CN212445773U - 一种固井实验用灰料配浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固井实验器具技术领域，具体涉及一种灰料配浆装置。一种固井实验用灰料配浆装置，包括从上至下依次设置的活动连接的称量下灰装置及搅拌装置；所述称量下灰装置包括一锥形筒，所述锥形筒的上端开口端为入料端，下端开口端为出料端，出料端内设有用于控制下料量的球形阀门，锥形筒外还设有与球形阀门匹配的阀门开关；所述搅拌装置包括搅拌机浆杯以及位于搅拌机浆杯内的搅拌桨叶，所述搅拌装置还连接有外部动力装置；搅拌机浆杯顶部与锥形筒的出料端活动连接。本实用新型实现固井水泥浆所用灰料的准确称量、精准配浆，可以避免称量到配浆期间的灰料遗漏损失造成的实验失败。
Description
技术领域
本实用新型涉及固井实验器具技术领域，具体涉及一种灰料配浆装置。
背景技术
固井水泥浆室内评价实验是固井前的必要步骤，也是开展各类固井水泥浆科学研究的重要手段。开展固井水泥浆室内实验和评价的第一个步骤是依据标准要求完成目标水泥浆的配置，也是开展固井水泥浆实验的必经步骤。
对于水泥浆配置，GB/T 19139《油井水泥试验方法》提供了相应的方法，主要过程为：称量固体材料后充分混合均匀，将装有所需水和液体外加剂的搅拌浆杯放置在搅拌器底座上，启动电机，保持4000r/min±200r/min的转速，在15s内将固体材料均匀的加入搅拌浆杯中，之后再以12000r/min ±500r/min的转速下搅拌35s，完成配浆过程。
由以上过程可知，配浆所需的水及液体外加剂的称量容器为搅拌机浆杯，但水泥及固体外加剂（以下统称灰料）如何称量，以及如何在15s内均匀的加入搅拌机浆杯中，上述标准中并没有涉及。目前对于该方面的操作并没有统一的方法和器具，实验操作人员主要使用塑料杯、一定硬度可受力变形的塑料片、一定硬度的纸张或自制工具等方式完成上述操作，这些方法均需要人为抖动或者敲动以控制加料速度，随意性较大，15s内完成加料且控制过程均匀的难度较高；另一方面，上述工具在加料工程中易造成灰料的散落，造成实验结果偏差。综上所述，现有方法对操作人员的经验要求较高。
发明内容
本实用新型旨在针对上述配浆存在的问题，提出一种固井实验用灰料配浆装置，旨在有效解决现有水泥浆配置过程中加料不均匀、加料超时、加料易散落的局限性。
本实用新型的技术方案在于：
一种固井实验用灰料配浆装置，包括从上至下依次设置的活动连接的称量下灰装置及搅拌装置；所述称量下灰装置包括一锥形筒，所述锥形筒的上端开口端为入料端，下端开口端为出料端，出料端内设有用于控制下料量的球形阀门，锥形筒外还设有与球形阀门匹配的阀门开关；所述搅拌装置包括搅拌机浆杯以及位于搅拌机浆杯内的搅拌桨叶，所述搅拌装置还连接有外部动力装置；搅拌机浆杯顶部与锥形筒的出料端活动连接。
还包括与锥形筒活动连接的支架，所述支架为中空的圆台，圆台顶端与锥形筒的中部尺寸相匹配，锥形筒活动设置在圆台上。
还包括用于将锥形筒与支架连接的锁扣装置。
所述锥形筒还设有振动发生器。
所述锥形筒入料端处还设有把手。
本实用新型的技术效果在于：
（1）相较于现有技术，可以实现固井水泥浆所用灰料的准确称量、精准配浆，可以避免称量到配浆期间的灰料遗漏损失造成的实验失败；
（2）利用阀门开关可以精确控制配浆时灰料的加入时间及灰料均匀程度，满足行业标准的配制要求；
（3）加料配浆时，装置出料端紧贴搅拌机浆杯上沿，可使得配浆时搅拌机浆杯下部搅拌桨叶高速转动引起的搅拌机振动带动锥形筒下部产生振动，配合振动发生装置产生的振动，更利于整体灰料的下入。
附图说明
图1为本实用新型固井实验用灰料配浆装置的结构示意图。
附图标记：1-把手、2-锥形筒、3-振动发生器、4-锁扣装置、5-阀门开关、6-球形阀门、7-出料端、8-支架、9-搅拌机浆杯。
具体实施方式
实施例1
一种固井实验用灰料配浆装置，包括从上至下依次设置的活动连接的称量下灰装置及搅拌装置；所述称量下灰装置包括一锥形筒2，所述锥形筒2的上端开口端为入料端，下端开口端为出料端7，出料端7内设有用于控制下料量的球形阀门6，锥形筒2外还设有与球形阀门6匹配的阀门开关5；所述搅拌装置包括搅拌机浆杯9以及位于搅拌机浆杯9内的搅拌桨叶，所述搅拌装置还连接有外部动力装置；搅拌机浆杯9顶部与锥形筒2的出料端7活动连接。
本实用新型的具体实施方式为：将称量下灰装置取下，并通过阀门开关5控制球形阀门6开关5使得出料端7不再出料；通过称量下灰装置称取固井实验所需的灰料置于锥形筒2中；称取固井实验所需的水及液体外加剂于搅拌机浆杯9中；将锥形筒2放置在搅拌机浆杯9上，打开球形阀门6及搅拌装置，将称量下灰装置中的灰料自球形阀门6落入搅拌机浆杯9中，并通过搅拌桨叶进行搅拌，实现配浆。
实施例2
在实施例1的基础上，还包括：
还包括与锥形筒2活动连接的支架8，所述支架8为中空的圆台，圆台顶端与锥形筒2的中部尺寸相匹配，锥形筒2活动设置在圆台上。还包括用于将锥形筒2与支架8连接的锁扣装置4。
实施例3
在实施例2的基础上，还包括：
所述锥形筒2还设有振动发生器3，使得称量下灰装置中的灰料自球形阀门6能够均匀地落入搅拌机浆杯9中。
实施例4
在实施例3的基础上，还包括：
所述锥形筒2入料端处还设有便于将锥形筒2取下来的把手1。
本实用新型的具体实验案例为：案例1为常规密度水泥浆配置，设计密度为1.88g/cm3，总灰料为830g，配浆时将阀门开关5旋开至总刻度的四分之三处，控制锥形筒2内球形阀门6打开程度为75%，测试配浆下灰时间为15s；案例2为低密度水泥浆配置，设计密度为1.50g/cm3，总灰料为400g，配浆时将阀门开关5旋开至总刻度的三分之一处，控制锥形筒2内球形阀门6打开程度为33%，测试配浆下灰时间为15s；案例3为超低密度水泥浆配置，设计密度为1.15g/cm3，总灰料为550g，配浆时将阀门开关5旋开至总刻度的二分之一处，控制锥形筒2内球形阀门6打开程度为50%，测试配浆下灰时间为14s。
本实用新型涉及器件均为现市售产品。例如，球形阀门6的型号为VQ71F-16P，振动发生器3的型号维PUTA10DCB12-203，搅拌机浆杯9的型号为3060型。
由以上实施例可知，本实用新型提供的配浆方案可通过控制阀门开关5的开关程度，调节配浆时不同密度所需不同灰料量的加入时间，并通过振动发生器3引起的轻微振动和下部搅拌机浆杯9振动带动的联动振动促进灰料下入、防止灰料剩余，满足国家标准GB/T19139《油井水泥试验方法》15s内灰料均匀加入搅拌机浆杯9中的要求。且本实用新型集称量与配浆为一体，避免了称量至配浆过程中由于灰料倒换造成损失而导致的实验失败。
Claims (5)
1.一种固井实验用灰料配浆装置，包括从上至下依次设置的活动连接的称量下灰装置及搅拌装置；其特征在于：所述称量下灰装置包括一锥形筒（2），所述锥形筒（2）的上端开口端为入料端，下端开口端为出料端（7），出料端（7）内设有用于控制下料量的球形阀门（6），锥形筒（2）外还设有与球形阀门（6）匹配的阀门开关（5）；所述搅拌装置包括搅拌机浆杯（9）以及位于搅拌机浆杯（9）内的搅拌桨叶，所述搅拌装置还连接有外部动力装置；搅拌机浆杯（9）顶部与锥形筒（2）的出料端（7）活动连接。
2.根据权利要求1所述固井实验用灰料配浆装置，其特征在于：还包括与锥形筒（2）活动连接的支架（8），所述支架（8）为中空的圆台，圆台顶端与锥形筒（2）的中部尺寸相匹配，锥形筒（2）活动设置在圆台上。
3.根据权利要求2所述固井实验用灰料配浆装置，其特征在于：还包括用于将锥形筒（2）与支架（8）连接的锁扣装置（4）。
4.根据权利要求3所述固井实验用灰料配浆装置，其特征在于：所述锥形筒（2）还设有振动发生器（3）。
5.根据权利要求4所述固井实验用灰料配浆装置，其特征在于：所述锥形筒（2）入料端处还设有把手（1）。
Priority Applications (1)
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| CN202020732271.7U CN212445773U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种固井实验用灰料配浆装置 |
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|---|---|
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2020
- 2020-05-07 CN CN202020732271.7U patent/CN212445773U/zh active Active
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