CN212448377U - 一种农产品自动称重包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农产品包装技术领域,且公开了一种农产品自动称重包装装置,包括右底板、左底板和电机,所述右底板和左底板相对一侧插接有两个圆柱,所述圆柱的左侧面套接有竖板,所述圆柱的右侧套接有热熔刀,所述右底板的前端固定连接有框架,所述框架内滑动连接有滑板,所述滑板的左端与热熔刀的前端固定连接,所述电机的输出端通过半齿轮与滑板的内壁的齿板啮合,所述电机的输出端通过蜗轮与第一蜗杆啮合,所述第一蜗杆的底端通过轴承与框架的背面活动连接。本实用新型通过电机带动热熔滚轮旋转,使热熔滚轮对单片塑料进行热熔封边,且通过电机带动热熔刀左右移动,对填料后的包装袋进行切割封口,自动化程度高,方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品包装技术领域,尤其涉及一种农产品自动称重包装装置。
背景技术
农产品是农业中生产的物品,如高粱、稻子、花生、玉米、小麦等。国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物、微生物及其产品,不包括经过加工的各类产品。生活中处处可以见到摆地摊的农民,还有摆在超市内的农产品,农产品是我们生活的基本条件,农产品在销售的过程中需要进行称重和打包的步骤,以此来减轻农民的工作量。
现有专利(公告号:CN108974463A)公开了一种农产品销售用具有称重功能的打包装置,该装置通过设置的放袋辊、导向辊和打包袋条,能够对打包袋自动放袋,但:该装置1、不便实现包装袋的制成与粉料填装一体化;2、该装置在应对农产品自动称重包装的一体化程度不高,需要人为辅助操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:不便实现包装袋的制成与粉料填装一体化,且装置的自动化程度不高,而提出的一种农产品自动称重包装装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种农产品自动称重包装装置,包括右底板、左底板和电机,所述右底板和左底板相对一侧插接有两个圆柱,所述圆柱的左侧面套接有竖板,所述圆柱的右侧套接有热熔刀,所述右底板的前端固定连接有框架,所述框架内滑动连接有滑板,所述滑板的左端与热熔刀的前端固定连接,所述电机的输出端通过半齿轮与滑板的内壁的齿板啮合,所述电机的输出端通过蜗轮与第一蜗杆啮合,所述第一蜗杆的底端通过轴承与框架的背面活动连接,所述左底板和右底板的顶面均固定连接有滚轮箱,所述滚轮箱的正面固定连接有横板,两个所述横板相对的一侧通过第二蜗杆连接,所述第二蜗杆与第一蜗杆啮合,两个所述滚轮箱的背面均固定连接有立板,所述立板正面中部的相对的一侧连接有热熔滚轮,所述热熔滚轮的正面通过短轴固定连接有齿轮,两个所述齿轮均与第二蜗杆啮合,所述立板正面的两侧均连接有附轮,两个所述附轮在两个热熔滚轮的外侧,所述立板的正面顶部固定连接有进料管,所述进料管的底端端在两个热熔滚轮之间。
优选的,所述热熔刀的宽度等于竖板的宽度,且热熔刀和竖板在同一水平面上。
优选的,所述热熔滚轮的形状为工字形,且热熔滚轮和附轮在同一水平面上。
优选的,所述滚轮箱的形状为L形,且两个滚轮箱内存有单片塑料。
优选的,所述第二蜗杆与第一蜗杆互相垂直,且第二蜗杆与两个横板互相垂直。
优选的,所述框架长度是滑板长度1.2倍,且框架内壁的高度是滑板高度的1.1倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过电机运转同时带动热熔滚轮进行封口,且通过进料管进行定量填料,高效方便。
(2)本实用新型通过电机带动热熔滚轮旋转,使热熔滚轮对单片塑料进行热熔封边,且通过电机带动热熔刀左右移动,对填料后的包装袋进行切割封口,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的立体结构示意图。
图中:1、右底板;2、左底板;3、电机;4、圆柱;5、竖板;6、热熔刀;7、框架;8、滑板;9、第一蜗杆;10、滚轮箱;11、横板; 12、第二蜗杆;13、立板;14、热熔滚轮;15、齿轮;16、附轮;17、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种农产品自动称重包装装置,包括右底板1、左底板2和电机3,右底板1和左底板2相对一侧插接有两个圆柱4,圆柱4的左侧面套接有竖板5,圆柱4的右侧套接有热熔刀6,通过圆柱4限制竖板5和热熔刀6的走向,热熔刀6的宽度等于竖板5的宽度,且热熔刀6和竖板5在同一水平面上,电机3通过立柱固定在地面上,且电机3带动热熔刀6移动配合竖板5将塑料袋剪断,右底板1的前端固定连接有框架7,框架7内滑动连接有滑板8,框架7长度是滑板8长度1.2倍,且框架7内壁的高度是滑板8高度的1.1 倍,保证滑板8在框架7的内壁正常移动,滑板8的左端与热熔刀6 的前端固定连接,电机3的输出端通过半齿轮与滑板8的内壁的齿板啮合,通过电机3带动滑板8在框架7内循环左右移动,电机3的输出端通过蜗轮与第一蜗杆9啮合,第一蜗杆9的底端通过轴承与框架 7的背面活动连接,左底板2和右底板1的顶面均固定连接有滚轮箱 10,滚轮箱10的形状为L形,且两个滚轮箱10内存有单片塑料,通过两个滚轮箱10对装置进行送料,使装置的自动化程度更高,增加装置的工作效率,滚轮箱10的正面固定连接有横板11,两个横板11 相对的一侧通过第二蜗杆12连接,第二蜗杆12与第一蜗杆9啮合,第二蜗杆12与第一蜗杆9互相垂直,且第二蜗杆12与两个横板11 互相垂直,保证装置的稳定运行,且保证第一蜗杆9与第二蜗杆12 之间的正常传动,两个滚轮箱10的背面均固定连接有立板13,立板 13正面中部的相对的一侧连接有热熔滚轮14,热熔滚轮14的正面通过短轴固定连接有齿轮15,两个齿轮15均与第二蜗杆12啮合,立板13正面的两侧均连接有附轮16,热熔滚轮14的形状为工字形,且热熔滚轮14和附轮16在同一水平面上,通过第二蜗杆12带动齿轮15旋转,使热熔滚轮14旋转对两个单片塑料的两侧进行封边,两个附轮16在两个热熔滚轮14的外侧,辅助滚轮箱10运送单片塑料,立板13的正面顶部固定连接有进料管17,进料管17的底端端在两个热熔滚轮14之间,方便定量进料。
本实用新型中,使用者使用该装置时,启动电机3通过第一蜗杆 9带动热熔滚轮14旋转,使热熔滚轮14对单片塑料进行热熔封边,再通过进料管17进行定量填料,且通过滑板8带动热熔刀6左右移动,对填料后的包装袋进行切割。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种农产品自动称重包装装置,包括右底板(1)、左底板(2)和电机(3),其特征在于,所述右底板(1)和左底板(2)相对一侧插接有两个圆柱(4),所述圆柱(4)的左侧面套接有竖板(5),所述圆柱(4)的右侧套接有热熔刀(6),所述右底板(1)的前端固定连接有框架(7),所述框架(7)内滑动连接有滑板(8),所述滑板(8)的左端与热熔刀(6)的前端固定连接,所述电机(3)的输出端通过半齿轮与滑板(8)的内壁的齿板啮合,所述电机(3)的输出端通过蜗轮与第一蜗杆(9)啮合,所述第一蜗杆(9)的底端通过轴承与框架(7)的背面活动连接,所述左底板(2)和右底板(1)的顶面均固定连接有滚轮箱(10),所述滚轮箱(10)的正面固定连接有横板(11),两个所述横板(11)相对的一侧通过第二蜗杆(12)连接,所述第二蜗杆(12)与第一蜗杆(9)啮合,两个所述滚轮箱(10)的背面均固定连接有立板(13),所述立板(13)正面中部的相对的一侧连接有热熔滚轮(14),所述热熔滚轮(14)的正面通过短轴固定连接有齿轮(15),两个所述齿轮(15)均与第二蜗杆(12)啮合,所述立板(13)正面的两侧均连接有附轮(16),两个所述附轮(16)在两个热熔滚轮(14)的外侧,所述立板(13)的正面顶部固定连接有进料管(17),所述进料管(17)的底端端在两个热熔滚轮(14)之间。
2.根据权利要求1所述的一种农产品自动称重包装装置,其特征在于,所述热熔刀(6)的宽度等于竖板(5)的宽度,且热熔刀(6)和竖板(5)在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述的一种农产品自动称重包装装置,其特征在于,所述热熔滚轮(14)的形状为工字形,且热熔滚轮(14)和附轮(16)在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种农产品自动称重包装装置,其特征在于,所述滚轮箱(10)的形状为L形,且两个滚轮箱(10)内存有单片塑料。
5.根据权利要求1所述的一种农产品自动称重包装装置,其特征在于,所述第二蜗杆(12)与第一蜗杆(9)互相垂直,且第二蜗杆(12)与两个横板(11)互相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种农产品自动称重包装装置,其特征在于,所述框架(7)长度是滑板(8)长度1.2倍,且框架(7)内壁的高度是滑板(8)高度的1.1倍。
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CN202020514351.5U Active CN212448377U (zh) | 2020-04-10 | 2020-04-10 | 一种农产品自动称重包装装置 |
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- 2020-04-10 CN CN202020514351.5U patent/CN212448377U/zh active Active
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