CN212449409U - 一种管带机的托辊组及管带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管带机的托辊组及管带机，用于卷曲传输带，所述托辊组包括底座和托辊，还包括两个平行的平衡杆，两个所述平衡杆的中部均铰接于所述底座，在所述平衡杆铰接位置的两侧分别设有至少一个所述托辊。本方案提供的管带机的托辊组，采用若干托辊分担传输带的作用力，且托辊安装在两个平衡杆之间，平衡杆和底座铰接，能够尽量均衡每个托辊受到的作用力，可以降低传输带对单个托辊的作用力，延长托辊的寿命。

Description

一种管带机的托辊组及管带机

技术领域

本实用新型涉及管带机技术领域，具体涉及一种管带机的托辊组及管带机。

背景技术

管带机通常通过多个托辊将传输带卷曲呈圆管状，进行物料的装载或卸载。由于传输带的刚性较大，因此在卷曲传输带的过程中，托辊需对传输带的外侧施加较大的力，尤其是位于传输带顶部的托辊，需施加比其他位置的托辊更大的抵压力，托辊受到传输带的相反的作用力也较大，较容易损坏，托辊的损坏，对管带机的运行会产生较大的影响。因此，如何缓解传输带对托辊的作用力，是目前需要解决的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种管带机的托辊组，用于卷曲传输带，所述托辊组包括底座和托辊，还包括两个平行的平衡杆，两个所述平衡杆的中部均铰接于所述底座，在所述平衡杆铰接位置的两侧分别设有至少一个所述托辊。

可选地，所述平衡杆的中部设有用于铰接的铰接孔和至少两个用于安装所述托辊的安装孔，所述安装孔对称设于所述铰接孔的两侧。

可选地，所述铰接孔的中心高于所述安装孔的中心。

可选地，所述底座为整体式U型结构，包括底板和设于所述底板的长度方向两端的侧板，所述侧板垂直于所述底板，所述平衡杆铰接于所述侧板的内侧。

可选地，所述侧板为折弯板，包括一体对接的基板和斜板，所述平衡杆铰接于所述斜板。

本实用新型还提供一种管带机，包括所述传输带和安装于安装框架的托辊部，所述托辊部包括若干环绕布置的托辊单元，所述管带机沿预设方向输送所述传输带，所述传输带的一端缠绕于滚筒，若干所述托辊单元环绕所述传输带的另一端，至少一个所述托辊单元为如上述所述的托辊组，所述托辊组的所述托辊垂直于所述预设方向设置。

可选地，所述托辊单元均布在所述传输带另一端的外侧，位于所述传输带的中心线的正上方的所述托辊单元，为所述托辊组。

本实用新型提供的管带机的托辊组，采用若干托辊分担传输带的作用力，且托辊安装在两个平衡杆之间，平衡杆和底座铰接，能够尽量均衡每个托辊受到的作用力，可以降低传输带对单个托辊的作用力，延长托辊的寿命。

附图说明

图1为本实用新型所提供的托辊组的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为图1中底座的结构示意图；

图3为图1中平衡杆的结构示意图；

图4为图3的另一视角的示意图；

图5为本实用新型所提供的管带机的一种具体实施方式的结构示意图；

图6为图5沿传输带的中心线的部分截面图；

图7为传输带的应力分析图。

图1-7中附图标记说明如下：

1底座；11底板；12侧板；121斜板；121a通孔；122基板；2平衡杆；21铰接孔；22安装孔；3托辊；4滚筒；5传输带；6安装框架。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图5-7，图5为本实用新型所提供的管带机的一种具体实施方式的结构示意图，图6为图5沿传输带的中心线的部分截面图。

本实用新型提供了一种管带机，如图5所示，具体包括传输带5，和安装于安装框架6的托辊部，托辊部包括若干环绕布置的托辊单元，传输带5缠绕在滚筒4上，传输带5的自由端从滚筒4上伸出并卷入环绕的若干托辊单元之间，平面带状的传输带5在若干托辊单元之间被卷曲为筒状。

请参考图1，图1为图5中位于顶部的托辊单元的结构示意图。

如图1所示，该托辊单元具体为托辊组，托辊组具体可以包括底座1、托辊3和两个平行的平衡杆2，两个平衡杆2的中部均铰接在底座1上，平衡杆2的铰接位置的两侧分别设有至少一个托辊3，托辊3垂直设置在两个平衡杆2之间。

如前所述，托辊组在工作时，托辊3需要抵压在传输带5的表面，给传输带5抵压力，使传输带5发生变形卷曲，传输带5在变形的过程中，托辊3受到传输带5的相反的作用力，本实施例的托辊组，通过设置至少两个托辊3的方式，尽量缓解每个托辊3受到传输带5的作用力。托辊3通过平衡杆2与底座1相连，且平衡杆2与底座1采用铰接的形式，如此，当传输带5对平衡杆2两侧的托辊3的作用力不等时，平衡杆2可以进行转动，使受力大的托辊3向上移动而减少其受力，受力小的托辊3向下移动而增大其受力，当两侧的托辊3受到的作用力平衡时，平衡杆2停止转动，通过平衡杆2的转动尽量平衡两侧的托辊3的受力，减少单个托辊3因受力过大而损坏的现象，进而可以延长托辊3的寿命。

进一步，平衡杆2的中部可以设有用于铰接的铰接孔21，铰接孔21的两侧可以分别设置至少一个用于安装托辊3的安装孔22，相邻的安装孔22之间的间距应大于托辊3的外径，安装孔22的直径可供托托辊3的托辊轴插入，托辊3通过两侧平衡杆2位置相对的两个安装孔22，安装在两个的平衡杆2之间。平衡杆2的安装孔22可以关于铰接孔21对称，如图1所示，两个安装孔22对称地设于铰接孔21两侧，位于平衡杆2的两端。本实施例中，平衡杆2和底座1通过铰接孔21进行铰接，较为方便，可以降低安装难度，可知，平衡杆2上设置轴套供托辊3的托辊轴插入也可行。托辊3的安装孔22关于铰接孔21对称，可以提高托辊3和平衡杆2整体的稳定性，使其更加容易达到相对的平衡状态，可以理解，同一平衡杆2上的安装孔22不关于铰接孔21对称，也是可行的，通过平衡杆2的转动，也可调整两个托辊3的受力。

请参考图3-4，图3为图1中平衡杆的结构示意图，图4为图3的另一视角的示意图。

如图3-4所示，可以看出，平衡杆2的铰接孔21的高度，可以高于安装孔22的中心的高度。如此设置，平衡杆2和托辊3整体的重心可以低于安装孔22的中心的高度，在不受外力的作用时，平衡杆2两侧的托辊3可以尽量平衡在同一高度上，增加了托辊组在静止或平衡状态下的稳定性。可以理解，铰接孔21的高度与安装孔22在同一直线上也是可行的，只要平衡杆2可以绕铰接孔21转动即可。

请参考图2，图2为图1中底座的结构示意图。

如图2所示，底座1可以为整体式U型结构，底座1可以由底板11和设于底板11的长度方向两端的侧板12组成，侧板12垂直于底板11，底板11安装于安装框架6，平衡杆2铰接在侧板12的内侧。可以理解，底座1不限于U型的结构，只要能安装平衡杆2即可，比如，底座1只包括两个直接安装在安装框架6上的侧板12，或者底座1包括一固定于安装框架6的安装块，安装块固定两个凸耳，以安装平衡杆2。此处使用U型的结构，托辊3可通过平衡杆2设置于底座1的两个侧板12之间，可减少底座1以及托辊3整体所占用的空间，底座1的结构也相对可靠。

请继续参考图2，侧板12可以包括基板122和相对所述基板122倾斜的斜板121，基板122的一端与底板11连接，另一端与斜板121一体对接，即构成的侧板12是平板结构，斜板121在远离底板11的一端设有通孔121a，平衡杆2通过贯穿铰接孔21、通孔121a的铰接轴铰接，两个平衡杆2可以分别铰接在斜板121的内侧。此处侧板12采用基板122和斜板121相接的折弯的方式，使铰接孔21下移，可以使铰接处的重心较低，增加稳定性，而且，侧板12受到的传输带5的反作用力得以分解，从而减小对侧板12根部的力矩。可以理解，此处侧板12不使用折弯的方式也是可行的，只设置斜板121或是只设置基板122均可。

另外，平衡杆2可以为一字型结构，中部可以设有凸起，铰接孔21可以设置在凸起处，安装孔22的中心可以在平衡杆2在长度方向的中心线上。平衡杆2采用一字型的结构，较为简单，方便加工，可以降低制造成本，当然，平衡杆2采用其他形式也是可行的，只要能绕底座1转动即可。

本实施例所提供的管带机，可以用于输送物料，传输带5在离开滚筒4后，展开为平面状，沿预设方向传输，通过托辊部卷曲呈管状，管状的传输带5可以用于存放输送的物料，达到连续输送，本方案不做限制。另外，托辊组的托辊3的轴线垂直于输送传输带5的预设方向。如此，托辊3在抵压传输带5的过程中，可以与传输带5平行，减少托辊3在抵压传输带5的过程中，传输带5发生偏折的现象。

请继续可参考图7，图7为管带机的应力分析图。图7利用有限元软件对传输带5进行了应力分析，可以看出，传输带5的应力值在顶部处最大，最大值在传输带5上下叠加的位置，此处的上下叠加处，是指传输带5在卷曲的过程中，顶部的两个边，向内的覆盖重叠处，可参考图7的圆圈位置，因为传输带5在此处成管状的变形较大，所以传输带5在此处需要较大的抵压力。

因此，本实施例所提供的托辊组可以位于传输带5的顶部，即传输带5中心线的正上方。由于传输带5在卷曲成管状的过程中，顶部需要的托辊3的抵压力比其他位置更大，在传输带5的顶部设置一个托辊组，可以使托辊组直接抵压传输带5的顶部，也有利于传输带5维持成管状。传输带5的外侧的其他位置可以沿周向间隔设置若干托辊单元，顶部以外的托辊单元可以是单托辊，如此，配合顶部的托辊组可以较好的维持传输带5的管状结构，当然，顶部以外的托辊单元也可以是托辊组，本方案不做限制。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种管带机的托辊组，用于卷曲传输带(5)，所述托辊组包括底座(1)和托辊(3)，其特征在于，还包括两个平行的平衡杆(2)，两个所述平衡杆(2)的中部均铰接于所述底座(1)，在所述平衡杆(2)铰接位置的两侧分别设有至少一个所述托辊(3)。

2.如权利要求1所述的托辊组，其特征在于，所述平衡杆(2)的中部设有用于铰接的铰接孔(21)和至少两个用于安装所述托辊(3)的安装孔(22)，所述安装孔(22)对称设于所述铰接孔(21)的两侧。

3.如权利要求2所述的托辊组，其特征在于，所述铰接孔(21)的中心高于所述安装孔(22)的中心。

4.如权利要求1-3任一项所述的托辊组，其特征在于，所述底座(1)为整体式U型结构，包括底板(11)和设于所述底板(11)的长度方向两端的侧板(12)，所述侧板(12)垂直于所述底板(11)，所述平衡杆(2)铰接于所述侧板(12)的内侧。

5.如权利要求4所述的托辊组，其特征在于，所述侧板(12)为折弯板，包括一体对接的基板(122)和斜板(121)，所述平衡杆(2)铰接于所述斜板(121)。

6.一种管带机，包括传输带(5)和安装于安装框架(6)的托辊部，所述托辊部包括若干环绕布置的托辊单元，所述管带机沿预设方向输送所述传输带(5)，所述传输带(5)的一端缠绕于滚筒(4)，若干所述托辊单元环绕所述传输带(5)的另一端，其特征在于，至少一个所述托辊单元为如权利要求1-5任一项所述的托辊组，所述托辊组的所述托辊(3)垂直于所述预设方向设置。

7.如权利要求6所述的管带机，其特征在于，所述托辊单元均布在所述传输带(5)另一端的外侧，位于所述传输带(5)的中心线的正上方的所述托辊单元，为所述托辊组。

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