CN212445577U - 一种打斜孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打斜孔装置，包括限位机构、导向机构、打孔机构和固定机构，所述限位机构设置在导向机构的一侧，所述打孔机构设置在导向机构的另一侧，所述固定机构设置在导向机构的末端，纸管嵌套在导向机构上，通过固定机构进行定位，打孔机构从一侧进行打孔，另一侧的限位机构进行限位，防止纸管在打孔过程中产生位移。该一种打斜孔装置，通过将纸管套合在直筒上，利用转轴旋转活动块，将纸管固定，防止在打孔过程中纸管产生位移，当纸管固定完成后，通过气缸从斜角对打孔盒就行推移，打孔刀头对纸管进行打孔操作，结构简单，节省人工成本，打孔效率高，孔径质量一致，消除安全隐患。

Description

一种打斜孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔领域，具体涉及一种打斜孔装置。

背景技术

在现有技术中，对于纸管的打孔工序通常都是由人工进行操作的，这样的方式不仅方式单一，效率不高，打孔的品质也不能统一，而且当需要大规模进行生产时，由于人工打孔的限制，为了提高生产量，需要投入大量的人工成本，这样不仅会增加人工成本，还会提高工伤的可能。因此需要一种方案来解决上述问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，打孔方便，节省人工的打斜孔装置。

本实用新型一种打斜孔装置，包括限位机构、导向机构、打孔机构和固定机构，所述限位机构设置在导向机构的一侧，所述打孔机构设置在导向机构的另一侧，所述固定机构设置在导向机构的末端，纸管嵌套在导向机构上，通过固定机构进行定位，所述打孔机构从一侧进行打孔，另一侧的限位机构进行限位，防止纸管在打孔过程中产生位移。

进一步地，所述限位机构包括限位柱、限位块、第一气动气缸和活塞杆，所述限位柱垂直设置在导向机构的一侧，所述限位柱朝向导向机构的一侧连接限位块，所述限位柱的另一侧连接第一气动气缸，所述第一气动气缸通过活塞杆连接限位块。

进一步地，所述导向机构包括固定柱、直筒和内筒，所述固定柱呈垂直设置，所述直筒一端水平连接固定柱，所述直筒呈悬空设置，所述直筒的末端连接内筒。

进一步地，所述直筒上设置有通孔。

进一步地，所述打孔机构包括滑动模块和打孔模块，所述滑动模块设置在打孔模块下端面的两侧。

进一步地，所述滑动模块包括滑轨、滑块、打孔盒和第二气动气缸，所述滑轨设置在导向机构远离限位机构的一侧，所述滑块设置在滑轨上，所述滑块连接打孔盒，所述打孔盒远离导向机构的一侧连接第二气动气缸。

进一步地，所述打孔模块包括固定板、传动轴、传动轮、打孔刀头、套筒、密封环、旋转电机、旋转轴和皮带，所述固定板水平设置在打孔盒远离第二气动气缸的一侧内，所述传动轴一端垂直设置在固定板上，所述传动轮设置在传动轴上，并与固定板平行，所述传动轴另一端连接打孔刀头，所述套筒套合在打孔刀头外，所述套筒与打孔盒的连接处设置有密封环，所述旋转电机设置在打孔盒顶部，所述旋转电机一侧连接旋转轴，所述旋转轴通过皮带连接传动轮。

进一步地，所述打孔刀头斜角打入导向机构，打入角度为60度，打孔刀头会穿过纸筒进入通孔内，防止打孔刀头与直筒直接碰撞，减少使用寿命。

进一步地，所述固定机构包括活动块、转轴、固定块和固定螺栓，所述活动块通过转轴安装在固定块的一侧，所述固定块通过固定螺栓固定，所述活动块可以通过转轴从水平状态翻转至垂直状态。

进一步地，所述活动块远离转轴的一端设置有筒套，当活动块转翻转成垂直状态时，内筒会穿过筒套进行固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种打斜孔装置，通过将纸管套合在直筒上，利用转轴旋转活动块，将纸管固定，防止在打孔过程中纸管产生位移，当纸管固定完成后，通过气缸从斜角对打孔盒就行推移，打孔刀头对纸管进行打孔操作，结构简单，节省人工成本，打孔效率高，孔径质量一致，消除安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的打孔机构结构示意图。

图中标号说明：1、限位机构，11、限位柱，12、限位块，13、第一气动气缸，14、活塞杆，2、导向机构，21、固定柱，22、直筒，23、内筒，24、通孔，3、打孔机构，31、滑动模块，311、滑轨，312、滑块，313、打孔盒，314、第二气动气缸，32、打孔模块，321、固定板，322、传动轴，323、传动轮，324、打孔刀头，325、套筒，326、密封环，327、旋转电机，328、旋转轴，329、皮带，4、固定机构，41、活动块，42、转轴，43、固定块，44、固定螺栓，45、筒套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

参照图1和图2所示，本实用新型的一种打斜孔装置，包括限位机构1、导向机构2、打孔机构3和固定机构4，所述限位机构1设置在导向机构2的一侧，所述打孔机构3设置在导向机构2的另一侧，所述固定机构4设置在导向机构2的末端，纸管嵌套在导向机构2上，通过固定机构4进行定位，所述打孔机构3从一侧进行打孔，另一侧的限位机构1进行限位，防止纸管在打孔过程中产生位移。

所述限位机构1包括限位柱11、限位块12、第一气动气缸13和活塞杆14，所述限位柱11垂直设置在导向机构2的一侧，所述限位柱11朝向导向机构2的一侧连接限位块12，所述限位柱11的另一侧连接第一气动气缸13，所述第一气动气缸13通过活塞杆14连接限位块12。

所述导向机构2包括固定柱21、直筒22和内筒23，所述固定柱21呈垂直设置，所述直筒22一端水平连接固定柱21，所述直筒22呈悬空设置，所述直筒22的末端连接内筒23。

所述直筒22上设置有通孔24。

所述打孔机构3包括滑动模块31和打孔模块32，所述滑动模块31设置在打孔模块32下端面的两侧。

所述滑动模块31包括滑轨311、滑块312、打孔盒313和第二气动气缸314，所述滑轨311设置在导向机构2远离限位机构1的一侧，所述滑块312设置在滑轨311上，所述滑块312连接打孔盒313，所述打孔盒313远离导向机构2的一侧连接第二气动气缸314。

所述打孔模块32包括固定板321、传动轴322、传动轮323、打孔刀头324、套筒325、密封环326、旋转电机327、旋转轴328和皮带329，所述固定板321水平设置在打孔盒313远离第二气动气缸314的一侧内，所述传动轴322一端垂直设置在固定板321上，所述传动轮323设置在传动轴322上，并与固定板321平行，所述传动轴322另一端连接打孔刀头324，所述套筒325套合在打孔刀头324外，所述套筒325与打孔盒313的连接处设置有密封环326，所述旋转电机327设置在打孔盒313顶部，所述旋转电机327一侧连接旋转轴328，所述旋转轴328通过皮带329连接传动轮323。

所述打孔刀头324斜角打入导向机构2，打入角度为60度，打孔刀头324会穿过纸筒进入通孔24内，防止打孔刀头324与直筒22直接碰撞，减少使用寿命。

所述固定机构4包括活动块41、转轴42、固定块43和固定螺栓44，所述活动块41通过转轴42安装在固定块43的一侧，所述固定块43通过固定螺栓44固定，所述活动块41可以通过转轴42从水平状态翻转至垂直状态。

所述活动块41远离转轴42的一端设置有筒套45，当活动块41转翻转成垂直状态时，内筒23会穿过筒套45进行固定。

该一种打斜孔装置，通过将纸管套合在直筒上，利用转轴旋转活动块，将纸管固定，防止在打孔过程中纸管产生位移，当纸管固定完成后，通过气缸从斜角对打孔盒就行推移，打孔刀头对纸管进行打孔操作，结构简单，节省人工成本，打孔效率高，孔径质量一致，消除安全隐患。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种打斜孔装置，其特征在于：包括限位机构、导向机构、打孔机构和固定机构，所述限位机构设置在导向机构的一侧，所述打孔机构设置在导向机构的另一侧，所述固定机构设置在导向机构的末端，纸管嵌套在导向机构上，通过固定机构进行定位，所述打孔机构从一侧进行打孔，另一侧的限位机构进行限位，防止纸管在打孔过程中产生位移。

2.如权利要求1所述的一种打斜孔装置，其特征在于：所述限位机构包括限位柱、限位块、第一气动气缸和活塞杆，所述限位柱垂直设置在导向机构的一侧，所述限位柱朝向导向机构的一侧连接限位块，所述限位柱的另一侧连接第一气动气缸，所述第一气动气缸通过活塞杆连接限位块。

3.如权利要求1所述的一种打斜孔装置，其特征在于：所述导向机构包括固定柱、直筒和内筒，所述固定柱呈垂直设置，所述直筒一端水平连接固定柱，所述直筒呈悬空设置，所述直筒的末端连接内筒。

4.如权利要求3所述的一种打斜孔装置，其特征在于：所述直筒上设置有通孔。

5.如权利要求1所述的一种打斜孔装置，其特征在于：所述打孔机构包括滑动模块和打孔模块，所述滑动模块设置在打孔模块下端面的两侧。

6.如权利要求5所述的一种打斜孔装置，其特征在于：所述滑动模块包括滑轨、滑块、打孔盒和第二气动气缸，所述滑轨设置在导向机构远离限位机构的一侧，所述滑块设置在滑轨上，所述滑块连接打孔盒，所述打孔盒远离导向机构的一侧连接第二气动气缸。

7.如权利要求5所述的一种打斜孔装置，其特征在于：所述打孔模块包括固定板、传动轴、传动轮、打孔刀头、套筒、密封环、旋转电机、旋转轴和皮带，所述固定板水平设置在打孔盒远离第二气动气缸的一侧内，所述传动轴一端垂直设置在固定板上，所述传动轮设置在传动轴上，并与固定板平行，所述传动轴另一端连接打孔刀头，所述套筒套合在打孔刀头外，所述套筒与打孔盒的连接处设置有密封环，所述旋转电机设置在打孔盒顶部，所述旋转电机一侧连接旋转轴，所述旋转轴通过皮带连接传动轮。

8.如权利要求7所述的一种打斜孔装置，其特征在于：所述打孔刀头斜角打入导向机构，打入角度为60度。

9.如权利要求1所述的一种打斜孔装置，其特征在于：所述固定机构包括活动块、转轴、固定块和固定螺栓，所述活动块通过转轴安装在固定块的一侧，所述固定块通过固定螺栓固定，所述活动块可以通过转轴从水平状态翻转至垂直状态。

10.如权利要求9所述的一种打斜孔装置，其特征在于：所述活动块远离转轴的一端设置有筒套，当活动块转翻转成垂直状态时，内筒会穿过筒套进行固定。

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