CN212451161U - 一种三开模玻璃顶出式模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三开模玻璃顶出式模具，涉及模具技术领域。该三开模玻璃顶出式模具，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有螺杆，正反转电机的外表面设有套筒，套筒的内部开设有与螺杆相适配的螺纹，套筒的顶面转动连接有固定板，固定板顶面的中心固定连接有顶杆，顶杆的顶面固定连接有顶出板，固定板的顶面固定连接三个下铰接块。该三开模玻璃顶出式模具，通过设置正反转电机、螺杆、套筒、螺纹、固定板、下铰接块、铰接杆、上铰接块、推块、三瓣模具、顶杆和顶出板，具备生产效率高和使用方便的优点，解决了传统的三开模模具在使用过程中会出现开关模效率低，工件取出麻烦的问题。

Description

一种三开模玻璃顶出式模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种三开模玻璃顶出式模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

玻璃模具通常为两瓣式对开模，而生产一些花纹造型特殊的产品则可能由三瓣式的模具进行，传统的三开模模具在使用过程中会出现开关模效率低，工件取出麻烦的问题，为此，我们提出一种三开模玻璃顶出式模具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三开模玻璃顶出式模具，解决了背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种三开模玻璃顶出式模具，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有正反转电机，正反转电机的输出端固定连接有螺杆，正反转电机的外表面设有套筒，套筒的内部开设有与螺杆相适配的螺纹，套筒的顶面转动连接有固定板，固定板顶面的中心固定连接有顶杆，顶杆的顶面固定连接有顶出板，固定板的顶面固定连接三个下铰接块，每个下铰接块的内部均固定铰接有铰接杆，每个铰接杆远离下铰接块的一端均固定铰接有上铰接块，每个上铰接块的顶面均固定连接有推块，每个推块靠近顶出板的一侧面均固定连接有三瓣模具，壳体的顶面开设有与推块相适配的移动槽。

进一步改进为，所述壳体的底面固定连接有底板，底板的外表面开设有若干安装孔，安装孔在底板的顶面上呈圆周阵列模具，通过设置安装孔，可在安装孔的内部固定螺栓，从而对底板进行固定安装。

进一步改进为，所述底板的顶面固定连接有支撑架，支撑架的顶面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有套盖，通过设置电动推杆和套盖，电动推杆的输出端带动套盖下降，从而对三个三瓣模具合模时进行固定，从而提升工件质量。

进一步改进为，所述壳体的内壁开设有两个相对称的滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个滑块相互靠近的一侧面分别与固定板的两侧面固定连接，通过设置滑块和滑槽，将固定板移动时带动滑块在滑槽的内部滑动，从而提升固定板移动时的稳定性。

进一步改进为，所述壳体的外表面开设有三个与铰接杆相适配的弧形槽，三个下铰接块在固定板的顶面呈圆周阵列，通过设置弧形槽，便于铰接杆在弧形槽的内部转动。

进一步改进为，所述顶杆的外表面滑动连接有导向块，导向块的顶面固定连接有两个相对称的加强筋，两个加强筋远离导向块的一端分别与壳体顶面的两端固定连接，通过设置导向块，对顶杆升降时进行导向限位，从而提升顶杆移动时的稳定性。

进一步改进为，所述导向块的底面固定连接有弹簧，弹簧远离导向块的一端与固定板的顶面固定连接，顶杆位于弹簧的内部，通过设置弹簧，对顶杆升降时进行缓冲，提升顶出板顶出的稳定性。

1、该三开模玻璃顶出式模具，通过设置正反转电机、螺杆、套筒、螺纹、固定板、下铰接块、铰接杆、上铰接块、推块、三瓣模具、顶杆和顶出板，将正反转电机的输出端带动螺杆正转，从而使螺纹与螺杆相配合，从而使套筒上升，从而使固定板上升，从而使弧形槽在下铰接块和上铰接块的内部转动，从而使弧形槽拉动上铰接块在移动槽内向远离顶出板方向移动，从而使三个三瓣模具相互远离，同时固定板推动顶杆上升，从而使顶杆推动顶出板上升，从而对工件进行顶出，达到了自动开关模具并对工件进行顶出效果，具备生产效率高和使用方便的优点，解决了传统的三开模模具在使用过程中会出现开关模效率低，工件取出麻烦的问题。

2、该三开模玻璃顶出式模具，通过设置安装孔，可在安装孔的内部固定螺栓，从而对底板进行固定安装，通过设置电动推杆和套盖，电动推杆的输出端带动套盖下降，从而对三个三瓣模具合模时进行固定，从而提升工件质量，通过设置滑块和滑槽，将固定板移动时带动滑块在滑槽的内部滑动，从而提升固定板移动时的稳定性，通过设置弧形槽，便于铰接杆在弧形槽的内部转动，通过设置导向块，对顶杆升降时进行导向限位，从而提升顶杆移动时的稳定性，通过设置弹簧，对顶杆升降时进行缓冲，提升顶出板顶出的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型壳体的剖视图；

图2为本实用新型三瓣模具的开模示意图；

图3为本实用新型三瓣模具的关模示意图；

图4为本实用新型套筒立体图的剖视图。

图中标号表示为，1壳体、2正反转电机、3螺杆、4套筒、5螺纹、6固定板、7滑块、8滑槽、9下铰接块、10铰接杆、11上铰接块、12弧形槽、13推块、14三瓣模具、15导向块、16加强筋、17弹簧、18顶杆、19顶出板、20底板、21支撑架、22电动推杆、23套盖、24安装孔、25移动槽。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种三开模玻璃顶出式模具，包括壳体1，壳体1的内底壁固定连接有正反转电机2，本实用新型正反转电机2使用220V交流永磁同步电机，正反转电机2的输出端固定连接有螺杆3，正反转电机2的外表面设有套筒4，套筒4的内部开设有与螺杆3相适配的螺纹5，正反转电机2的输出端逆时针旋转，从而使螺杆3与螺纹5相配合，从而使套筒4在螺杆3上向下移动，正反转电机2的输出端顺时针旋转，从而使螺杆3与螺纹5相配合，从而使套筒4在螺杆3上向上移动，套筒4的顶面转动连接有固定板6，壳体1的内壁开设有两个相对称的滑槽8，每个滑槽8的内部均滑动连接有滑块7，两个滑块7相互靠近的一侧面分别与固定板6的两侧面固定连接，通过设置滑块7和滑槽8，将固定板6移动时带动滑块7在滑槽8的内部滑动，从而提升固定板6移动时的稳定性，固定板6顶面的中心固定连接有顶杆18，顶杆18的外表面滑动连接有导向块15，导向块15的顶面固定连接有两个相对称的加强筋16，两个加强筋16远离导向块15的一端分别与壳体1顶面的两端固定连接，通过设置导向块15，对顶杆18升降时进行导向限位，从而提升顶杆18移动时的稳定性。

顶杆18的顶面固定连接有顶出板19，导向块15的底面固定连接有弹簧17，弹簧17远离导向块15的一端与固定板6的顶面固定连接，顶杆18位于弹簧17的内部，通过设置弹簧17，对顶杆18升降时进行缓冲，提升顶出板19顶出的稳定性，固定板6的顶面固定连接三个下铰接块9，每个下铰接块9的内部均固定铰接有铰接杆10，壳体1的外表面开设有三个与铰接杆10相适配的弧形槽12，三个下铰接块9在固定板6的顶面呈圆周阵列，通过设置弧形槽12，便于铰接杆10在弧形槽12的内部转动，每个铰接杆10远离下铰接块9的一端均固定铰接有上铰接块11，每个上铰接块11的顶面均固定连接有推块13，每个推块13靠近顶出板19的一侧面均固定连接有三瓣模具14，本实用新型三瓣模具14为现有结构，三个三瓣模具14合模时组成一个完整的模具，壳体1的顶面开设有与推块13相适配的移动槽25。

壳体1的底面固定连接有底板20，底板20的外表面开设有若干安装孔24，安装孔24在底板20的顶面上呈圆周阵列模具，通过设置安装孔24，可在安装孔24的内部固定螺栓，从而对底板20进行固定安装，底板20的顶面固定连接有支撑架21，支撑架21的顶面固定连接有电动推杆22，本实用新型电动推杆22使用XTL100电动推杆，电动推杆22的输出端固定连接有套盖23，通过设置电动推杆22和套盖23，电动推杆22的输出端带动套盖23下降，从而对三个三瓣模具14合模时进行固定，从而提升工件质量。

本实用新型工作原理如下：

将正反转电机2和电动推杆22均与市政电源电连接，启动正反转电机2，使其输出端逆时针旋转，从而使螺杆3与螺纹5相配合，从而使套筒4在螺杆3上向下移动，从而使固定板6带动滑块7在滑槽8内向下移动，从而使铰接杆10在下铰接块9和弧形槽12的内部转动，从而使上铰接块11拉动推块13在移动槽25的内部向靠近顶出板19方向移动，从而将三个三瓣模具14进行合模，同时固定板6下降时，带动顶杆18在导向块15的内部向下滑动，同时对弹簧17进行拉伸，将原料浇铸至三个三瓣模具14的内部，启动电动推杆22，使其输出端下降，从而使三个三瓣模具14固定在套盖23的内部，待工件冷却成型后，启动电动推杆22，使其输出端回缩，从而使套盖23上升远离三瓣模具14，启动正反转电机2，使其输出端顺时针旋转，从而使螺杆3与螺纹5相配合，从而使套筒4在螺杆3上向上移动，从而使固定板6带动滑块7在滑槽8内向上移动，从而使铰接杆10在下铰接块9和弧形槽12的内部转动，从而使上铰接块11拉动推块13在移动槽25的内部向远离顶出板19方向移动，从而将三个三瓣模具14进行开模，同时固定板6上升时，带动顶杆18在导向块15的内部向上滑动，同时在弹簧17的反作用力下，顶杆18推动顶出板19上升，从而对工件进行顶出，达到了自动开关模具并对工件进行顶出效果，具备生产效率高和使用方便的优点，解决了传统的三开模模具在使用过程中会出现开关模效率低，工件取出麻烦的问题。

Claims (7)

1.一种三开模玻璃顶出式模具，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内底壁固定连接有正反转电机（2），正反转电机（2）的输出端固定连接有螺杆（3），正反转电机（2）的外表面设有套筒（4），套筒（4）的内部开设有与螺杆（3）相适配的螺纹（5），套筒（4）的顶面转动连接有固定板（6），固定板（6）顶面的中心固定连接有顶杆（18），顶杆（18）的顶面固定连接有顶出板（19），固定板（6）的顶面固定连接三个下铰接块（9），每个下铰接块（9）的内部均固定铰接有铰接杆（10），每个铰接杆（10）远离下铰接块（9）的一端均固定铰接有上铰接块（11），每个上铰接块（11）的顶面均固定连接有推块（13），每个推块（13）靠近顶出板（19）的一侧面均固定连接有三瓣模具（14），壳体（1）的顶面开设有与推块（13）相适配的移动槽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种三开模玻璃顶出式模具，其特征在于：所述壳体（1）的底面固定连接有底板（20），底板（20）的外表面开设有若干安装孔（24），安装孔（24）在底板（20）的顶面上呈圆周阵列。

3.根据权利要求2所述的一种三开模玻璃顶出式模具，其特征在于：所述底板（20）的顶面固定连接有支撑架（21），支撑架（21）的顶面固定连接有电动推杆（22），电动推杆（22）的输出端固定连接有套盖（23）。

4.根据权利要求1所述的一种三开模玻璃顶出式模具，其特征在于：所述壳体（1）的内壁开设有两个相对称的滑槽（8），每个滑槽（8）的内部均滑动连接有滑块（7），两个滑块（7）相互靠近的一侧面分别与固定板（6）的两侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种三开模玻璃顶出式模具，其特征在于：所述壳体（1）的外表面开设有三个与铰接杆（10）相适配的弧形槽（12），三个下铰接块（9）在固定板（6）的顶面呈圆周阵列。

6.根据权利要求1所述的一种三开模玻璃顶出式模具，其特征在于：所述顶杆（18）的外表面滑动连接有导向块（15），导向块（15）的顶面固定连接有两个相对称的加强筋（16），两个加强筋（16）远离导向块（15）的一端分别与壳体（1）顶面的两端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种三开模玻璃顶出式模具，其特征在于：所述导向块（15）的底面固定连接有弹簧（17），弹簧（17）远离导向块（15）的一端与固定板（6）的顶面固定连接，顶杆（18）位于弹簧（17）的内部。

Images