CN212448641U - 一种适用于细长轴的周转架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于细长轴的周转架，包括：框架；吊臂，所述吊臂由所述框架支撑，且所述吊臂水平布置；转接件，所述转接件设置在所述吊臂上，所述转接件能够用于固定细长轴的上部；底部固定件，所述底部固定件用于固定所述细长轴的下部。本实用新型中的周转架包括框架、吊臂、转接件以及底部固定件。细长轴的上部可以固定在转接件上，转接件设置在吊臂上，吊臂由框架支撑，且吊臂为水平布置。细长轴的下部可以固定在底部固定件上。在本实用新型中，细长轴能够竖直地置于周转架中，且细长轴的上部和下部均能够得到固定，因此细长轴能够竖直、稳定地吊置于周转架中，从而规避了细长轴的变形，确保了细长轴后期的正常使用。

Description

一种适用于细长轴的周转架

技术领域

本实用新型涉及细长轴的周转技术领域，更具体地说，涉及一种适用于细长轴的周转架。

背景技术

在对细长轴进行周转的过程中，通常会将细长轴水平放置。但是，精度较高的细长轴在水平放置时极易发生变形，从而影响细长轴后期的使用。

因此，如何设计一种适用于细长轴的周转架，细长轴能够竖直、稳定地放置在周转架中，从而规避细长轴的变形，确保细长轴后期的正常使用，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于细长轴的周转架，细长轴能够竖直、稳定地放置在周转架中，从而规避细长轴的变形，确保细长轴后期的正常使用。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于细长轴的周转架，包括：

框架；

吊臂，所述吊臂由所述框架支撑，且所述吊臂水平布置；

转接件，所述转接件设置在所述吊臂上，所述转接件能够用于固定细长轴的上部；

底部固定件，所述底部固定件用于固定所述细长轴的下部。

优选地，所述转接件包括转接套和锁紧件，所述转接套套设在所述吊臂上，且所述转接套用于固定所述细长轴的上部，所述锁紧件用于将所述转接套锁紧在所述吊臂上。

优选地，所述锁紧件为锁紧螺母，所述吊臂上设置有与所述锁紧螺母适配的螺纹，所述锁紧螺母为两个，两个所述锁紧螺母旋拧在所述转接套的两侧。

优选地，所述转接套包括螺柱，所述细长轴的上部具有开口朝上的螺孔，所述螺柱与所述螺孔适配。

优选地，所述转接套具有锥形卡孔，所述细长轴的上部能够插入所述锥形卡孔中。

优选地，所述底部固定件包括夹板和抵紧块，所述抵紧块用于抵紧所述夹板，且所述抵紧块被调节螺母锁紧在所述框架的底板上，所述夹板为两个，两个所述夹板能够将所述细长轴的下部夹紧。

优选地，所述底板上设置有下部孔和上部孔，且所述下部孔的宽度大于所述上部孔的宽度；

所述抵紧块包括导向块和设置在所述导向块上的螺杆，所述导向块能够沿着所述下部孔的长度方向滑动，所述螺杆从所述上部孔中伸出，所述螺杆能够沿着所述上部孔的长度方向滑动，所述螺杆与所述调节螺母适配，所述调节螺母能够旋紧在所述上部孔的孔沿上。

优选地，所述底板上设置有下部孔和上部孔，且所述下部孔的宽度大于所述上部孔的宽度；

所述夹板依次包括导向部、中间部以及夹紧部，所述导向部位于所述下部孔中，且能够沿着所述下部孔的长度方向移动，所述中间部位于所述上部孔中，且从所述上部孔中伸出，所述夹紧部用于夹紧所述细长轴的下部。

优选地，所述上部孔和所述下部孔在所述底板的边缘处为开放式结构。

优选地，所述框架包括侧板，所述侧板的顶部设置有角状块，所述侧板为相对设置的两个，所述吊臂的两端分别置于两个所述角状块中。

从上述技术方案可以看出，本实用新型中的周转架包括框架、吊臂、转接件以及底部固定件。细长轴的上部可以固定在转接件上，转接件设置在吊臂上，吊臂由框架支撑，且吊臂为水平布置。细长轴的下部可以固定在底部固定件上。在本实用新型中，细长轴能够竖直地置于周转架中，且细长轴的上部和下部均能够得到固定，因此细长轴能够竖直、稳定地吊置于周转架中，从而规避了细长轴的变形，确保了细长轴后期的正常使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的适用于细长轴的周转架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施例提供的吊臂与转接件的平面图；

图3为图1的平面图；

图4为图1另一个角度的侧视图；

图5为本实用新型一具体实施例提供的角状块的平面图；

图6为本实用新型一具体实施例提供的夹板的平面图；

图7为本实用新型一具体实施例提供的上部孔和下部孔的平面图；

图8为本实用新型一具体实施例提供的抵紧件的平面图。

其中，1为吊臂、2为转接套、3为细长轴、4为角状块、5为夹板、6为侧板、7为螺柱、8为锁紧螺母、9为抵紧件、10为挡板、11为导向部、12 为中间部、13为夹紧部、14为下部孔、15为上部孔、16为螺杆、17为导向块。

具体实施方式

本实用新型公开了一种适用于细长轴的周转架，细长轴能够竖直、稳定地放置在周转架中，从而规避细长轴的变形，确保细长轴后期的正常使用。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参考附图1，在本实用新型一具体实施例中，适用于细长轴3的周转架包括：框架、吊臂1、转接件以及底部固定件。其中，吊臂1由框架支撑，且吊臂1成水平布置。转接件设置在吊臂1上，转接件能够用于固定细长轴3 的上部。底部固定件用于固定细长轴3的下部。在本实用新型中，细长轴3 的上部被固定在转接件上，下部被固定在框架底部的底部固定件上，因此，细长轴3能够竖直地、稳定地吊置于周转架内，从而规避细长轴3的变形，确保细长轴3后期的正常使用。

请参考附图2，转接件包括转接套2和锁紧件。转接套2套设在吊臂1上。转接套2用于固定细长轴3的上部。锁紧件用于将转接套2锁紧在吊臂1上。在本实施例中，转接套2套设在吊臂1上，因此转接套2能够转动，如此便能够调整细长轴3的垂直度，以确保细长轴3的竖直状态。

请继续参考附图2，将锁紧件限定为锁紧螺母8。吊臂1上设置有与锁紧螺母8螺纹配合的外螺纹。锁紧螺母8为两个，分设在转接套2的两端。即两个锁紧螺母8从转接套2的两侧将转接套2锁住。锁紧件还可以为卡扣结构或者为螺栓结构，本实用新型对锁紧件的结构不作具体限定，只要能够将转接套2锁紧，均落入本实用新型的保护范围。

请继续参考附图2，转接套2包括螺柱7，该螺柱7上设置有外螺纹。细长轴3的上部设置有螺孔，螺孔内设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹。在放置细长轴3时，直接将细长轴3的上部旋紧在螺柱7上即可。

进一步地，还可以在转接套2上设置锥形孔，该锥形孔开口朝下，且锥形孔的大径端位于下径端的下方。对于上部未设置螺孔的细长轴3，可以直接将细长轴3的上部插入到锥形孔中，从而实现对细长轴3上部的卡紧固定。对于上部设置有销孔的细长轴3，还可以通过销子实现细长轴3与转接套2的连接固定。

请参考附图1和附图3，底部固定件包括夹板和抵紧块。抵紧块用于抵紧夹板。抵紧块被调节螺母锁紧在框架的底板上。夹板为两个，两个夹板能够将细长轴3的下部夹紧。即两个抵紧块分别设置在两个夹板的外侧，抵紧块用于抵紧夹板，两个夹板共同作用将细长轴3的下部固定住。当然，还可以根据所需的夹紧力来调节抵紧块的位置。

请参考附图7，框架包括底板，底板上设置了上部孔15和下部孔14。下部孔14的宽度大于上部孔15的宽度。如此，便形成了截面形状为倒T型的孔。在本实用新型中，上部孔15和下部孔14的的宽度方向与吊臂1的长度方向为同一个方向。上部孔15和下部孔14的长度方向与吊臂1相垂直。

请参考附图4和附图8，抵紧块包括导向块17和螺杆16。螺杆16设置在导向块17上。导向块17与下部孔14适配。导向块17能够沿着下部孔14 的长度方向滑动。螺杆16从上部孔15中伸出，且螺杆16能够沿着上部孔15 的长度方向滑动。另外，螺杆16上设置有与调节螺母适配的外螺纹，调节螺母能够旋拧在螺杆16上，并最终锁紧在上部孔15的孔沿上，或者说锁紧在底板的上表面上。在本实施例中，导向块17受限于下部孔14的结构，导向块17或者说抵紧件9仅能够作沿着下部孔14的长度方向的滑动，如此便于对细长轴3的下部进行装夹固定。

请参考附图6，夹板5从下到上依次包括导向部11、中间部12以及夹紧部13。导向部11与下部孔14适配，导向部11能够在下部孔14中沿着下部孔14的长度方向滑动。中间部12位于上部孔15中，且从上部孔15中伸出。夹紧部13位于上部孔15的上方。导向部11与夹紧部13的宽度均大于中间部12的宽度。在本实用新型中，导向部11和夹紧部13的宽度方向与上部孔 15和下部孔14的宽度方向相一致。在该实施例中，导向部11受限于下部孔 14的结构，仅能够在下部孔14中沿着下部孔14的长度方向滑动，也即夹板 5仅仅能够沿着下部孔14的长度方向滑动，因此进一步方便了对细长轴3的下部的装夹。

请参考附图1和附图7，上部孔15和下部孔14在底板的边缘处为开放式结构。即抵紧件9的导向块17和夹板5的导向部11均能够从底板的边缘处进入到下部孔14中，如此方便了对抵紧件9和夹板5的拆装和更换。

请参考附图1和附图5，周转架的框架包括底板和侧板6。侧板6的顶部设置有角状块4，或者说设置有V型块。侧板6为相对设置的两个。每个侧板6上均设置有角状块4。吊臂1的两端分别置于两个角状块4中。角状块4 的内角部能够对吊臂1的端部形成定位作用，限定吊臂1沿着其径向随意乱动。更进一步地，还可以在角状块4的外侧设置挡板10，从而限制吊臂1沿着其轴向随意乱动。

请参考附图1和附图3，还可以在侧板6上焊接角钢或者槽钢，以提高侧板6的牢固性。

进一步地，本实用新型中的周转架可以吊置多个细长轴3。另外还可以在侧板6上设置吊耳，以方便将周转架吊起。另外，本实用新型中的周转架不仅能够用于细长轴3的周转，而且还利于对细长轴3进行检测和测量。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本实用新型中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本实用新型所示的这些实施例，而是要符合与本实用新型所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种适用于细长轴的周转架，其特征在于，包括：

框架；

吊臂，所述吊臂由所述框架支撑，且所述吊臂水平布置；

转接件，所述转接件设置在所述吊臂上，所述转接件能够用于固定细长轴的上部；

底部固定件，所述底部固定件用于固定所述细长轴的下部。

2.根据权利要求1所述的适用于细长轴的周转架，其特征在于，所述转接件包括转接套和锁紧件，所述转接套套设在所述吊臂上，且所述转接套用于固定所述细长轴的上部，所述锁紧件用于将所述转接套锁紧在所述吊臂上。

3.根据权利要求2所述的适用于细长轴的周转架，其特征在于，所述锁紧件为锁紧螺母，所述吊臂上设置有与所述锁紧螺母适配的螺纹，所述锁紧螺母为两个，两个所述锁紧螺母旋拧在所述转接套的两侧。

4.根据权利要求3所述的适用于细长轴的周转架，其特征在于，所述转接套包括螺柱，所述细长轴的上部具有开口朝上的螺孔，所述螺柱与所述螺孔适配。

5.根据权利要求3所述的适用于细长轴的周转架，其特征在于，所述转接套具有锥形卡孔，所述细长轴的上部能够插入所述锥形卡孔中。

6.根据权利要求1所述的适用于细长轴的周转架，其特征在于，所述底部固定件包括夹板和抵紧块，所述抵紧块用于抵紧所述夹板，且所述抵紧块被调节螺母锁紧在所述框架的底板上，所述夹板为两个，两个所述夹板能够将所述细长轴的下部夹紧。

7.根据权利要求6所述的适用于细长轴的周转架，其特征在于，所述底板上设置有下部孔和上部孔，且所述下部孔的宽度大于所述上部孔的宽度；

所述抵紧块包括导向块和设置在所述导向块上的螺杆，所述导向块能够沿着所述下部孔的长度方向滑动，所述螺杆从所述上部孔中伸出，所述螺杆能够沿着所述上部孔的长度方向滑动，所述螺杆与所述调节螺母适配，所述调节螺母能够旋紧在所述上部孔的孔沿上。

8.根据权利要求6所述的适用于细长轴的周转架，其特征在于，所述底板上设置有下部孔和上部孔，且所述下部孔的宽度大于所述上部孔的宽度；

所述夹板依次包括导向部、中间部以及夹紧部，所述导向部位于所述下部孔中，且能够沿着所述下部孔的长度方向移动，所述中间部位于所述上部孔中，且从所述上部孔中伸出，所述夹紧部用于夹紧所述细长轴的下部。

9.根据权利要求7或8任意一项所述的适用于细长轴的周转架，其特征在于，所述上部孔和所述下部孔在所述底板的边缘处为开放式结构。

10.根据权利要求1所述的适用于细长轴的周转架，其特征在于，所述框架包括侧板，所述侧板的顶部设置有角状块，所述侧板为相对设置的两个，所述吊臂的两端分别置于两个所述角状块中。

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