CN212444760U - 一种铸钢件抛光用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸钢件抛光用固定装置，该铸钢件抛光用固定装置，包括用于放置铸钢件的工作台，所述工作台的内部底部安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有连接块，所述工作台的内部呈环形阵列开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过螺纹旋合连接有定位柱，所述滑块与连接块之间设置有连杆，所述连杆的两端分别通过转轴与滑块和连接块转动连接，本实用新型中，使用时，通过气缸的活塞杆带动连接块向下移动，同时配合连杆的作用下，可使四个滑块沿着滑槽向工作台的顶部中间处拉动，进而使滑块上的定位柱对铸钢件进行挤压，以便使装置能够对圆形或矩形的铸钢件进行定位。

Description

一种铸钢件抛光用固定装置

技术领域

本实用新型属于铸钢技术领域，具体为一种铸钢件抛光用固定装置。

背景技术

铸钢的材料有45号、35号和25号合金钢等规格，当铸件的强度要求较高、采用铸铁不能满足要求时应采用铸钢，但铸钢的钢水流动性不如铸铁，故浇注结构的厚度不能太小。

目前市场上的铸钢件抛光用固定装置在使用时仍然存在缺陷，例如，不同用途的铸钢件其形状各不一致，而传统装置难以对不同形状的铸钢件进行固定，致使装置难以满足实际的功能需求，此外，铸钢件重量较大，放置在装置上后，铸钢件的方向难以改变，从而导致装置的抛光过程极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸钢件抛光用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种铸钢件抛光用固定装置，包括用于放置铸钢件的工作台，所述工作台的内部底部安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有连接块，所述工作台的内部呈环形阵列开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过螺纹旋合连接有定位柱，所述滑块与连接块之间设置有连杆，所述连杆的两端分别通过转轴与滑块和连接块转动连接，所述工作台的顶部中间处开设有凹槽，所述凹槽中设置有用于调节铸钢件方向的调节机构。

优选的，所述工作台的为正方形结构，四个所述滑槽均位于工作台的对角线上。

优选的，所述调节机构包括放置于凹槽内部的支撑盘，所述支撑盘的底部设置有转动座，所述转动座的底部连接有固定杆，所述固定杆贯穿工作台，且固定杆的底部固定有挡板，所述连接块顶部位于挡板的下方固定有顶杆。

优选的，所述支撑盘和转动座整体的高度与凹槽的深度相一致，所述支撑盘的顶部设置有橡胶防滑垫。

优选的，所述挡板的直径大于固定杆的直径，所述固定杆的外部位于工作台和挡板之间套设有弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，使用时，通过气缸的活塞杆带动连接块向下移动，同时配合连杆的作用下，可使四个滑块沿着滑槽向工作台的顶部中间处拉动，进而使滑块上的定位柱对铸钢件进行挤压，以便使装置能够对圆形或矩形的铸钢件进行定位。

2、本实用新型中，使用时，通过气缸使气缸的活塞杆位于最高端时，顶杆会将挡板、固定杆和支撑盘整体向上顶起，进而使支撑盘移动至凹槽的上方，同时配合转动座，可便于工作人员对工作台上的铸钢件进行转动，从而调节铸钢件的方向，以便提高铸钢件抛光时的便捷度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型工作台的结构示意图；

图3为本实用新型滑块的俯视图；

图4为图2中的A部放大图；

图5为本实用新型连接块与滑块连接时的俯视图；

图中：1、工作台；2、定位柱；3、支撑盘；4、滑块；5、气缸；6、连杆；7、滑槽；8、凹槽；9、弹簧；10、挡板；11、顶杆；12、固定杆；13、连接块；14、转动座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种铸钢件抛光用固定装置，包括用于放置铸钢件的工作台1，工作台1的内部底部安装有气缸5，气缸5的活塞杆上固定有连接块13，工作台1的内部呈环形阵列开设有四个滑槽7，四个滑槽7的内部均滑动连接有滑块4，滑块4的顶部通过螺纹旋合连接有定位柱2，滑块4与连接块13之间设置有连杆6，连杆6的两端分别通过转轴与滑块4和连接块13转动连接，工作台1的顶部中间处开设有凹槽8，凹槽8中设置有用于调节铸钢件方向的调节机构；

工作台1的为正方形结构，四个滑槽7均位于工作台1的对角线上。

通过上述技术方案：

使用时，直接将待抛光的铸钢件放在工作台1的顶部，接着使气缸5的活塞杆带动连接块13向下移动，连接块13向下移动过程中，连杆6会将滑块4沿着滑槽7向工作台1的顶部中间处进行拉动，之后滑块4上的定位柱2会对铸钢件进行挤压，进而提高铸钢件在工作台1顶部的稳定性，以便装置能够对圆形或矩形的铸钢件进行定位，从而便于对铸钢件进行抛光。

参照图1-4，调节机构包括放置于凹槽8内部的支撑盘3，支撑盘3的底部设置有转动座14，转动座14的底部连接有固定杆12，固定杆12贯穿工作台1，且固定杆12的底部固定有挡板10，连接块13顶部位于挡板10的下方固定有顶杆11；

支撑盘3和转动座14整体的高度与凹槽8的深度相一致，支撑盘3的顶部设置有橡胶防滑垫，利用橡胶防滑垫可增加铸钢件与支撑盘3之间的摩擦力；

挡板10的直径大于固定杆12的直径，固定杆12的外部位于工作台1和挡板10之间套设有弹簧9，利用弹簧9可辅助支撑盘3进入凹槽8中。

通过上述技术方案：

使用时，当气缸5的活塞杆位于最高端时，顶杆11会将挡板10向上顶起，由于固定杆12与挡板10相连接，因此会使支撑盘3移动至凹槽8的上方，在转动座14的作用下，工作人员能够快速对工作台1上的铸钢件进行转动，以便调节铸钢件的方向，从而进一步提高铸钢件抛光时的便捷度；

当气缸5的活塞杆带动连接块13向下移动后，顶杆11会与挡板10分离，在铸钢件自身的重力作用下，支撑盘3会重新进入凹槽8中，进而使铸钢件的底面能够完全位于工作台1的顶部，以便提高铸钢件在抛光过程中的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铸钢件抛光用固定装置，包括用于放置铸钢件的工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部底部安装有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆上固定有连接块(13)，所述工作台(1)的内部呈环形阵列开设有四个滑槽(7)，四个所述滑槽(7)的内部均滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的顶部通过螺纹旋合连接有定位柱(2)，所述滑块(4)与连接块(13)之间设置有连杆(6)，所述连杆(6)的两端分别通过转轴与滑块(4)和连接块(13)转动连接，所述工作台(1)的顶部中间处开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)中设置有用于调节铸钢件方向的调节机构。

2.如权利要求1所述的一种铸钢件抛光用固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的为正方形结构，四个所述滑槽(7)均位于工作台(1)的对角线上。

3.如权利要求1所述的一种铸钢件抛光用固定装置，其特征在于：所述调节机构包括放置于凹槽(8)内部的支撑盘(3)，所述支撑盘(3)的底部设置有转动座(14)，所述转动座(14)的底部连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)贯穿工作台(1)，且固定杆(12)的底部固定有挡板(10)，所述连接块(13)顶部位于挡板(10)的下方固定有顶杆(11)。

4.如权利要求3所述的一种铸钢件抛光用固定装置，其特征在于：所述支撑盘(3)和转动座(14)整体的高度与凹槽(8)的深度相一致，所述支撑盘(3)的顶部设置有橡胶防滑垫。

5.如权利要求3所述的一种铸钢件抛光用固定装置，其特征在于：所述挡板(10)的直径大于固定杆(12)的直径，所述固定杆(12)的外部位于工作台(1)和挡板(10)之间套设有弹簧(9)。

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