CN212446675U - 一种全自动装饰扣丝印生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动装饰扣丝印生产线，包括设备本体、圆盘理料机和电动导轨，所述设备本体右侧上设有圆盘理料机，圆盘理料机下侧设有电动导轨，圆盘理料机左侧设有料盘储放机构，料盘储放机构左侧设有压平机构，压平机构左侧设有丝印机构，丝印机构左侧设有烘干机构，所述电动导轨左端设有管位流出口，管位流出口左侧设有支撑框，所述支撑框左端设有电机，电机右端设有转轴，转轴上设有放置板。本实用新型使用时，装饰扣的打包实现了全自动化操作，省时省力，提高了工作效率。

Description

一种全自动装饰扣丝印生产线

技术领域

本实用新型涉及丝印设备技术领域，具体是一种全自动装饰扣丝印生产线。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

现有的装饰扣丝印生产线设备使用时，装饰扣的后续打包工作通常是人工进行打包，不仅费时费力，且人工打包的效率也较低。因此，本实用新型提供了一种全自动装饰扣丝印生产线，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动装饰扣丝印生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动装饰扣丝印生产线，包括设备本体、圆盘理料机和电动导轨，所述设备本体右侧上设有圆盘理料机，圆盘理料机下侧设有电动导轨，圆盘理料机左侧设有料盘储放机构，料盘储放机构左侧设有压平机构，压平机构左侧设有丝印机构，丝印机构左侧设有烘干机构，所述电动导轨左端设有管位流出口，管位流出口左侧设有支撑框，所述传动带位于电动导轨和支撑框的前侧，支撑框位于电动导轨的左下侧，料盘储放机构、压平机构、丝印机构和烘干机构均位于电动导轨的上侧，所述支撑框左端设有电机，电机右端设有转轴，转轴上设有放置板，所述支撑框的后侧设有收集框，支撑框的前侧设有传动带，传动带上端设有若干打包箱，传动带位于支撑框的左侧设有支架，所述支架下端中部设有胶带辊，胶带辊右侧设有切刀，且电推杆二位于胶带辊和切刀的右侧。

作为本实用新型进一步的方案，所述转轴贯穿支撑框的左右两端，且转轴与支撑框右端连接处设有轴承，转轴转动连接支撑框。

作为本实用新型再进一步的方案，所述放置板上端左右两侧均设有电推杆一，电推杆一相互靠近的一端均设有推板一。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支架相互靠近的一端对应打包箱均设有电推杆二，电推杆二相互靠近的一端均设有推板二。

作为本实用新型再进一步的方案，所述胶带辊和切刀上端均设有电推杆三，且电推杆三上端固定连接支架。

作为本实用新型再进一步的方案，所述设备本体下端设有控制箱，且电动导轨、圆盘理料机、料盘储放机构、压平机构、丝印机构、烘干机构、电机、电推杆一、电推杆二、传动带和电推杆三均电性连接控制箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，装饰扣丝印生产实现了全自动化操作，省时省力，提高了工作效率。

2、本实用新型使用时，实现了对装饰扣的自动打包，且打包过程有控制箱控制，打包效果较好，且较为省时。

2、本实用新型使用时，方便对料盘进行回收，便于工作人员的整理，以及料盘的重新使用。

附图说明

图1为一种全自动装饰扣丝印生产线的结构示意图。

图2为一种全自动装饰扣丝印生产线中A处的结构示意图。

图3为一种全自动装饰扣丝印生产线中支撑框、传动带的俯视结构示意图。

图4为一种全自动装饰扣丝印生产线中支架的侧视结构示意图。

图中：1、设备本体；2、圆盘理料机；3、电动导轨；4、料盘储放机构；5、压平机构；6、丝印机构；7、烘干机构；8、管位流出口；9、支撑框；10、电机；11、转轴；12、放置板；13、电推杆一；14、推板一；15、收集框；16、传动带；17、打包箱；18、支架；19、电推杆二；20、推板二；21、胶带辊；22、切刀；23、电推杆三；24、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种全自动装饰扣丝印生产线，包括设备本体1、圆盘理料机2和电动导轨3，所述设备本体1右侧上设有圆盘理料机2，圆盘理料机2下侧设有电动导轨3，圆盘理料机2左侧设有料盘储放机构4，料盘储放机构4左侧设有压平机构5，压平机构5左侧设有丝印机构6，丝印机构6左侧设有烘干机构7，所述电动导轨3左端设有管位流出口8，管位流出口8左侧设有支撑框9，所述支撑框9左端设有电机10，电机10右端设有转轴11，所述转轴11贯穿支撑框9的左右两端，且转轴11与支撑框9右端连接处设有轴承，转轴11转动连接支撑框9，转轴11上设有放置板12，所述放置板12上端左右两侧均设有电推杆一13，电推杆一13相互靠近的一端均设有推板一14，所述支撑框9的后侧设有收集框15，支撑框9的前侧设有传动带16，所述传动带16位于电动导轨3和支撑框9的前侧，支撑框9位于电动导轨3的左下侧，料盘储放机构4、压平机构5、丝印机构6和烘干机构7均位于电动导轨3的上侧，传动带16上端设有若干打包箱17，传动带16位于支撑框9的左侧设有支架18，所述支架18相互靠近的一端对应打包箱17均设有电推杆二19，电推杆二19相互靠近的一端均设有推板二20，所述支架18下端中部设有胶带辊21，胶带辊21右侧设有切刀22，且电推杆二19位于胶带辊21和切刀22的右侧，所述胶带辊21和切刀22上端均设有电推杆三23，且电推杆三23上端固定连接支架18，所述设备本体1下端设有控制箱24，且电动导轨3、圆盘理料机2、料盘储放机构4、压平机构5、丝印机构6、烘干机构7、电机10、电推杆一13、电推杆二19、传动带16和电推杆三23均电性连接控制箱24。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，料盘储放机构4在液压杆的作用下将料盘推向电动导轨3上，圆盘理料机2通过驱动装置将装饰扣输送至料盘上，在电动导轨3的带动下，依次通过压平机构5、丝印机构6以及烘干机构7，经过管位流出口8掉落在放置板12上，电推杆一13推动两侧的推板一14将料盘夹紧，电机10带动转轴11和放置板12正向转动，使料盘上的装饰扣掉落到传动带16上的打包箱17内，完毕后，电机10再次反向转动，使料盘位于收集框15的上方，此时电推杆一13缩回在重力的作用下，料盘掉落到收集框15内，完成料盘的回收，传动带16带动打包箱17向左运动，当打包箱17运动到电推杆二19之间时，两侧的电推杆二19推动推板二20使打包箱17上端的盖子闭合，胶带辊21上端的电推杆三23带动其下降时胶带辊21上的胶带与盖子连接处接触，传动带16继续带动打包箱17向左运动，期间完成打包箱17的自动打包，打包完毕后切刀22上端的电推杆三23带动其下降，将胶带切断，如上述反复操作即可完成装饰扣的全自动打包，上述操作皆有控制箱24进行控制操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动装饰扣丝印生产线，包括设备本体(1)、圆盘理料机(2)和电动导轨(3)，其特征在于，所述设备本体(1)右侧上设有圆盘理料机(2)，圆盘理料机(2)下侧设有电动导轨(3)，圆盘理料机(2)左侧设有料盘储放机构(4)，料盘储放机构(4)左侧设有压平机构(5)，压平机构(5)左侧设有丝印机构(6)，丝印机构(6)左侧设有烘干机构(7)，所述传动带(16)位于电动导轨(3)和支撑框(9)的前侧，支撑框(9)位于电动导轨(3)的左下侧，料盘储放机构(4)、压平机构(5)、丝印机构(6)和烘干机构(7)均位于电动导轨(3)的上侧，所述电动导轨(3)左端设有管位流出口(8)，管位流出口(8)左侧设有支撑框(9)，所述支撑框(9)左端设有电机(10)，电机(10)右端设有转轴(11)，转轴(11)上设有放置板(12)，所述支撑框(9)的后侧设有收集框(15)，支撑框(9)的前侧设有传动带(16)，传动带(16)上端设有若干打包箱(17)，传动带(16)位于支撑框(9)的左侧设有支架(18)，所述支架(18)下端中部设有胶带辊(21)，胶带辊(21)右侧设有切刀(22)，且电推杆二(19)位于胶带辊(21)和切刀(22)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动装饰扣丝印生产线，其特征在于，所述转轴(11)贯穿支撑框(9)的左右两端，且转轴(11)与支撑框(9)右端连接处设有轴承，转轴(11)转动连接支撑框(9)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动装饰扣丝印生产线，其特征在于，所述放置板(12)上端左右两侧均设有电推杆一(13)，电推杆一(13)相互靠近的一端均设有推板一(14)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动装饰扣丝印生产线，其特征在于，所述支架(18)相互靠近的一端对应打包箱(17)均设有电推杆二(19)，电推杆二(19)相互靠近的一端均设有推板二(20)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动装饰扣丝印生产线，其特征在于，所述胶带辊(21)和切刀(22)上端均设有电推杆三(23)，且电推杆三(23)上端固定连接支架(18)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动装饰扣丝印生产线，其特征在于，所述设备本体(1)下端设有控制箱(24)，且电动导轨(3)、圆盘理料机(2)、料盘储放机构(4)、压平机构(5)、丝印机构(6)、烘干机构(7)、电机(10)、电推杆一(13)、电推杆二(19)、传动带(16)和电推杆三(23)均电性连接控制箱(24)。

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