环（10）位于筛体（1）下部，所述筛体（1）侧壁设有稀释口（11），所述稀释口（11）位于搅拌环（10）一侧。

3.根据权利要求1所述的用于造纸浆料的压力筛，其特征在于：所述筛鼓（4）呈圆环形，所述筛鼓（4）上设有多个筛缝（401），所述旋翼（3）外侧形状与筛鼓（4）内侧形状相适配，所述旋翼（3）呈圆弧形，且相邻的两个旋翼（3）之间间隙相同。

4.根据权利要求1所述的用于造纸浆料的压力筛，其特征在于：所述分段送料装置（9）包括主管（12），所述主管（12）末端有第一排料管（13），所述第一排料管（13）一侧设有第二排料管（14），所述第一排料管（13）侧壁设有连接管（15），所述连接管（15）连通第二排料管（14），所述第一排料管（13）和连接管（15）上设有阀门（16）。

5.根据权利要求4所述的用于造纸浆料的压力筛，其特征在于：所述主管（12）上设有功能腔（17），所述功能腔（17）前端和后端分别连通主管（12），且功能腔（17）后端上设有第一过滤网（18），所述第一排料管（13）和第二排料管（14）中设有第二过滤网（19）。

6.根据权利要求5所述的用于造纸浆料的压力筛，其特征在于：所述功能腔（17）中设有转轴（20），所述转轴（20）上设有多个刮板（21），所述刮板（21）分布在转轴（20）下部，所述功能腔（17）下端设有卸料管（22），用于由转轴（20）带动刮板（21）接触第一过滤网（18）。

7.根据权利要求6所述的用于造纸浆料的压力筛，其特征在于：所述刮板（21）包括支撑部（2101）和橡胶部（2102），所述支撑部（2101）连接转轴（20），所述橡胶部（2102）固定在支撑部（2101）上，用于由橡胶部（2102）接触第一过滤网（18）。

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