CN212451955U - 一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置，包括台架、升降板、顶板、气缸、压辊、支杆、调节盒、转动电机、导动辊、驱动电机、丝筒、丝柱、托板、顶杆、摩擦筒和弧板，所述台架顶部等距转动安装有导动辊，所述台架一端的导动辊端部连接安装有转动电机，所述导动辊一侧固定安装有调节盒，且导动辊的转轴穿入调节盒内安装有摩擦筒，所述台架一侧位于调节盒下方设有托板，所述托板顶面位于摩擦筒对应位置固定有顶杆，此抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置通过压辊和导动辊对布料的挤压，配合摩擦筒和弧板的摩擦，实现对布料的拉动拖滞，多排导动辊的设置，确保拉紧均匀性，避免恢复原形，提高布料的加工质量。

Description

一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及纯涤帆布生产技术领域，具体为一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置。

背景技术

帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物，因最初用于船帆而得名。一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线。帆布通常分粗帆布和细帆布两大类。

纯涤帆布是较为常用的一种，生产过程中由于布坯的编制较为紧密，使布料较为紧皱，在进行后续加工时需要进行拉伸，但现在的拉伸装置均匀性较差，影响布料的整体质量，为此，我们提出一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置，包括台架、升降板、顶板、气缸、压辊、支杆、调节盒、转动电机、导动辊、驱动电机、丝筒、丝柱、托板、顶杆、摩擦筒和弧板，所述台架顶部等距转动安装有导动辊，所述台架一端的导动辊端部连接安装有转动电机，所述导动辊一侧固定安装有调节盒，且导动辊的转轴穿入调节盒内安装有摩擦筒，所述台架一侧位于调节盒下方设有托板，所述托板顶面位于摩擦筒对应位置固定有顶杆，所述顶杆滑动穿入调节盒内固定有弧板，所述台架一侧位于托板下方安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有丝柱，所述托板表面嵌入安装有丝筒，且丝柱啮合穿过丝筒，所述台架顶部平行设有升降板，且升降板上方平行设有顶板，且顶板通过对称设置的支杆与台架固定连接，所述支杆滑动穿过升降板，所述升降板底面位于导动辊对应位置转动安装有压辊，所述顶板表面安装有气缸，且气缸输出端与升降板固定连接。

优选的，所述调节盒底面嵌入固定有滑套，且顶杆滑动穿过滑套。

优选的，所述摩擦筒外壁与弧板内壁均粘接有刹车片。

优选的，所述压辊和导动棍外侧均包裹固定有橡胶层。

优选的，所述丝筒安装在托板中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将布坯穿过导动辊顶部，然后开启气缸驱动升降板沿着支杆滑动下压，使压辊压在导动辊表面，通过压辊与导动辊稳定将布料压持，开启转动电机驱动端部的导动辊转动，实现对布料拉动，同时开启驱动电机驱动丝柱转动，通过托板与丝柱的啮合，使托板带动顶杆和弧板上升，通过弧板与摩擦筒的挤压摩擦，实现对导动辊转动减速，被端部导动辊拉动的布料受到后排压辊和导动辊的挤压拖滞，使布料被缓慢拖动，实现布料的拉紧，此抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置通过压辊和导动辊对布料的挤压，配合摩擦筒和弧板的摩擦，实现对布料的拉动拖滞，多排导动辊的设置，确保拉紧均匀性，避免恢复原形，提高布料的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型端部结构示意图；

图3为本实用新型调节盒内部结构示意图。

图中：1、台架；2、升降板；3、顶板；4、气缸；5、压辊；6、支杆；7、调节盒；8、转动电机；9、导动辊；10、驱动电机；11、丝筒；12、丝柱；13、托板；14、顶杆；15、滑套；16、摩擦筒；17、弧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置，包括台架1、升降板2、顶板3、气缸4、压辊5、支杆6、调节盒7、转动电机8、导动辊9、驱动电机10、丝筒11、丝柱12、托板13、顶杆14、摩擦筒16和弧板17，所述台架1顶部等距转动安装有导动辊9，所述台架1一端的导动辊9端部连接安装有转动电机8，所述导动辊9一侧固定安装有调节盒7，且导动辊9的转轴穿入调节盒7内安装有摩擦筒16，所述台架1一侧位于调节盒7下方设有托板13，所述托板13顶面位于摩擦筒16对应位置固定有顶杆14，所述顶杆14滑动穿入调节盒7内固定有弧板17，所述台架1一侧位于托板13下方安装有驱动电机10，且驱动电机10输出端安装有丝柱12，所述托板13表面嵌入安装有丝筒11，且丝柱12啮合穿过丝筒11，所述台架1顶部平行设有升降板2，且升降板2上方平行设有顶板3，且顶板3通过对称设置的支杆6与台架1固定连接，所述支杆6滑动穿过升降板2，所述升降板2底面位于导动辊9对应位置转动安装有压辊5，所述顶板3表面安装有气缸4，且气缸4输出端与升降板2固定连接。

所述调节盒7底面嵌入固定有滑套15，且顶杆14滑动穿过滑套15，使顶杆14升降稳定。

所述摩擦筒16外壁与弧板17内壁均粘接有刹车片，使摩擦筒16外壁与弧板17具有稳定的摩擦力。

所述压辊5和导动辊9外侧均包裹固定有橡胶层，增加压辊5和导动辊9表面摩擦力，提高对布料的拖滞效果。

所述丝筒11安装在托板13中心位置，使丝柱12对托板13的驱动力均匀，使托板13稳定升降。

工作原理：将布坯穿过导动辊9顶部，然后开启气缸4驱动升降板2沿着支杆6滑动下压，使压辊5压在导动辊9表面，通过压辊5与导动辊9稳定将布料压持，开启转动电机8驱动端部的导动辊9转动，实现对布料拉动，同时开启驱动电机10驱动丝柱12转动，通过托板13与丝柱12的啮合，使托板13带动顶杆14和弧板17上升，通过弧板17与摩擦筒16的挤压摩擦，实现对导动辊9转动减速，被端部导动辊9拉动的布料受到后排压辊5和导动辊9的挤压拖滞，使布料被缓慢拖动，实现布料的拉紧，此抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置通过压辊5和导动辊9对布料的挤压，配合摩擦筒16和弧板17的摩擦，实现对布料的拉动拖滞，多排导动辊9的设置，确保拉紧均匀性，避免恢复原形，提高布料的加工质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置，包括台架(1)、升降板(2)、顶板(3)、气缸(4)、压辊(5)、支杆(6)、调节盒(7)、转动电机(8)、导动辊(9)、驱动电机(10)、丝筒(11)、丝柱(12)、托板(13)、顶杆(14)、摩擦筒(16)和弧板(17)，其特征在于：所述台架(1)顶部等距转动安装有导动辊(9)，所述台架(1)一端的导动辊(9)端部连接安装有转动电机(8)，所述导动辊(9)一侧固定安装有调节盒(7)，且导动辊(9)的转轴穿入调节盒(7)内安装有摩擦筒(16)，所述台架(1)一侧位于调节盒(7)下方设有托板(13)，所述托板(13)顶面位于摩擦筒(16)对应位置固定有顶杆(14)，所述顶杆(14)滑动穿入调节盒(7)内固定有弧板(17)，所述台架(1)一侧位于托板(13)下方安装有驱动电机(10)，且驱动电机(10)输出端安装有丝柱(12)，所述托板(13)表面嵌入安装有丝筒(11)，且丝柱(12)啮合穿过丝筒(11)，所述台架(1)顶部平行设有升降板(2)，且升降板(2)上方平行设有顶板(3)，且顶板(3)通过对称设置的支杆(6)与台架(1)固定连接，所述支杆(6)滑动穿过升降板(2)，所述升降板(2)底面位于导动辊(9)对应位置转动安装有压辊(5)，所述顶板(3)表面安装有气缸(4)，且气缸(4)输出端与升降板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置，其特征在于：所述调节盒(7)底面嵌入固定有滑套(15)，且顶杆(14)滑动穿过滑套(15)。

3.根据权利要求1所述的一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置，其特征在于：所述摩擦筒(16)外壁与弧板(17)内壁均粘接有刹车片。

4.根据权利要求1所述的一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置，其特征在于：所述压辊(5)和导动棍外侧均包裹固定有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种抗撕扯纯涤帆布的拉伸装置，其特征在于：所述丝筒(11)安装在托板(13)中心位置。

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