CN212448178U - 一种纳米碳酸钙自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米碳酸钙自动包装机，涉及包装技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有料仓，所述支撑架的底端固定连接有输料筒，所述输料筒的一端固定连接有电机，所述电机的顶端固定连接有螺杆，所述输料筒的另一端固定连接有料斗，所述支撑架的中部两端均固定连接有转轴，所述转轴的两端活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有齿链，所述齿链的表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底端固定连接有第一伸缩杆。该纳米碳酸钙自动包装机，包装袋通过吸盘的吸附在灌装后不容易发生倾倒的情况，灌装后进行封口，倾倒不会发生洒出的情况，解决了容易发生包装袋倾倒物料洒出的问题。

Description

一种纳米碳酸钙自动包装机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体为一种纳米碳酸钙自动包装机。

背景技术

纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。标准的名称即超细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性，提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用，提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量，热变形温度和尺寸稳定性，同时还赋予塑料滞热性。纳米碳酸钙用于油墨产品中体现出了优异的分散性和透明性和极好的光泽、及优异的油墨吸收性和高干燥性。纳米碳酸钙在树脂型油墨中作油墨填料，具有稳定性好，光泽度高，不影响印刷油墨的干燥性能．适应性强等优点。

在中国实用新型专利申请号：CN201821072428.7中公开有一种碳酸钙定量包装秤，包括框架，所述框架的顶部焊接有进料箱，所述进料箱的内侧壁上开有开槽，且开槽内焊接有提醒装置，所述开槽上开有通孔一，所述进料箱的一侧焊接有电机箱，所述电机箱的外壁上通过螺丝钉固定安装有搅拌按钮。该碳酸钙定量包装秤，在灌装完后不能直接进行封口，容易发生包装袋倾倒物料洒出的情况，封口需改其他装置，费时费力不便使用。

因此，提出一种纳米碳酸钙自动包装机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种纳米碳酸钙自动包装机，以解决上述背景技术中提出的现有的碳酸钙定量包装秤容易发生包装袋倾倒物料洒出和封口需改其他装置的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纳米碳酸钙自动包装机，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有料仓，所述支撑架的底端固定连接有输料筒，所述输料筒的一端固定连接有电机，所述电机的顶端固定连接有螺杆，所述输料筒的另一端固定连接有料斗，所述支撑架的中部两端均固定连接有转轴，所述转轴的两端活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合连接有齿链，所述齿链的表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的底端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有第三伸缩杆，所述第一固定块的一侧固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的底端固定连接有第五伸缩杆，所述第三伸缩杆和第五伸缩杆的两侧均固定连接有万向轴，所述万向轴的顶端固定连接有气泵，所述气泵的一侧底端固定连接有吸盘，所述支撑架的中部固定连接有挡杆，所述挡杆的中部开设有滑槽，所述滑槽的顶端活动连接有翻转轴，所述有翻转轴的顶端固定连接有第六伸缩杆，所述第六伸缩杆的一侧顶端固定连接有第一加热板，所述第六伸缩杆的顶端固定连接有第一伸缩块，所述第一伸缩块的顶端固定连接有第二加热板，所述第一加热板和第二加热板的一侧均固定连接有加热条，所述挡杆的一端固定连接有第一缝纫块，所述第一缝纫块的一侧固定连接有第二缝纫块，所述第一缝纫块和第二缝纫块的一侧均开设有滑道，所述滑道的顶端设有第二伸缩块，所述第二伸缩块的顶端固定连接有夹板，所述第一缝纫块和第二缝纫块的一侧均活动连接有第二齿轮，所述支撑架的底端固定连接有传送带。

优选的，所述料仓的底端与输料筒的顶端固定连接。

优选的，所述翻转轴通过滑块与滑槽活动连接。

优选的，所述第一缝纫块和第二缝纫块通过第二固定块固定连接。

优选的，所述第二伸缩块与滑道贴合连接。

优选的，所述第一固定块有多个，多个所述第一固定块呈线性排列。

优选的，所述料斗穿过齿链与包装带相对应。

优选的，所述第二齿轮有多个，多个所述第二齿轮呈线性排列。

优选的，所述传送带与齿链同速转动。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纳米碳酸钙自动包装机，具备以下有益效果：

1、该纳米碳酸钙自动包装机，通过挡杆、第一齿轮、齿链、第一固定块、第一加热板、加热条、第二缝纫块、夹板、滑块、第二加热板、第二伸缩块、吸盘、第二齿轮、第一缝纫块和滑道之间的配合设置，包装袋通过吸盘的吸附在灌装后不容易发生倾倒的情况，灌装后进行封口，倾倒不会发生洒出的情况，解决了容易发生包装袋倾倒物料洒出的问题。

2、该纳米碳酸钙自动包装机，通过料仓、输料筒、电机、螺杆、第一齿轮、齿链、料斗、挡杆、传送带、第一固定块、第一伸缩杆、滑槽、第一伸缩块、第一加热板、加热条、第二缝纫块、夹板、滑块、翻转轴、第六伸缩杆、第二加热板、第二伸缩块、第四伸缩杆、第五伸缩杆、万向轴、气泵、吸盘、第二伸缩杆、第三伸缩杆、转轴、第二齿轮、第一缝纫块、第二固定块和滑道之间的配合设置，灌装和封口为一体，灌装后立即封口不需改换装置封口，解决了封口需改其他装置的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图2为本实用新型第一固定块结构的侧视示意图；

图3为本实用新型第一加热板结构的俯视示意图；

图4为本实用新型第一加热板结构的侧视示意图；

图5为本实用新型第二缝纫块结构的侧视剖面示意图；

图6为本实用新型第一缝纫块结构的主视示意图；

图7为本实用新型第一齿轮结构的侧视示意图。

图中：1、支撑架；2、料仓；3、输料筒；4、电机；5、螺杆；6、第一齿轮；7、齿链；8、料斗；9、挡杆；10、传送带；11、第一固定块；12、第一伸缩杆；13、滑槽；14、第一伸缩块；15、第一加热板；16、加热条；17、第二缝纫块；18、夹板；19、滑块；20、翻转轴；21、第六伸缩杆；22、第二加热板；23、第二伸缩块；24、第四伸缩杆；25、第五伸缩杆；26、万向轴；27、气泵；28、吸盘；29、第二伸缩杆；30、第三伸缩杆；31、转轴；32、第二齿轮；33、第一缝纫块；34、第二固定块；35、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7所示，一种纳米碳酸钙自动包装机，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有料仓2，支撑架1的底端固定连接有输料筒3，料仓2的底端与输料筒3的顶端固定连接，输料筒3的一端固定连接有电机4，电机4的顶端固定连接有螺杆5，输料筒3的另一端固定连接有料斗8，支撑架1的中部两端均固定连接有转轴31，转轴31的两端活动连接有第一齿轮6，第一齿轮6的表面啮合连接有齿链7，料斗8穿过齿链7与包装带相对应，齿链7的表面固定连接有第一固定块11，第一固定块11有多个，多个第一固定块11呈线性排列，第一固定块11的底端固定连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的底端固定连接有第二伸缩杆29，第二伸缩杆29的底端固定连接有第三伸缩杆30，第一固定块11的一侧固定连接有第四伸缩杆24，第四伸缩杆24的底端固定连接有第五伸缩杆25，第三伸缩杆30和第五伸缩杆25的两侧均固定连接有万向轴26，万向轴26的顶端固定连接有气泵27，气泵27的一侧底端固定连接有吸盘28，支撑架1的中部固定连接有挡杆9，挡杆9的中部开设有滑槽13，滑槽13的顶端活动连接有翻转轴20，翻转轴20通过滑块19与滑槽13活动连接，有翻转轴20的顶端固定连接有第六伸缩杆21，第六伸缩杆21的一侧顶端固定连接有第一加热板15，第六伸缩杆21的顶端固定连接有第一伸缩块14，第一伸缩块14的顶端固定连接有第二加热板22，第一加热板15和第二加热板22的一侧均固定连接有加热条16，挡杆9的一端固定连接有第一缝纫块33，第一缝纫块33的一侧固定连接有第二缝纫块17，第一缝纫块33和第二缝纫块17通过第二固定块34固定连接，第一缝纫块33和第二缝纫块17的一侧均开设有滑道35，滑道35的顶端设有第二伸缩块23，第二伸缩块23与滑道35贴合连接，第二伸缩块23的顶端固定连接有夹板18，第一缝纫块33和第二缝纫块17的一侧均活动连接有第二齿轮32，第二齿轮32有多个，多个第二齿轮32呈线性排列，通过挡杆9、第一齿轮6、齿链7、第一固定块11、第一加热板15、加热条16、第二缝纫块17、夹板18、滑块19、第二加热板22、第二伸缩块23、吸盘28、第二齿轮32、第一缝纫块33和滑道35之间的配合设置，包装袋通过吸盘28的吸附在灌装后不容易发生倾倒的情况，灌装后进行封口，倾倒不会发生洒出的情况，解决了容易发生包装袋倾倒物料洒出的问题，支撑架1的底端固定连接有传送带10，传送带10与齿链7同速转动，通过料仓2、输料筒3、电机4、螺杆5、第一齿轮6、齿链7、料斗8、挡杆9、传送带10、第一固定块11、第一伸缩杆12、滑槽13、第一伸缩块14、第一加热板15、加热条16、第二缝纫块17、夹板18、滑块19、翻转轴20、第六伸缩杆21、第二加热板22、第二伸缩块23、第四伸缩杆24、第五伸缩杆25、万向轴26、气泵27、吸盘28、第二伸缩杆29、第三伸缩杆30、转轴31、第二齿轮32、第一缝纫块33、第二固定块34和滑道35之间的配合设置，灌装和封口为一体，灌装后立即封口不需改换装置封口，解决了封口需改其他装置的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，设定灌装的重量、第一齿轮6带动齿链7的速度和加热条16的温度，工人将将层的罐装袋分别放进吸盘28的中间，启动气泵27万向轴26向内运动，同时吸盘28吸气将罐装袋固定，电机4启动通过螺杆5将物料传送至料斗8里，然后灌入罐装袋，齿链7与传送带10同时转动将灌装好的物料传送至封口处，第五伸缩杆25伸长将外层罐装袋向下推，两边第二伸缩杆29缩短将塑料罐装袋合拢，此时翻转轴20向下翻转，第六伸缩杆21伸长至适中的长度，第一伸缩块14伸长将第二加热板22推开一定宽度，滑块19向右运动将第一加热板15和第二加热板22移至塑料罐装袋外侧，然后第一伸缩块14缩短通过加热条16对内层塑料罐装袋热熔封口，封口完成后滑块19向左运动然后恢复封口前的状态，罐装袋继续移动两侧第四伸缩杆24缩短将外层罐装袋闭合，同时第二伸缩块23带动夹板18向外移动，当移动到外层罐装袋外侧时第二伸缩块23伸长，将罐装袋固定并向内移动同时吸盘28松开然后进行缝合，缝合后传送带10将灌装好的物料传送出工作区域，两次封口能够防止纳米级的物料通过缝合缝隙洒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纳米碳酸钙自动包装机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶端固定连接有料仓（2），所述支撑架（1）的底端固定连接有输料筒（3），所述输料筒（3）的一端固定连接有电机（4），所述电机（4）的顶端固定连接有螺杆（5），所述输料筒（3）的另一端固定连接有料斗（8），所述支撑架（1）的中部两端均固定连接有转轴（31），所述转轴（31）的两端活动连接有第一齿轮（6），所述第一齿轮（6）的表面啮合连接有齿链（7），所述齿链（7）的表面固定连接有第一固定块（11），所述第一固定块（11）的底端固定连接有第一伸缩杆（12），所述第一伸缩杆（12）的底端固定连接有第二伸缩杆（29），所述第二伸缩杆（29）的底端固定连接有第三伸缩杆（30），所述第一固定块（11）的一侧固定连接有第四伸缩杆（24），所述第四伸缩杆（24）的底端固定连接有第五伸缩杆（25），所述第三伸缩杆（30）和第五伸缩杆（25）的两侧均固定连接有万向轴（26），所述万向轴（26）的顶端固定连接有气泵（27），所述气泵（27）的一侧底端固定连接有吸盘（28），所述支撑架（1）的中部固定连接有挡杆（9），所述挡杆（9）的中部开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的顶端活动连接有翻转轴（20），所述有翻转轴（20）的顶端固定连接有第六伸缩杆（21），所述第六伸缩杆（21）的一侧顶端固定连接有第一加热板（15），所述第六伸缩杆（21）的顶端固定连接有第一伸缩块（14），所述第一伸缩块（14）的顶端固定连接有第二加热板（22），所述第一加热板（15）和第二加热板（22）的一侧均固定连接有加热条（16），所述挡杆（9）的一端固定连接有第一缝纫块（33），所述第一缝纫块（33）的一侧固定连接有第二缝纫块（17），所述第一缝纫块（33）和第二缝纫块（17）的一侧均开设有滑道（35），所述滑道（35）的顶端设有第二伸缩块（23），所述第二伸缩块（23）的顶端固定连接有夹板（18），所述第一缝纫块（33）和第二缝纫块（17）的一侧均活动连接有第二齿轮（32），所述支撑架（1）的底端固定连接有传送带（10）。

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙自动包装机，其特征在于：所述料仓（2）的底端与输料筒（3）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙自动包装机，其特征在于：所述翻转轴（20）通过滑块（19）与滑槽（13）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙自动包装机，其特征在于：所述第一缝纫块（33）和第二缝纫块（17）通过第二固定块（34）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙自动包装机，其特征在于：所述第二伸缩块（23）与滑道（35）贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙自动包装机，其特征在于：所述第一固定块（11）有多个，多个所述第一固定块（11）呈线性排列。

7.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙自动包装机，其特征在于：所述料斗（8）穿过齿链（7）与包装带相对应。

8.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙自动包装机，其特征在于：所述第二齿轮（32）有多个，多个所述第二齿轮（32）呈线性排列。

9.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙自动包装机，其特征在于：所述传送带（10）与齿链（7）同速转动。

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