CN212451257U - 一种蛋白质生产用分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蛋白质生产用分离装置，包括分离箱、搅拌叶、进料口、沉淀腔、第一马达、第二马达、第一电机、导管、过滤腔、过滤板、滤膜、排料口、矩形框、挡板、导料孔、搅拌筒、圆形内筒和第二电机。本实用新型设计合理，通过搅拌沉淀结构，使物料与沉淀剂充分混合，有利于蛋白质的沉淀，同时可将水导向沉淀腔的内侧壁上，便于沉淀腔的清洗，通过过滤结构，当过滤板的表面上覆盖满蛋白质时，使过滤板产生倾斜，将蛋白质从排料口排出，达到自动排料的效果，减轻了工作人员的劳动强度，且同时达到连续过滤的效果，提高了蛋白质生产的效率。

Description

一种蛋白质生产用分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，具体是一种蛋白质生产用分离装置，属于蛋白质应用技术领域。

背景技术

蛋白质是组成人体一切细胞、组织的重要成分。机体所有重要的组成部分都需要有蛋白质的参与。一般说，蛋白质约占人体全部质量的18%，最重要的还是其与生命现象有关。

在蛋白质的生产过程中，所需对蛋白质进行沉淀分离，但是传统的分离装置，不便于物料与沉淀剂充分混合，且不便于清洗，同时当蛋白质覆满过滤网时，不便于蛋白质的排出，增加了工作人员的劳动强度，且需要暂停蛋白质的过滤，降低了蛋白质生产的效率。因此，针对上述问题提出一种蛋白质生产用分离装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蛋白质生产用分离装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种蛋白质生产用分离装置，包括分离箱、搅拌沉淀结构和过滤结构，所述分离箱上开设有沉淀腔；

所述搅拌沉淀结构包括搅拌筒、圆形内筒和导料孔，所述分离箱的一侧壁上安装有第一电机，所述第一电机上的轴杆与搅拌筒的一端固定连接，所述搅拌筒的环形面上等距安装有若干个搅拌叶，且所述搅拌筒上安装有第二马达，所述第二马达上的轴杆与圆形内筒的一端固定连接，所述沉淀腔的底部开设有导料孔，所述导料孔内安装有挡板，所述挡板一侧壁的中间与第一马达上的轴杆固定连接；

所述过滤结构包括矩形框、过滤板和过滤腔，所述分离箱上开设有来个过滤腔，两个所述过滤腔内均安装有过滤板，所述过滤板的上设置有滤膜，且所述过滤板一侧壁的中间与第二电机上的轴杆固定连接，两个所述过滤腔分别与两个导管的一端固定连接，两个所述导管的另一端与矩形框连接，所述矩形框安装在导料孔的下端。

优选的，所述圆形内筒位于搅拌筒内，所述搅拌筒和圆形内筒上均等距开设有若干个导水小孔。

优选的，所述第二马达通过螺栓与第一圆形腔的内侧壁固定连接，且第一圆形腔开设在搅拌筒上。

优选的，所述第一马达通过螺栓与第二圆形腔的内侧壁固定连接，且第二圆形腔开设在沉淀腔的底部。

优选的，所述导管位于过滤腔的上端，且所述导管上设置有电磁阀。

优选的，所述沉淀腔的顶部开设有进料口，且两个所述过滤腔的一侧均开设有排料口。

本实用新型的有益效果是：

1、该种蛋白质生产用分离装置设计合理，过搅拌沉淀结构，使物料与沉淀剂充分混合，有利于蛋白质的沉淀，同时可将水导向沉淀腔的内侧壁上，便于沉淀腔的清洗。

、该种蛋白质生产用分离装置设计合理，通过过滤结构，当过滤板的表面上覆盖满蛋白质时，使过滤板产生倾斜，将蛋白质从排料口排出，达到自动排料的效果，减轻了工作人员的劳动强度，且同时达到连续过滤的效果，提高了蛋白质生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型搅拌筒和搅拌叶连接结构示意图；

图2为本实用新型导管和矩形框连接结构示意图；

图3为本实用新型过滤板和滤膜连接结构示意图;

图4为本实用新型图2的A处局部结构放大示意图。

图中：1、分离箱，2、搅拌叶，3、进料口，4、沉淀腔，5、第一马达，6、第二马达，7、第一电机，8、导管，9、过滤腔，10、过滤板，11、滤膜，12、排料口，13、矩形框，14、挡板，15、导料孔，16、搅拌筒，17、圆形内筒，18、第二电机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种蛋白质生产用分离装置，包括分离箱1、搅拌沉淀结构和过滤结构，所述分离箱1上开设有沉淀腔4；

所述搅拌沉淀结构包括搅拌筒16、圆形内筒17和导料孔15，所述分离箱1的一侧壁上安装有第一电机7，所述第一电机7上的轴杆与搅拌筒16的一端固定连接，所述搅拌筒16的环形面上等距安装有若干个搅拌叶2，且所述搅拌筒16上安装有第二马达6，所述第二马达6上的轴杆与圆形内筒17的一端固定连接，所述沉淀腔4的底部开设有导料孔15，所述导料孔15内安装有挡板14，所述挡板14一侧壁的中间与第一马达5上的轴杆固定连接，达到搅拌沉淀的效果；

所述过滤结构包括矩形框13、过滤板10和过滤腔9，所述分离箱1上开设有来个过滤腔9，两个所述过滤腔9内均安装有过滤板10，所述过滤板10的上设置有滤膜11，且所述过滤板10一侧壁的中间与第二电机18上的轴杆固定连接，两个所述过滤腔9分别与两个导管8的一端固定连接，两个所述导管8的另一端与矩形框13连接，所述矩形框13安装在导料孔15的下端，达到过滤的效果。

所述圆形内筒17位于搅拌筒16内，所述搅拌筒16和圆形内筒17上均等距开设有若干个导水小孔，便于沉淀腔4的清洗；所述第二马达6通过螺栓与第一圆形腔的内侧壁固定连接，且第一圆形腔开设在搅拌筒16上，合理利用空间；所述第一马达5通过螺栓与第二圆形腔的内侧壁固定连接，且第二圆形腔开设在沉淀腔4的底部，合理空间；所述导管8位于过滤腔9的上端，且所述导管8上设置有电磁阀，便于达到连续过滤的效果；所述沉淀腔4的顶部开设有进料口3，且两个所述过滤腔9的一侧均开设有排料口12，便于排料。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，将搅拌筒16和圆形内筒17上的导水小孔错开，使其堵住，然后通过进料口3，向沉淀箱沉淀腔4内加入物料与沉淀剂，然后启动第一电机7，使搅拌叶2发生转动，将物料与沉淀剂充分混合，有利于蛋白质的沉淀；

当沉淀结束后，启动第一马达5，使挡板14发生转动，且通过挡板14转动的角度，达到可调节流速的效果，使沉淀后的蛋白质和液体通过导料孔15流入矩形框13内，然后打开其中一个导管8上的电磁阀，将其导向相对应的过滤腔9内，由于过滤腔9内安装有过滤板10，过滤板10上设置有滤膜11，将蛋白质留在过滤板10上，将液体通过排料口12排出过滤腔9内，当过滤板10的表面上覆盖满蛋白质时，启动相对应的第二电机18，使过滤板10发生产生倾斜，使蛋白质从过滤板10上脱离导过滤腔9的底部，然后通过排料口12排出，且同时相对应的导管8上的电磁阀，启动另一个导管8上的电磁阀，使蛋白质导向另一个过滤腔9内进行过滤，达到连续过滤的效果，提高了蛋白质生产的效率，且当分离箱1使用完成后，启动第二马达6，使搅拌筒16和圆形内筒17上的若干个导水小孔相对应，然后将搅拌筒16的一端与供水设备连接，将水导向沉淀腔4的内侧壁上，便于沉淀腔4的清洗。

第一马达5和第二马达6均采用的是新和逸源头厂家提供的GA12-N20型号的马达，其配套电源电路由厂家提供。

第一电机7采用的是宁波力的电机有限公司提供的YU7114型号的电机，其配套电源电路由厂家提供。

第二电机18采用的是ZD/中大力德官方旗舰店提供的Z2D6-12GN型号的电机，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种蛋白质生产用分离装置，其特征在于：包括分离箱（1）、搅拌沉淀结构和过滤结构，所述分离箱（1）上开设有沉淀腔（4）；

所述搅拌沉淀结构包括搅拌筒（16）、圆形内筒（17）和导料孔（15），所述分离箱（1）的一侧壁上安装有第一电机（7），所述第一电机（7）上的轴杆与搅拌筒（16）的一端固定连接，所述搅拌筒（16）的环形面上等距安装有若干个搅拌叶（2），且所述搅拌筒（16）上安装有第二马达（6），所述第二马达（6）上的轴杆与圆形内筒（17）的一端固定连接，所述沉淀腔（4）的底部开设有导料孔（15），所述导料孔（15）内安装有挡板（14），所述挡板（14）一侧壁的中间与第一马达（5）上的轴杆固定连接；

所述过滤结构包括矩形框（13）、过滤板（10）和过滤腔（9），所述分离箱（1）上开设有来个过滤腔（9），两个所述过滤腔（9）内均安装有过滤板（10），所述过滤板（10）的上设置有滤膜（11），且所述过滤板（10）一侧壁的中间与第二电机（18）上的轴杆固定连接，两个所述过滤腔（9）分别与两个导管（8）的一端固定连接，两个所述导管（8）的另一端与矩形框（13）连接，所述矩形框（13）安装在导料孔（15）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种蛋白质生产用分离装置，其特征在于：所述圆形内筒（17）位于搅拌筒（16）内，所述搅拌筒（16）和圆形内筒（17）上均等距开设有若干个导水小孔。

3.根据权利要求1所述的一种蛋白质生产用分离装置，其特征在于：所述第二马达（6）通过螺栓与第一圆形腔的内侧壁固定连接，且第一圆形腔开设在搅拌筒（16）上。

4.根据权利要求1所述的一种蛋白质生产用分离装置，其特征在于：所述第一马达（5）通过螺栓与第二圆形腔的内侧壁固定连接，且第二圆形腔开设在沉淀腔（4）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种蛋白质生产用分离装置，其特征在于：所述导管（8）位于过滤腔（9）的上端，且所述导管（8）上设置有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种蛋白质生产用分离装置，其特征在于：所述沉淀腔（4）的顶部开设有进料口（3），且两个所述过滤腔（9）的一侧均开设有排料口（12）。

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