CN212446888U - 一种免开盖钢笔润笔器 - Google Patents

Abstract

提供一种能够避免每次润湿笔尖必须完全分离润笔器、湿笔过程简单，携带方便的一种免开盖钢笔润笔器。一种免开盖钢笔润笔器，其由，基部；置于基部内、用于润湿笔尖所设的润湿件；套设在基部外侧上的旋转部；在基部和旋转部的对应位置上均形成有用于笔尖伸入的至少一个润湿孔，其结构设计合理，携带方便，笔尖润湿效果好。

Description

一种免开盖钢笔润笔器

技术领域

本实用新型涉润笔器，特别是一种免开盖钢笔润笔器。

背景技术

现在市场上的润笔器，主要采用圆筒状瓶体，瓶体内装有吸收用的海绵，另有圆筒状用于将瓶体封闭所设的盖子，当钢笔尖上的墨汁干涩凝固在钢笔尖上从而造成墨汁通道堵塞时，需要取下盖子并将笔尖插入瓶体内才能对笔尖进行湿润；

上述的润笔器在分离瓶子和盖子期间，需要施加一个分离方向上的力，如果瓶子和盖子连接处过于紧密，则分离期间至分离后的瞬间会有一个施力后的惯性力，即手部会持续施力方向位移，动作幅度较大；

故针对上述问题，提出一种动作幅度小，施力方向灵活，瓶体或盖体受力均匀的润笔器。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，

然而，在所述以往的润笔器中，如背景技术中那样，采用盖体直接将具有一开放面的瓶体封闭后，每次使用时必须按盖体分离方向上进行施力从而将瓶体上的盖体从瓶体上分离，但是每次使用时如果都要重复前述分离方式则会导致分离盖体和瓶体期间动作幅度大，且过于频繁的将盖体和瓶体连接处完全分离则会导致其连接处发生松活；

故针对使用时需要频繁的完全分离盖体和瓶体从而使得其连接处发生松活、导致其连接处连接不紧密，其内海绵中的液体被加速挥发，且完全分离盖体和瓶体期间由施力而带来的实施者实施期间的大幅度动作及实施后的惯性力动作的产生，且分离期间由于分离开始至完全分离之前的过程会导致瓶体内腔体的空间被扩大即气压变小即需要较大的力去分离盖体才能将盖体和瓶体完全分离、该动作不能避免分离后会有少量液体因将盖体从瓶体分离时施加的惯性力而被甩出即每次分离后都需要纸巾去擦拭被甩出的少量液体；

本实用新型的设计目的为，鉴于上述问题，提供一种能够避免每次湿笔必须完全分离润笔器、湿笔过程简单，携带方便的一种免开盖钢笔润笔器；

用于解决技术问题的技术方案为，其由，基部；置于基部内、用于润湿笔尖所设的润湿件；套设在基部外侧上的旋转部；在基部和旋转部的对应位置上均形成有用于笔尖伸入的至少一个润湿孔。

该技术方案采用在基部和旋转部均形成有至少一个润湿孔，该手段可实现使用时该润笔器时仅需要将润笔器的基部和旋转部相对方向上转动从而使得基部上的润湿孔和基部上的润湿孔的中心处于同一轴线从而可将笔尖伸入其内并与润湿件接触，使用润笔器后仅需要将润笔器的基部和旋转部相对方向上继续转动从而使得润湿孔和基部上的润湿孔的中心不处于同于轴线上即可实现将润湿件进行封闭，避免了以往使用润笔器期间必须完全将润笔器的部件完全分离从而导致前述若干问题。

优选地，润湿孔的中心形成于基部和旋转部套接方向的法向线上。

基部为一端开放式设置、另一端封闭式设置的中空壳体；

旋转部为一端开放式设置、另一端封闭式设置的中空壳体。

基部为一端开放式设置、另一端封闭式设置的中空壳体；

优选地，旋转部为一端开放式设置、另一端封闭式设置的中空壳体。

优选地，润湿孔的中心形成于基部和旋转部的套接方向的相对方向的同一侧的侧面上。

优选地，基部为内部形成有用于容纳湿润件的空腔的中空壳体；

旋转部为一端开放式设置、另一端封闭式设置的中空壳体。

优选地，基部和旋转部的中空壳体的形成有润湿孔的侧面上均按基部和旋转部的套接方向的方向上形成为凹面状或凸面状；

在基部和旋转部的中空壳体的开放端的内端边沿上形成有倒角。

优选地，湿润件采用可吸附液体的具有弹性的多孔固体。

优选地，在基部和旋转部的中空壳体的外端面上至少固定安装有一个转动把手，其具有，

端部固定安装在基部和旋转部的中空壳体的外端面上的手握基板；

贯通于手握基板上的通孔；

形成于手握基板的外端面边沿上的便于手握所设的凸部。

优选地，在基部的中空壳体外壁上和旋转部的中空壳体的内壁上形成有若干间隔设置的、可阻挡干涉后发生弹性形变所设的凸起。

优选地，在基部的中空壳体的外端面、内端面按旋转部的中空壳体的脱离基部的中空壳体的方向上向外形成有一定锥度；

旋转部的中空壳体的外端面、内端面具有与基部的中空壳体的外端面、内端面锥度相同的锥度。

本申请中，提供了两种关于润湿孔的设置位置即形成于基部和旋转部套接方向的法向线上或形成于基部和旋转部的套接方向的相对方向的同一侧的侧面上、两种位置的润湿孔满足了不同使用者的使用需求；提供了转动把手可以更方便的旋转基部和旋转部、便于手部更好的对其进行施力；凸起的使用使得套接后的基部和旋转部能够更好的被连接、防止不经意间轻松将基部和旋转部分离；该润笔器在其基部和旋转部的连接部分形成有一定的锥度、该设计有助于基部和旋转部能够更好的相互连接。

附图说明

图1为本实用新型的使用前的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的使用时的剖视结构示意图；

图3为本实用新型具有凸起的使用时的剖视结构示意图；

图4为本实用新型具有锥度的使用时的剖视结构示意图；

图5为本实用新型润湿孔开设在另一侧的使用前的剖视结构示意图；

图6为本实用新型润湿孔开设在另一侧的使用时的剖视结构示意图；

图7为本实用新型具有凸起且润湿孔开设在另一侧的使用时的剖视结构示意图；

图8为本实用新型具有锥度且润湿孔开设在另一侧的使用时的剖视结构示意图；

图9为本实用新型具有凸面状且润湿孔开设在另一侧的使用前的剖视结构示意图；

图10为本实用新型具有凸面状且润湿孔开设在另一侧的使用时的剖视结构示意图；

图11为本实用新型具有凸面、凸起且润湿孔开设在另一侧的使用时的剖视结构示意图；

图12为本实用新型具有凸面、锥度且润湿孔开设在另一侧的使用时的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1，一种免开盖钢笔润笔器，其由，

基部1；

置于基部1内、用于润湿笔尖所设的润湿件2；

套设在基部1外侧上的旋转部3；

在基部1和旋转部3的对应位置上均形成有用于笔尖伸入的至少一个润湿孔4。

实施例1中，基部1和旋转部3上均设置有至少一个对应使用的润湿孔4，对应使用即转动基部1或旋转部3或者同时转动基部1和旋转部3即可使得基部1上的润湿孔4和旋转部3上的润湿孔4的中心处于同一轴线上即可使得笔尖伸入；

其中，润湿孔4的横截面形状可以设计成圆形状或者矩形状，其形状再次不进行限定、润湿孔4不论何种形状均可进行通过笔尖即可；

其数量可根据使用需求自行设置，例如形成在基部1或旋转部3的两侧即可。

实施例2，参照图1—4，实施例1所述的一种免开盖钢笔润笔器，润湿孔4的中心形成于基部1和旋转部3套接方向的法向线上。

实施例3，实施例2所述的一种免开盖钢笔润笔器，基部1为一端开放式设置、另一端封闭式设置的中空壳体；

旋转部3为一端开放式设置、另一端封闭式设置的中空壳体。

在实施例3中，润湿孔4形成于基部1和旋转部3的侧面上，对于基部1的中空壳体和旋转部3的中空壳体可通过设计模具从而将其一体成型；

基部1的中空壳体和旋转部3的中空壳体可设计成柱状、即两者的中空壳体本身外端面和内端面形成为规则曲面，也可以设计成正多边形等，其形状规格可以自行定制，此处不再赘述其形状规格的限定。

实施例4，参照图5—8，实施例1所述的一种免开盖钢笔润笔器，润湿孔4的中心形成于基部1和旋转部3的套接方向的相对方向的同一侧的侧面上。

实施例5，实施例4所述的一种免开盖钢笔润笔器，基部1为内部形成有用于容纳湿润件的空腔的中空壳体；

旋转部3为一端开放式设置、另一端封闭式设置的中空壳体。

在实施例5中，润湿孔4形成于基部1和旋转部3的另一个侧面上，此时基部1的中空壳体可由一体注塑成型的两个完全相同的壳体通过粘结形成一个完整的中空壳体，粘结前，需要将润湿件2置于两个完全相同的壳体内，可通过现有技术中的塑料胶水即专用于粘结塑料的胶水进行粘结即可。

实施例6，实施例5所述的一种免开盖钢笔润笔器，基部1和旋转部3的中空壳体的形成有润湿孔4的侧面上均按基部1和旋转部3的套接方向的方向上形成为凹面状或凸面状5；

在基部1和旋转部3的中空壳体的开放端的内端边沿上形成有倒角6。

在实施例6中，基部1和旋转部3的一个侧面的凹面状或凸面状5可通过注塑成型实现，其设计目的在于形成后的凹面状和凸面状5可以使得基部1和旋转部3更好的进行贴合；

基部1和旋转部3的内端边沿上的倒角6可以更好利于将旋转部3套接在基部1上，具体的，旋转部3的中空壳体的内端边沿上的倒角6设置、当旋转部3的中空壳体在套接在基部1的中空壳体的外壁上时，中空壳体的倒角6斜面的平面可与基部1的中空壳体的外壁边缘接触干涉、一定程度上的使得旋转部3的中空壳体的倒角6处向外发生轻微形变，从而使得旋转部3的中空壳体内壁能够更紧密的套接在旋转部3的中空壳体的外壁上，连接性能更好。

实施例7，实施例6所述的一种免开盖钢笔润笔器，湿润件采用可吸附液体的具有弹性的多孔固体。

实施例7中，湿润件可采用可吸水的EPE材质、可吸水的EVA材质或可吸水的海绵，即湿润件采用可吸附液体的、具有弹性（发生弹性形变而不是塑性形变）的多孔（多孔的设计用于对液体的吸收）固体（即常温下为固体材质，具体的为0℃—50℃之间），使用前、中可通过向润湿孔4内注水进行润湿件2的液体补充，用于润湿笔尖的液体可采用水。

实施例8，实施例7所述的一种免开盖钢笔润笔器，在基部1和旋转部3的中空壳体的外端面上至少固定安装有一个转动把手，其具有，

端部固定安装在基部1和旋转部3的中空壳体的外端面上的手握基板7；

贯通于手握基板7上的通孔8；

形成于手握基板7的外端面边沿上的便于手握所设的凸部9。

实施例8中，手握基板7的设置用于人手的手握、其形状可根据需求自行定制，例如其横截面呈菱形状等；

通孔8的设计用于穿设环扣、环扣例如现有技术中的钥匙扣等，该设计使得该润笔器可以随身携带、实用性强，通孔8的设置、也可以在其内穿设有绸带丝带等装饰品作为装饰用品；

凸部9的设置用于手握基板7的拿捏性更好、即使手握基板7上有少许水分，使用者使用时也可以进行使用。

实施例9，参照图9—12，实施例3—8所述的一种免开盖钢笔润笔器，在基部1的中空壳体外壁上和旋转部3的中空壳体的内壁上形成有若干间隔设置的、可阻挡干涉后发生弹性形变所设的凸起10。

在实施例9中，基部1或旋转部3的中空壳体的凸起10可通过注塑一体成型、其形状可根据需求自行定制例如圆环状或正多边形（三角形）等，位于基部1的中空壳体上的相邻两个凸起10之间的间隙形成旋转部3的中空壳体上的凸起10的留置空间，相邻两个凸起10之间的相互阻挡干涉用于防止基部1与旋转部3轻易的被分离开、轻易的被分离开指的是施力大小小于正常情况下需要将基部1和旋转部3进行分离的情况下所施力的大小的力；

其中，也可以只在基部1的中空壳体的外壁上形成有凸起10、而在旋转部3的中空壳体的内壁上形成有可容纳凸起10的凹槽，该设置可以减少由于凸起10的存在而引起的基部1或旋转部3的形变量，凹槽的横截面与凸起10的横截面形状相同，例如本申请的附图3、7和12。

实施例10，实施例9所述的一种免开盖钢笔润笔器，在基部1的中空壳体的外端面、内端面按旋转部3的中空壳体的脱离基部1的中空壳体的方向上向外形成有一定锥度11；

旋转部3的中空壳体的外端面、内端面具有与基部1的中空壳体的外端面、内端面锥度11相同的锥度11。

实施例10中，基部1的中空壳体和旋转部3的中空壳体具有的锥度11一定程度上的可以防止基部1和旋转部3被轻易的分离开、其锥度11的大小（例如5°）可根据具体需求自行定制。

本申请的一种免开盖钢笔润笔器在使用时，将装有润湿件2的基部1和旋转部3进行手动旋转、使得基部1上的润湿孔4和旋转部3上的润湿孔4的中心处于同一轴线上即可使得笔尖伸入润湿孔4内进行笔尖的湿润，湿润件例如具有水分的海绵发生形变后使得笔尖具备了伸入海绵内并被海绵中的部分水进行润湿、从而达到笔尖的润湿效果，使用后继续手动转动基部1和旋转部3、使得基部1上的润湿孔4和旋转部3上的润湿孔4的中心不再处于同一轴线即可，当需要进行补水时，可通过外部水源对润湿孔4进行注水即可。

Claims (10)

1.一种免开盖钢笔润笔器，其特征在于：其由，

基部；

置于基部内、用于润湿笔尖所设的润湿件；

套设在基部外侧上的旋转部；

在基部和旋转部的对应位置上均形成有用于笔尖伸入的至少一个润湿孔。

2.根据权利要求1所述的一种免开盖钢笔润笔器，其特征在于：润湿孔的中心形成于基部和旋转部套接方向的法向线上。

3.根据权利要求2所述的一种免开盖钢笔润笔器，其特征在于：基部为一端开放式设置、另一端封闭式设置的中空壳体；

旋转部为一端开放式设置、另一端封闭式设置的中空壳体。

4.根据权利要求1所述的一种免开盖钢笔润笔器，其特征在于：润湿孔的中心形成于基部和旋转部的套接方向的相对方向的同一侧的侧面上。

5.根据权利要求4所述的一种免开盖钢笔润笔器，其特征在于：基部为内部形成有用于容纳湿润件的空腔的中空壳体；

旋转部为一端开放式设置、另一端封闭式设置的中空壳体。

6.根据权利要求5所述的一种免开盖钢笔润笔器，其特征在于：基部和旋转部的中空壳体的形成有润湿孔的侧面上均按基部和旋转部的套接方向的方向上形成为凹面状或凸面状；

在基部和旋转部的中空壳体的开放端的内端边沿上形成有倒角。

7.根据权利要求6所述的一种免开盖钢笔润笔器，其特征在于：湿润件采用可吸附液体的具有弹性的多孔固体。

8.根据权利要求7所述的一种免开盖钢笔润笔器，其特征在于：在基部和旋转部的中空壳体的外端面上至少固定安装有一个转动把手，其具有，

端部固定安装在基部和旋转部的中空壳体的外端面上的手握基板；

贯通于手握基板上的通孔；

形成于手握基板的外端面边沿上的便于手握所设的凸部。

9.根据权利要求3—8中任一所述的一种免开盖钢笔润笔器，其特征在于：在基部的中空壳体外壁上和旋转部的中空壳体的内壁上形成有若干间隔设置的、可阻挡干涉后发生弹性形变所设的凸起。

10.根据权利要求9所述的一种免开盖钢笔润笔器，其特征在于：在基部的中空壳体的外端面、内端面按旋转部的中空壳体的脱离基部的中空壳体的方向上向外形成有一定锥度；

旋转部的中空壳体的外端面、内端面具有与基部的中空壳体的外端面、内端面锥度相同的锥度。

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