CN212444760U - 一种铸钢件抛光用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸钢件抛光用固定装置,该铸钢件抛光用固定装置,包括用于放置铸钢件的工作台,所述工作台的内部底部安装有气缸,所述气缸的活塞杆上固定有连接块,所述工作台的内部呈环形阵列开设有四个滑槽,四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,所述滑块的顶部通过螺纹旋合连接有定位柱,所述滑块与连接块之间设置有连杆,所述连杆的两端分别通过转轴与滑块和连接块转动连接,本实用新型中,使用时,通过气缸的活塞杆带动连接块向下移动,同时配合连杆的作用下,可使四个滑块沿着滑槽向工作台的顶部中间处拉动,进而使滑块上的定位柱对铸钢件进行挤压,以便使装置能够对圆形或矩形的铸钢件进行定位。
Description
技术领域
本实用新型属于铸钢技术领域,具体为一种铸钢件抛光用固定装置。
背景技术
铸钢的材料有45号、35号和25号合金钢等规格,当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢,但铸钢的钢水流动性不如铸铁,故浇注结构的厚度不能太小。
目前市场上的铸钢件抛光用固定装置在使用时仍然存在缺陷,例如,不同用途的铸钢件其形状各不一致,而传统装置难以对不同形状的铸钢件进行固定,致使装置难以满足实际的功能需求,此外,铸钢件重量较大,放置在装置上后,铸钢件的方向难以改变,从而导致装置的抛光过程极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸钢件抛光用固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种铸钢件抛光用固定装置,包括用于放置铸钢件的工作台,所述工作台的内部底部安装有气缸,所述气缸的活塞杆上固定有连接块,所述工作台的内部呈环形阵列开设有四个滑槽,四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,所述滑块的顶部通过螺纹旋合连接有定位柱,所述滑块与连接块之间设置有连杆,所述连杆的两端分别通过转轴与滑块和连接块转动连接,所述工作台的顶部中间处开设有凹槽,所述凹槽中设置有用于调节铸钢件方向的调节机构。
优选的,所述工作台的为正方形结构,四个所述滑槽均位于工作台的对角线上。
优选的,所述调节机构包括放置于凹槽内部的支撑盘,所述支撑盘的底部设置有转动座,所述转动座的底部连接有固定杆,所述固定杆贯穿工作台,且固定杆的底部固定有挡板,所述连接块顶部位于挡板的下方固定有顶杆。
优选的,所述支撑盘和转动座整体的高度与凹槽的深度相一致,所述支撑盘的顶部设置有橡胶防滑垫。
优选的,所述挡板的直径大于固定杆的直径,所述固定杆的外部位于工作台和挡板之间套设有弹簧。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,使用时,通过气缸的活塞杆带动连接块向下移动,同时配合连杆的作用下,可使四个滑块沿着滑槽向工作台的顶部中间处拉动,进而使滑块上的定位柱对铸钢件进行挤压,以便使装置能够对圆形或矩形的铸钢件进行定位。
2、本实用新型中,使用时,通过气缸使气缸的活塞杆位于最高端时,顶杆会将挡板、固定杆和支撑盘整体向上顶起,进而使支撑盘移动至凹槽的上方,同时配合转动座,可便于工作人员对工作台上的铸钢件进行转动,从而调节铸钢件的方向,以便提高铸钢件抛光时的便捷度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型工作台的结构示意图;
图3为本实用新型滑块的俯视图;
图4为图2中的A部放大图;
图5为本实用新型连接块与滑块连接时的俯视图;
图中:1、工作台;2、定位柱;3、支撑盘;4、滑块;5、气缸;6、连杆;7、滑槽;8、凹槽;9、弹簧;10、挡板;11、顶杆;12、固定杆;13、连接块;14、转动座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-5,一种铸钢件抛光用固定装置,包括用于放置铸钢件的工作台1,工作台1的内部底部安装有气缸5,气缸5的活塞杆上固定有连接块13,工作台1的内部呈环形阵列开设有四个滑槽7,四个滑槽7的内部均滑动连接有滑块4,滑块4的顶部通过螺纹旋合连接有定位柱2,滑块4与连接块13之间设置有连杆6,连杆6的两端分别通过转轴与滑块4和连接块13转动连接,工作台1的顶部中间处开设有凹槽8,凹槽8中设置有用于调节铸钢件方向的调节机构;
工作台1的为正方形结构,四个滑槽7均位于工作台1的对角线上。
通过上述技术方案:
使用时,直接将待抛光的铸钢件放在工作台1的顶部,接着使气缸5的活塞杆带动连接块13向下移动,连接块13向下移动过程中,连杆6会将滑块4沿着滑槽7向工作台1的顶部中间处进行拉动,之后滑块4上的定位柱2会对铸钢件进行挤压,进而提高铸钢件在工作台1顶部的稳定性,以便装置能够对圆形或矩形的铸钢件进行定位,从而便于对铸钢件进行抛光。
参照图1-4,调节机构包括放置于凹槽8内部的支撑盘3,支撑盘3的底部设置有转动座14,转动座14的底部连接有固定杆12,固定杆12贯穿工作台1,且固定杆12的底部固定有挡板10,连接块13顶部位于挡板10的下方固定有顶杆11;
支撑盘3和转动座14整体的高度与凹槽8的深度相一致,支撑盘3的顶部设置有橡胶防滑垫,利用橡胶防滑垫可增加铸钢件与支撑盘3之间的摩擦力;
挡板10的直径大于固定杆12的直径,固定杆12的外部位于工作台1和挡板10之间套设有弹簧9,利用弹簧9可辅助支撑盘3进入凹槽8中。
通过上述技术方案:
使用时,当气缸5的活塞杆位于最高端时,顶杆11会将挡板10向上顶起,由于固定杆12与挡板10相连接,因此会使支撑盘3移动至凹槽8的上方,在转动座14的作用下,工作人员能够快速对工作台1上的铸钢件进行转动,以便调节铸钢件的方向,从而进一步提高铸钢件抛光时的便捷度;
当气缸5的活塞杆带动连接块13向下移动后,顶杆11会与挡板10分离,在铸钢件自身的重力作用下,支撑盘3会重新进入凹槽8中,进而使铸钢件的底面能够完全位于工作台1的顶部,以便提高铸钢件在抛光过程中的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铸钢件抛光用固定装置,包括用于放置铸钢件的工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部底部安装有气缸(5),所述气缸(5)的活塞杆上固定有连接块(13),所述工作台(1)的内部呈环形阵列开设有四个滑槽(7),四个所述滑槽(7)的内部均滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的顶部通过螺纹旋合连接有定位柱(2),所述滑块(4)与连接块(13)之间设置有连杆(6),所述连杆(6)的两端分别通过转轴与滑块(4)和连接块(13)转动连接,所述工作台(1)的顶部中间处开设有凹槽(8),所述凹槽(8)中设置有用于调节铸钢件方向的调节机构。
2.如权利要求1所述的一种铸钢件抛光用固定装置,其特征在于:所述工作台(1)的为正方形结构,四个所述滑槽(7)均位于工作台(1)的对角线上。
3.如权利要求1所述的一种铸钢件抛光用固定装置,其特征在于:所述调节机构包括放置于凹槽(8)内部的支撑盘(3),所述支撑盘(3)的底部设置有转动座(14),所述转动座(14)的底部连接有固定杆(12),所述固定杆(12)贯穿工作台(1),且固定杆(12)的底部固定有挡板(10),所述连接块(13)顶部位于挡板(10)的下方固定有顶杆(11)。
4.如权利要求3所述的一种铸钢件抛光用固定装置,其特征在于:所述支撑盘(3)和转动座(14)整体的高度与凹槽(8)的深度相一致,所述支撑盘(3)的顶部设置有橡胶防滑垫。
5.如权利要求3所述的一种铸钢件抛光用固定装置,其特征在于:所述挡板(10)的直径大于固定杆(12)的直径,所述固定杆(12)的外部位于工作台(1)和挡板(10)之间套设有弹簧(9)。
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CN202020833408.8U CN212444760U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种铸钢件抛光用固定装置 |
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CN202020833408.8U CN212444760U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种铸钢件抛光用固定装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113102377A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-07-13 | 马明才 | 一种防灰尘积累识别准确的人脸识别设备 |
CN115070541A (zh) * | 2022-08-22 | 2022-09-20 | 江苏凯能机械设备有限公司 | 一种柴油机飞轮去毛刺打磨设备 |
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020833408.8U patent/CN212444760U/zh active Active
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