CN212449785U - 一种小车受矿槽用的感应除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种小车受矿槽用的感应除尘装置,包含密封仓、除尘罩、电动调节阀、感应器和控制系统；所述密封仓设置于矿槽的槽口处，且密封仓的顶部面通过电动调节阀与除尘罩的一抽风口对应连通，密封仓设有用于小车卸料的卸料口，该卸料口设有密封挡帘；所述密封挡帘的上方设有用于判断小车卸料状态的感应器，该感应器与联锁设备的输入端口对应电连接，联锁设备的输出端口与电动调节阀对应电连接,且本装置能够节约能源，并且有效防止矿槽内灰尘外溢。

Description

一种小车受矿槽用的感应除尘装置

技术领域

本实用新型涉及受矿槽除尘技术领域，尤其是涉及一种小车受矿槽用的感应除尘装置。

背景技术

公知的，小车受矿槽是指储存焦炭矿石的矿槽，而焦炭矿石则是通过输料小车进行运输，但是矿石在向矿槽内落下时，必然会带起大量的扬尘，如果不对扬尘进行处理则会对环境造成严重污染，并且对操作工人的身体健康造成影响；传统处理扬尘的方法是在矿槽的顶部设置除尘罩，通过一直运作除尘罩来对矿石扬尘进行抽取,但是一方面由于矿槽数量较多，且每个矿槽的顶部分别对应设有一除尘罩的抽风口，所以需要较大功率的除尘罩，才能让每个抽风口的抽风力度达到要求，而较大功率的除尘罩对于能源的消耗也较大，进而造成了能源的浪费和增大生产成本，另一方面由于矿槽的槽口面积较大，槽内深度较深，使得矿石下落后产生的扬尘范围较大，而除尘罩抽风口的抽取范围有限，所以将导致一部分的扬尘会溢出到矿槽外，最终导致污染环境；因此，综上所述，目前市场上需要一种能够节约能源，并且有效防止矿槽内灰尘外溢的除尘装置。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种小车受矿槽用的感应除尘装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种小车受矿槽用的感应除尘装置，包含密封仓、除尘罩、电动调节阀、感应器和控制系统；所述密封仓设置于矿槽的槽口处，且密封仓的顶部面通过电动调节阀与除尘罩的一抽风口对应连通，密封仓设有用于小车卸料的卸料口，该卸料口设有密封挡帘；所述密封挡帘的上方设有用于判断小车卸料状态的感应器，该感应器与联锁设备的输入端口对应电连接，联锁设备的输出端口与电动调节阀对应电连接；

优选的，所述密封仓外设有风机，密封仓内的密封挡帘上方设有风槽，且风槽的吹风口对应倾斜朝向矿槽，风槽的进风端对应贯穿密封仓后，与风机的出风端对应连接；

优选的，所述联锁设备设为电磁继电器；

优选的，所述矿槽为多个并排设置，且本感应除尘装置对应设为多个，多个除尘装置中的感应器分别通过一电磁继电器与多个电动调节阀一一对应电连接；

优选的，所述密封仓内设有用于检测密封挡帘处灰尘浓度的烟雾传感器，该烟雾传感器与PLC控制器的输入端口对应电连接；

优选的，所述联锁设备设为PLC控制器；

优选的，所述矿槽为多个并排设置，且本感应除尘装置对应设为多个，多个除尘装置中的感应器和烟雾传感器均与同一PLC控制器的输入端口对应电连接，PLC控制器的输出端口与多个电动调节阀对应电连接。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种小车受矿槽用的感应除尘装置，通过密封仓能够将矿槽内产生的扬尘进行聚拢，然后通过除尘罩将扬尘吸收，达到防止扬尘外溢的目的；而且感应器通过判断小车的卸料状态，向联锁设备输出信号，从而控制电动调节阀的开启和关闭，进而根据多个矿槽处的卸料情况，对除尘罩的抽风口进行合理分配；此外，通过风机向风槽内吹风，能够进一步减少小车卸料过程中的烟尘外溢。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、矿槽；2、密封仓；2.1、密封挡帘；2.2、风槽；2.3、风机；2.4、烟雾传感器；3、电动调节阀；4、除尘罩；5、感应器；6、联锁设备。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的一种小车受矿槽1用的感应除尘装置，包含密封仓2、除尘罩4、电动调节阀3、感应器5和控制系统；所述密封仓2设置于矿槽1的槽口处，且密封仓2的顶部面通过电动调节阀3与除尘罩4的一抽风口对应连通，由于该密封仓2顶部的体积小于底部的体积，因此密封仓2能够将矿槽1内产生的扬尘进行聚拢，然后通过除尘罩4对聚拢后的扬尘进行抽风除尘，从而达到防止扬尘外溢的目的；密封仓2设有用于小车卸料的卸料口，该卸料口设有密封挡帘2.1，小车在卸料时会让卸料斗穿过密封挡帘2.1然后进入到密封仓2中，再进行卸料操作，而密封挡帘2.1则能够有效对卸料时产生的扬尘进行阻隔，根据需要，所述密封仓2外设有风机2.3，密封仓2内的密封挡帘2.1上方设有风槽2.2，且风槽2.2的吹风口对应倾斜朝向矿槽1，风槽2.2的进风端对应贯穿密封仓2后，与风机2.3的出风端对应连接，当小车在卸料时，风槽2.2吹出的风能够将灰尘吹离密封挡帘2.1，从而有效防止灰尘从密封挡帘2.1溢出；所述密封挡帘2.1的上方设有用于判断小车卸料状态的感应器5，该感应器5与联锁设备6的输入端口对应电连接，联锁设备6的输出端口与电动调节阀3对应电连接，联锁设备6根据感应器5输入的小车卸料状态的信号，来控制电动调节阀3的开启和关闭，即控制除尘罩4是否需要对矿槽1进行抽风除尘；

此外，所述联锁设备6的一实施例为：将联锁设备6设为电磁继电器，且矿槽1为多个并排设置，本感应除尘装置同样对应设为多个，多个除尘装置中的感应器5分别通过一电磁继电器与多个电动调节阀3一一对应电连接，当小车向某一矿槽1进行卸料时，该矿槽1上设置的感应器5向电磁继电器输出感应信号，然后电磁继电器控制矿槽1顶部的电动调节阀3开启，但是由于其他感应器5未检测到其对应矿槽1的卸料状态，因此其他矿槽1顶部的电动调节阀3为关闭状态，使得除尘罩4能够集中对该矿槽1进行抽风除尘，从而让除尘罩4的功率得到了合理的分配，所以即使低功率的除尘罩4也能够对多个矿槽1进行有效的抽风除尘，最终让除尘罩4的能源消耗得到降低，达到节约能源、降低成本的目的；

所述联锁设备6的另一实施例为：所述联锁设备6设为PLC控制器，并且，在密封仓2内设有用于检测密封挡帘2.1处灰尘浓度的烟雾传感器2.4，所述矿槽1为多个并排设置，且本感应除尘装置同时对应设为多个，多个除尘装置中的感应器5和烟雾传感器2.4均与同一PLC控制器的输入端口对应电连接，PLC控制器的输出端口与多个电动调节阀3对应电连接，PLC控制器既能够根据感应器5测出的矿槽1卸料状态，来控制相应电动调节阀3的开启和关闭，以此来对卸料状态下的矿槽1进行抽风除尘，并且PLC控制器还会根据多个烟雾传感器2.4测出的密封挡帘2.1处的灰尘浓度，来控制各个自动调节阀3的开合度，从而进一步对多个抽风口的抽风功率进行合理分配，最终确保除尘罩4能够对多个矿槽1进行有效的抽风除尘，防止矿槽1内的灰尘外溢。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (7)

1.一种小车受矿槽用的感应除尘装置，其特征是：包含密封仓（2）、除尘罩（4）、电动调节阀（3）、感应器（5）和控制系统；所述密封仓（2）设置于矿槽（1）的槽口处，且密封仓（2）的顶部面通过电动调节阀（3）与除尘罩（4）的一抽风口对应连通，密封仓（2）设有用于小车卸料的卸料口，该卸料口设有密封挡帘（2.1）；所述密封挡帘（2.1）的上方设有用于判断小车卸料状态的感应器（5），该感应器（5）与联锁设备（6）的输入端口对应电连接，联锁设备（6）的输出端口与电动调节阀（3）对应电连接。

2.如权利要求1所述的小车受矿槽用的感应除尘装置，其特征是：所述密封仓（2）外设有风机（2.3），密封仓（2）内的密封挡帘（2.1）上方设有风槽（2.2），且风槽（2.2）的吹风口对应倾斜朝向矿槽（1），风槽（2.2）的进风端对应贯穿密封仓（2）后，与风机（2.3）的出风端对应连接。

3.如权利要求1所述的小车受矿槽用的感应除尘装置，其特征是：所述联锁设备（6）设为电磁继电器。

4.如权利要求1所述的小车受矿槽用的感应除尘装置，其特征是：所述矿槽（1）为多个并排设置，且本感应除尘装置对应设为多个，多个除尘装置中的感应器（5）分别通过一电磁继电器与多个电动调节阀（3）一一对应电连接。

5.如权利要求1所述的小车受矿槽用的感应除尘装置，其特征是：所述联锁设备（6）设为PLC控制器。

6.如权利要求1所述的小车受矿槽用的感应除尘装置，其特征是：所述密封仓（2）内设有用于检测密封挡帘（2.1）处灰尘浓度的烟雾传感器（2.4），该烟雾传感器（2.4）与PLC控制器的输入端口对应电连接。

7.如权利要求1所述的小车受矿槽用的感应除尘装置，其特征是：所述矿槽（1）为多个并排设置，且本感应除尘装置对应设为多个，多个除尘装置中的感应器（5）和烟雾传感器（2.4）均与同一PLC控制器的输入端口对应电连接，PLC控制器的输出端口与多个电动调节阀（3）对应电连接。

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