CN212449190U - 一种grc保温墙隔板生产输送导轨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，涉及输送导轨技术领域，具体为一种GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，包括装置底板，所述装置底板的上方固定安装有装置外壳，所述装置外壳的一侧开设有入料口，所述装置外壳的另一侧开设有与入料口位置相对的出料口，所述装置外壳的内部设置有分隔板，所述装置外壳的内部从左至右依次设置有异步电机和导向轮。该GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，通过装置外壳内部七个转动辊的设置，能够使用异步电机带动每个固定环套和转动辊进行旋转，进而增加了转动辊与墙板之间的接触面积，达到对转动辊上方墙板进行输送的效果，增加了装置对于墙板输送的稳定性。

Description

一种GRC保温墙隔板生产输送导轨机构

技术领域

本实用新型涉及输送导轨技术领域，具体为一种GRC保温墙隔板生产输送导轨机构。

背景技术

GRC保温墙是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料制造的墙体，现在对于GRC保温墙隔板的制造过程中需要按需求对隔板进行切割，染色等操作，因此需要将墙板一步一步进行输送，现有装置一般使用皮带对该墙板原料进行输送，但是由于墙板本身重量较大，就导致皮带输送效率较低，且装置易损坏，因此，我们开发研究了一种GRC保温墙隔板生产输送导轨机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，包括装置底板，所述装置底板的上方固定安装有装置外壳，所述装置外壳的一侧开设有入料口，所述装置外壳的另一侧开设有与入料口位置相对的出料口，所述装置外壳的内部设置有分隔板，所述装置外壳的内部从左至右依次设置有异步电机和导向轮，所述装置外壳的内部固定安装有转动辊，所述装置外壳的内部设置有位于分隔板上方的固定支板。

可选的，所述异步电机的输出轴活动套接有传输皮带，所述异步电机通过传输皮带固定连接有导向轮，且导向轮的上方设置有紧张轮。

可选的，所述固定支板的外侧固定安装有固定环套，所述固定支板的内侧设置有转动辊，所述转动辊的内部固定套接有旋转轴，且旋转轴的外端穿过固定支板固定套装有固定环套。

可选的，所述固定环套的外部活动套接有传输皮带，所述固定环套通过传输皮带固定连接有异步电机和导向轮，且固定环套的数量与转动辊的数量相同。

可选的，所述分隔板的底部固定安装有旋转轴承，所述旋转轴承的外部通过支杆固定连接有紧张轮，且紧张轮的外部放置有传输皮带。

可选的，所述装置外壳的内部设置有七个转动辊，所述每个转动辊的外侧均设置有旋转轴和固定环套，且每个固定环套之间均使用传输皮带进行固定连接。

本实用新型提供了一种GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，具备以下有益效果：

1、该GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，通过装置外壳内部七个转动辊的设置，能够使用异步电机带动每个固定环套和转动辊进行旋转，进而增加了转动辊与墙板之间的接触面积，达到对转动辊上方墙板进行输送的效果，增加了装置对于墙板输送的稳定性，解决了现有装置对于墙板输送效率较低的问题。

2、该GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，通过分隔板下方紧张轮的设置，当异步电机带动传输皮带进行移动时，紧张轮能够根据异步电机的旋转速率对传输皮带进行干扰，保证该装置对于转动辊上方墙板进行的稳定输送，解决了现有装置对于墙板输送稳定性较差的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、装置底板；2、异步电机；3、装置外壳；4、固定环套；5、入料口；6、出料口；7、转动辊；8、固定支板；9、分隔板；10、导向轮；11、传输皮带；12、旋转轴承；13、紧张轮；14、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，包括装置底板1，装置底板1的上方固定安装有装置外壳3，装置外壳3的内部设置有七个转动辊7，每个转动辊7的外侧均设置有旋转轴14和固定环套4，且每个固定环套4之间均使用传输皮带11进行固定连接，多个转动辊7的设置能够增加转动辊7与墙板的接触面积，同时多个转动辊7的设置能够增加该装置的支撑力，避免由于墙板重量过大而导致装置损坏的情况发生，装置外壳3的一侧开设有入料口5，装置外壳3的另一侧开设有与入料口5位置相对的出料口6，装置外壳3的内部设置有分隔板9，分隔板9的底部固定安装有旋转轴承12，旋转轴承12的外部通过支杆固定连接有紧张轮13，且紧张轮13的外部放置有传输皮带11，紧张轮13能够根据异步电机2的旋转速率对传输皮带11进行调节，使该装置对于转动辊7上方墙板进行的稳定输送，解决了现有装置对于墙板输送稳定性较差的问题，装置外壳3的内部从左至右依次设置有异步电机2和导向轮10，异步电机2的输出轴活动套接有传输皮带11，异步电机2通过传输皮带11固定连接有导向轮10，且导向轮10的上方设置有紧张轮13，异步电机2能够为整个装置提供动力，传输皮带11的设置能够将异步电机2的动力传输到固定环套4，并由固定环套4带动转动辊7进行旋转，达到对转动辊7上方墙板进行输送的效果，装置外壳3的内部固定安装有转动辊7，装置外壳3的内部设置有位于分隔板9上方的固定支板8，固定支板8的外侧固定安装有固定环套4，固定环套4的外部活动套接有传输皮带11，固定环套4通过传输皮带11固定连接有异步电机2和导向轮10，且固定环套4的数量与转动辊7的数量相同，固定环套4为传输装置，固定环套4能够将异步电机2的动力传输到旋转轴14上，并通过旋转轴14带动转动辊7进行旋转，便于对墙板进行传输，固定支板8的内侧设置有转动辊7，转动辊7的内部固定套接有旋转轴14，且旋转轴14的外端穿过固定支板8固定套装有固定环套4，当异步电机2通过传输皮带11带动固定环套4进行旋转时，固定环套4内部旋转轴14的设置能够带动转动辊7进行旋转，进而能够达到对墙板进行输送的效果，解决了现有装置对于墙板输送效率较低的问题。

综上所述，该GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，使用时，将墙板的一端通过入料口5向装置外壳3内部进行输送，再打开异步电机2，异步电机2通过传输皮带11带动固定环套4进行旋转，进而带动转动辊7进行旋转，对墙板向右输送，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，包括装置底板(1)，其特征在于：所述装置底板(1)的上方固定安装有装置外壳(3)，所述装置外壳(3)的一侧开设有入料口(5)，所述装置外壳(3)的另一侧开设有与入料口(5)位置相对的出料口(6)，所述装置外壳(3)的内部设置有分隔板(9)，所述装置外壳(3)的内部从左至右依次设置有异步电机(2)和导向轮(10)，所述装置外壳(3)的内部固定安装有转动辊(7)，所述装置外壳(3)的内部设置有位于分隔板(9)上方的固定支板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，其特征在于：所述异步电机(2)的输出轴活动套接有传输皮带(11)，所述异步电机(2)通过传输皮带(11)固定连接有导向轮(10)，且导向轮(10)的上方设置有紧张轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，其特征在于：所述固定支板(8)的外侧固定安装有固定环套(4)，所述固定支板(8)的内侧设置有转动辊(7)，所述转动辊(7)的内部固定套接有旋转轴(14)，且旋转轴(14)的外端穿过固定支板(8)固定套装有固定环套(4)。

4.根据权利要求3所述的一种GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，其特征在于：所述固定环套(4)的外部活动套接有传输皮带(11)，所述固定环套(4)通过传输皮带(11)固定连接有异步电机(2)和导向轮(10)，且固定环套(4)的数量与转动辊(7)的数量相同。

5.根据权利要求1所述的一种GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，其特征在于：所述分隔板(9)的底部固定安装有旋转轴承(12)，所述旋转轴承(12)的外部通过支杆固定连接有紧张轮(13)，且紧张轮(13)的外部放置有传输皮带(11)。

6.根据权利要求1所述的一种GRC保温墙隔板生产输送导轨机构，其特征在于：所述装置外壳(3)的内部设置有七个转动辊(7)，所述每个转动辊(7)的外侧均设置有旋转轴(14)和固定环套(4)，且每个固定环套(4)之间均使用传输皮带(11)进行固定连接。

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