CN212443651U - 一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具,包括底板和压紧活动块,底板上表面的一侧固定连接有固定座1,且基板上表面靠近固定座1的一侧连接有可活动滑座,所述固定座与其可活动滑座中间在左右方向设有交叉滚子导轨两套,交叉滚子导轨固定在可活动滑座上,滑动座的一侧转动连接有调节丝杆,第一调节丝杆的一端贯穿固定板且与可活动滑座上有可转动的带手柄的螺杆连接,该钻杆钻头固定夹具通过滑动座,可以在焊接时对钻杆进行有效的夹紧支撑,同时通过第一调节手柄螺纹丝杆进行前后移动且可方便控制焊缝大小,通过可视数显千分表数值,可方便控制焊接钻杆与成品合金刀头的同心度和精确度,确保焊接产品品质大大提高提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,又称卡具,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、连接元件以及夹具体等组成,在钻杆钻头的生产过程中,钻头需要与钻杆通过焊接的方式进行组装和固定。
中国专利公开了一种用于秤台传感器固定板攻丝的钻头夹具(公开号:CN202984845U),该专利包括一个夹套,夹套一端设有方形内孔、孔壁设有螺纹孔和螺柱,以用于插接和固定丝锥,夹套另一端设有外螺纹,以通过紧固螺母固定于莫氏锥套的螺纹孔内。
现有的钻杆钻头在焊接时,由于钻杆的长度较长,导致钻杆容易在重力的作用下发生弯折,容易对焊接质量造成影响,并且在焊接时,热量容易通过钻头传递到装置内部,从而容易对装置内部的构件造成影响,并且现有的装置在工作时,不方便进行操控,同时现有装置的可操控部位较少,导致实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具,解决了现有的钻杆钻头在焊接时,由于钻杆的长度较长,导致钻杆容易在重力的作用下发生弯折,容易对焊接质量造成影响,并且在焊接时,热量容易通过钻头传递到装置内部,从而容易对装置内部的构件造成影响,并且现有的装置在工作时,不方便进行操控,同时现有装置的可操控部位较少,导致实用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具,包括基板和压紧活动块,所述基板上表面的一侧固定连接有固定座,且基板上表面靠近固定座的一侧固定连接有基座,所述基板上表面靠近基座的一侧固定连接有固定板,所述基座的上表面连接有滑轨导块,且基座上表面滑动连接有套设在滑轨导块外侧的滑动座,所述滑动座的一侧转动连接有第一调节丝杆,所述第一调节丝杆的一端贯穿固定板且与其螺纹连接,所述固定座和滑动座上表面的后侧分别固定连接有第二丝杆调节构件和第一丝杆调节构件,所述固定座上表面靠近第二丝杆调节构件的下侧嵌入连接有水冷固定座。
优选的,所述水冷固定座的一侧固定连接有多个进水管,且水冷固定座的内部开设有多个螺旋状的冷却通道,多个冷却通道的进水口和出水口分别与多个进水管连通。
优选的,所述固定座为一种H型的构件,所述水冷固定座和进水管嵌入在固定座上侧的凹陷部位中,所述固定座下侧的凹陷部位螺纹连接有第二调节丝杆,所述第二调节丝杆的底端收纳在基板的内部。
优选的,所述第二丝杆调节构件和第一丝杆调节构件均包括固定架,所述固定架为一种“F”型的构件,所述固定架上侧的水平部位螺纹连接有第三调节丝杆,所述第三调节丝杆的底端转动连接有贯穿固定架下侧水平部位的夹持块。
优选的,所述夹持块与固定架连接的部位紧密贴合,所述压紧活动块嵌入在夹持块的底部,所述夹持块的一侧螺纹连接有调整螺栓,所述调整螺栓的一端贯穿夹持块紧贴在压紧活动块的一侧。
优选的,所述固定座朝向滑动座的一侧固定连接有第二限位杆,所述第二限位杆为一种T型的结构,所述滑动座的前表面螺接有加固块,所述加固块的内部贯穿连接有与滑动座固定连接的第一限位杆,所述第一限位杆与第二限位杆处于同一水平高度。
优选的,所述水冷固定座和滑动座的上表面均开设有放置槽,所述放置槽为一种V型的构件,且两组放置槽均处于同一水平高度。
优选的,所述滑轨导块设置有两组,且两组所述滑轨导块在基座的上表面对称分布。
优选的,所述固定座的上表面固定连接有监测仪表,监测仪表的输入端贯穿固定座与水冷固定座接触。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具。具备以下有益效果:
(1)、该钻杆钻头固定夹具,通过基板上表面靠近基座的一侧固定连接有固定板,基座的上表面连接有滑轨导块,且基座上表面滑动连接有套设在滑轨导块外侧的滑动座,滑动座的一侧转动连接有第一调节丝杆,第一调节丝杆的一端贯穿固定板且与其螺纹连接,固定座朝向滑动座的一侧固定连接有第二限位杆,第二限位杆为一种T型的结构,滑动座的前表面螺接有加固块,加固块的内部贯穿连接有与滑动座固定连接的第一限位杆,第一限位杆与第二限位杆处于同一水平高度,本装置通过滑动座,可以在焊接时对钻杆进行支撑,防止钻杆在重力的作用下出现弯折的问题,同时通过第一调节丝杠,可以在焊接时操控滑动座进行移动,第一调节丝杠距加工位置留有一端间距,从而可以提高装置的安全性,并且通过两组限位杆,可以对滑动座的移动范围进行限制,从而防止出现移动过度的问题。
(2)、该钻杆钻头固定夹具,通过固定座和滑动座上表面的后侧分别固定连接有第二丝杆调节构件和第一丝杆调节构件,第二丝杆调节构件和第一丝杆调节构件均包括固定架,固定架为一种“F”型的构件,固定架上侧的水平部位螺纹连接有第三调节丝杆,第三调节丝杆的底端转动连接有贯穿固定架下侧水平部位的夹持块,夹持块与固定架连接的部位紧密贴合,压紧活动块嵌入在夹持块的底部,夹持块的一侧螺纹连接有调整螺栓,调整螺栓的一端贯穿夹持块紧贴在压紧活动块的一侧,本装置通过两组丝杆调节构件,可以分别对钻头和钻杆进行固定,从而可以提高焊接时的稳定性和安全性,并且两组丝杆调节构件的结构相同,方便生产和组装,同时操控方便,并且可以根据不同的钻杆和钻头更换不同的压紧活动块,从而可以提高装置的实用性。
(3)、该钻杆钻头固定夹具,通过固定座上表面靠近第二丝杆调节构件的下侧嵌入连接有水冷固定座,水冷固定座的一侧固定连接有多个进水管,且水冷固定座的内部开设有多个螺旋状的冷却通道,多个冷却通道的进水口和出水口分别与多个进水管连通,固定座为一种H型的构件,水冷固定座和进水管嵌入在固定座上侧的凹陷部位中,固定座下侧的凹陷部位螺纹连接有第二调节丝杆,第二调节丝杆的底端收纳在基板的内部,本装置在水冷固定座内部设置有水冷通道,从而在焊接时可以通过水冷进行降温,避免钻头温度过高导热过量的热量传递到装置内部,从而对装置内部构件造成损伤的问题,同时水冷固定座可以通过第二调节丝杆调节高度,从而方便安装不同尺寸的钻头。
(4)另外在滑座的底部设有带手柄的螺纹顶杆,转动顶杆时,滑座可精准的上下线性移动,移动的距离则靠安装在基座上的数字可视千分表进行观测和用于防止焊接过程受热夹具变形影响精度的冷却水路。另外在可活动滑座上一侧设有可调节焊接间隙的调节杆,调节时仅需要与在固定座上设置的挡块中间在深孔钻杆与成品合金刀头都夹紧的情况下用塞尺控制即可控制焊缝大小,可以在焊接时对钻杆进行有效的夹紧支撑,同时通过第一调节手柄螺纹丝杆进行前后移动且可方便控制焊缝大小,而前端的可滑动滑座通过上下移动时的可视数显千分表数值,可方便控制焊接钻杆与成品合金刀头的同心度和精确度,即确保了焊接的产品品质又大大提高了焊接的工作效率
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的侧视图;
图5为本实用新型中安装钻头的结构侧视图;
图6为本实用新型中安装钻杆的结构侧视图;
图7为本实用新型中钻头固定部位的结构爆炸图;
图8为本实用新型中第二丝杆调节构件的爆炸图;
图9为本实用新型中滑轨导块的结构分解图。
图中,1、基板;2、固定座;3、水冷固定座;4、基座;5、滑轨导块;6、滑动座;7、固定板;8、第一调节丝杆;9、第一丝杆调节构件;10、第二丝杆调节构件;11、压紧活动块;12、加固块;13、第一限位杆;14、第二限位杆;15、放置槽;31、进水管;32、第二调节丝杆;101、固定架;102、第三调节丝杆;103、夹持块;104、调整螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具,包括基板1和压紧活动块11,基板1上表面的一侧固定连接有固定座2,且基板1上表面靠近固定座2的一侧固定连接有基座4,基板1上表面靠近基座4的一侧固定连接有固定板7,基座4的上表面连接有滑轨导块5,滑轨导块5设置有两组,且两组滑轨导块5在基座4的上表面对称分布,且基座4上表面滑动连接有套设在滑轨导块5外侧的滑动座6,固定座2朝向滑动座6的一侧固定连接有第二限位杆14,第二限位杆14为一种T型的结构,滑动座6的前表面螺接有加固块12,加固块12的内部贯穿连接有与滑动座6固定连接的第一限位杆13,第一限位杆13与第二限位杆14处于同一水平高度,本装置通过滑动座7,可以在焊接时对钻杆进行支撑,防止钻杆在重力的作用下出现弯折的问题,同时通过第一调节丝杠8,可以在焊接时操控滑动座6进行移动,第一调节丝杠8距加工位置留有一端间距,从而可以提高装置的安全性,并且通过两组限位杆,可以对滑动座6的移动范围进行限制,从而防止出现移动过度的问题,水冷固定座3和滑动座6的上表面均开设有放置槽15,放置槽15为一种V型的构件,且两组放置槽15均处于同一水平高度,滑动座6的一侧转动连接有第一调节丝杆8,第一调节丝杆8的一端贯穿固定板7且与其螺纹连接,固定座2和滑动座6上表面的后侧分别固定连接有第二丝杆调节构件10和第一丝杆调节构件9,第二丝杆调节构件10和第一丝杆调节构件9均包括固定架101,固定架101为一种“F”型的构件,固定架101上侧的水平部位螺纹连接有第三调节丝杆102,第三调节丝杆102的底端转动连接有贯穿固定架101下侧水平部位的夹持块103,夹持块103与固定架101连接的部位紧密贴合,压紧活动块11嵌入在夹持块103的底部,夹持块103的一侧螺纹连接有调整螺栓104,调整螺栓104的一端贯穿夹持块103紧贴在压紧活动块11的一侧,本装置通过两组丝杆调节构件,可以分别对钻头和钻杆进行固定,从而可以提高焊接时的稳定性和安全性,并且两组丝杆调节构件的结构相同,方便生产和组装,同时操控方便,并且可以根据不同的钻杆和钻头更换不同的压紧活动块11,从而可以提高装置的实用性,固定座2上表面靠近第二丝杆调节构件10的下侧嵌入连接有水冷固定座3,水冷固定座3的一侧固定连接有多个进水管31,且水冷固定座3的内部开设有多个螺旋状的冷却通道,多个冷却通道的进水口和出水口分别与多个进水管31连通,固定座2为一种H型的构件,水冷固定座3和进水管31嵌入在固定座2上侧的凹陷部位中,固定座2下侧的凹陷部位螺纹连接有第二调节丝杆32,第二调节丝杆32的底端收纳在基板1的内部,本装置在水冷固定座3内部设置有水冷通道,从而在焊接时可以通过水冷进行降温,避免钻头温度过高导热过量的热量传递到装置内部,从而对装置内部构件造成损伤的问题,同时水冷固定座3可以通过第二调节丝杆32调节高度,从而方便安装不同尺寸的钻头,固定座2的上表面固定连接有监测仪表,监测仪表的输入端贯穿固定座2与水冷固定座3接触,且监测仪表的输出端可通过导线与外壁的控制器电性连接,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,先将压紧活动块11分别安装到第二丝杆调节构件10和第一丝杆调节构件9中的夹持块103中,然后转动调整螺栓104,将压紧活动块11夹持在夹持块103内部,然后先将钻头放置到水冷固定座3上的放置槽15中,然后转动第二丝杆调节构件10中的第三调节丝杆102,第三调节丝杆102沿着固定架101移动时会带动夹持块103沿着固定架101下侧的水平部位滑动,夹持块103移动时即可带动调整螺栓104将钻头固定在放置槽15中,随后将钻杆放置到滑动座6上的放置槽15中,并且将其大致与钻头对准,然后重复上述步骤转动第一丝杆调节构件9中的第三调节丝杆102,通过另一个压紧活动块11将钻杆夹持固定在滑动座6的内部,然后将外部的供水装置通过进水管31与水冷固定座3内部的冷却通道连通,然后转动第一调节丝杆8,第一调节丝杆8在转动沿着固定板7进行移动,从而可以推动滑动座6通过沿着滑轨导块5在基座4上进行滑动,将钻头和与钻杆接触后即可停止第一调节丝杆8,随后通过转动第二调节丝杆32即可对水冷固定座3的位置进行调整,随后通过再次转动第二丝杆调节构件10中的第三调节丝杆102,将钻头进行再次固定,随后启动外部的加热设备即可进行锡焊,并且在移动滑动座6的同时,可以通过第二限位杆14和第一限位杆13对滑动座6的移动范围进行限制。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具,包括基板(1)和压紧活动块(11),所述基板(1)上表面的一侧固定连接有固定座(2),且基板(1)上表面靠近固定座(2)的一侧固定连接有基座(4),所述基板(1)上表面靠近基座(4)的一侧固定连接有固定板(7),其特征在于:所述基座(4)的上表面连接有滑轨导块(5),且基座(4)上表面滑动连接有套设在滑轨导块(5)外侧的滑动座(6),所述滑动座(6)的一侧转动连接有第一调节丝杆(8),所述第一调节丝杆(8)的一端贯穿固定板(7)且与其螺纹连接,所述固定座(2)和滑动座(6)上表面的后侧分别固定连接有第二丝杆调节构件(10)和第一丝杆调节构件(9),所述固定座(2)上表面靠近第二丝杆调节构件(10)的下侧嵌入连接有水冷固定座(3)。
2.根据权利要求1所述的一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具,其特征在于:所述水冷固定座(3)的一侧固定连接有多个进水管(31),且水冷固定座(3)的内部开设有多个螺旋状的冷却通道,多个冷却通道的进水口和出水口分别与多个进水管(31)连通。
3.根据权利要求2所述的一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具,其特征在于:所述固定座(2)为一种H型的构件,所述水冷固定座(3)和进水管(31)嵌入在固定座(2)上侧的凹陷部位中,所述固定座(2)下侧的凹陷部位螺纹连接有第二调节丝杆(32),所述第二调节丝杆(32)的底端收纳在基板(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具,其特征在于:所述第二丝杆调节构件(10)和第一丝杆调节构件(9)均包括固定架(101),所述固定架(101)为一种“F”型的构件,所述固定架(101)上侧的水平部位螺纹连接有第三调节丝杆(102),所述第三调节丝杆(102)的底端转动连接有贯穿固定架(101)下侧水平部位的夹持块(103)。
5.根据权利要求4所述的一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具,其特征在于:所述夹持块(103)与固定架(101)连接的部位紧密贴合,所述压紧活动块(11)嵌入在夹持块(103)的底部,所述夹持块(103)的一侧螺纹连接有调整螺栓(104),所述调整螺栓(104)的一端贯穿夹持块(103)紧贴在压紧活动块(11)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具,其特征在于:所述固定座(2)朝向滑动座(6)的一侧固定连接有第二限位杆(14),所述第二限位杆(14)为一种T型的结构,所述滑动座(6)的前表面螺接有加固块(12),所述加固块(12)的内部贯穿连接有与滑动座(6)固定连接的第一限位杆(13),所述第一限位杆(13)与第二限位杆(14)处于同一水平高度。
7.根据权利要求3所述的一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具,其特征在于:所述水冷固定座(3)和滑动座(6)的上表面均开设有放置槽(15),所述放置槽(15)为一种V型的构件,且两组放置槽(15)均处于同一水平高度。
8.根据权利要求1所述的一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具,其特征在于:所述滑轨导块(5)设置有两组,且两组所述滑轨导块(5)在基座(4)的上表面对称分布。
9.根据权利要求1所述的一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具,其特征在于:所述固定座(2)的上表面固定连接有监测仪表,监测仪表的输入端贯穿固定座(2)与水冷固定座(3)接触。
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CN202021421764.5U CN212443651U (zh) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | 一种深孔钻杆与合金刀头的固定焊接夹具 |
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CN113333534A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-03 | 烟台东恒机械有限公司 | 钻杆加工设备及其加工工艺 |
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- 2020-07-20 CN CN202021421764.5U patent/CN212443651U/zh active Active
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