CN212443038U - 一种立式辗环机组合式工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种立式辗环机组合式工装，具体涉及锻造辗环工序领域，包括导轮母体，所述导轮母体的中部沿水平方向上活动连接有转轴，且导轮母体的外部套接有仿槽环，所述导轮母体的外部位于仿槽环的两侧均套接有外圆控制环，且导轮母体的两端部位于外圆控制环的外侧均螺纹连接有锁紧螺母。本实用新型设计的仿槽环和外圆控制环均与导轮母体为分体式结构，制作时只需加工一件母体，且在做不同外凹槽产品时只需更换不同规格的外圆控制环和仿槽环，安装简单方便，材料用料少，具有加工周期短、成本低的优势，避免了现有技术中整体式导轨在使用较长时间后磨损严重需要整体更换，浪费材料的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于锻造辗环工序领域，尤其涉及一种立式辗环机组合式工装。
背景技术
在立式辗环机做外凹槽产品时，国内大多才用整体式导轮，在制作上其材料用料多，加工周期长，成本高，且每种外凹槽产品必须做一件，整体式导轨在使用较长时间后，仿槽环磨损严重后将需要整体更换，造成浪费材料。
实用新型内容
本实用新型提供一种立式辗环机组合式工装，采用组合式导轮，使仿槽环和外圆控制环均与导轮母体为分体式结构，只需加工一件母体，在做不同外凹槽产品时只需更换不同规格的外圆控制环和仿槽环即可，且安装简单方便，材料用料少，具有加工周期短、成本低的优势，旨在解决上述存在的现有技术中整体式导轨在使用较长时间后磨损严重需要整体更换，浪费材料的问题。
本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式辗环机组合式工装，包括导轮母体，所述导轮母体的中部沿水平方向上活动连接有转轴，且导轮母体的外部套接有仿槽环，所述导轮母体的外部位于仿槽环的两侧均套接有外圆控制环，且导轮母体的两端部位于外圆控制环的外侧均螺纹连接有锁紧螺母。
在一个优选地实施方式中，所述导轮母体的内部对应转轴的外部安装有轴承。
在一个优选地实施方式中，所述仿槽环的竖截面内径大于导轮母体的竖截面外径。
在一个优选地实施方式中，所述外圆控制环的竖截面内径大于导轮母体的竖截面外径。
在一个优选地实施方式中，所述仿槽环的竖截面外圈半径大于外圆控制环的竖截面外圈半径。
在一个优选地实施方式中，所述导轮母体的两端部对应锁紧螺母的内侧壁位置处均设置有外螺纹环。
在一个优选地实施方式中，所述外螺纹环与导轮母体为一体焊接结构，且外螺纹环的内圈内径大于转轴的竖截面外径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型设计的仿槽环和外圆控制环均与导轮母体为分体式结构，其中仿槽环和外圆控制环的竖截面内径均大于导轮母体的竖截面外径，方便仿槽环和外圆控制环的安装与拆卸，在仿槽环套接在导轮母体的中部外侧位置后，将两个外圆控制环加装在仿槽环的两侧，并通过锁紧螺母对仿槽环和外圆控制环的位置进行固定，相比现有技术中整体式导轨，本技术方案中的组合式导轮，只需加工一件母体，在做不同外凹槽产品时只需更换不同规格的外圆控制环和仿槽环，安装简单方便，材料用料少，具有加工周期短、成本低的优势，避免了现有技术中整体式导轨在使用较长时间后磨损严重需要整体更换，浪费材料的问题。
附图说明
图1为本实用新型的分解图。
图2为本实用新型组装后的结构示意图。
图3为现有的整体式导轨结构示意图。
图中：1导轮母体、2转轴、3轴承、4仿槽环、5外圆控制环、6锁紧螺母、7工件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种立式辗环机组合式工装，包括导轮母体1，所述导轮母体1的中部沿水平方向上活动连接有转轴2，且导轮母体1的外部套接有仿槽环4，所述导轮母体1的外部位于仿槽环4的两侧均套接有外圆控制环5，且导轮母体1的两端部位于外圆控制环5的外侧均螺纹连接有锁紧螺母6；
进一步的，所述导轮母体1的内部对应转轴2的外部安装有轴承3，便于转轴2的稳定转动；
进一步的，所述仿槽环4的竖截面内径大于导轮母体1的竖截面外径，便于仿槽环4的安装与拆卸；
进一步的，所述外圆控制环5的竖截面内径大于导轮母体1的竖截面外径，便于外圆控制环5的安装与拆卸；
进一步的，所述仿槽环4的竖截面外圈半径大于外圆控制环5的竖截面外圈半径，便于在加工过程中，仿槽环4能够对工件7进行开槽处理，而外圆控制环5则不会对开槽过程造成影响；
进一步的，所述导轮母体1的两端部对应锁紧螺母6的内侧壁位置处均设置有外螺纹环，方便锁紧螺母6的连接，进而方便对外圆控制环5进行限位固定，提高仿槽环4的稳定性；
进一步的，所述外螺纹环与导轮母体1为一体焊接结构，便于外螺纹环的固定，且外螺纹环的内圈内径大于转轴2的竖截面外径，方便使外螺纹环不会对转轴2的位置造成影响；
实施方式具体为：整个工装由导轮母体1、转轴2、轴承3、仿槽环4、外圆控制环5和锁紧螺母6组成，仿槽环4套接在导轮母体1的外部，外圆控制环5加装在仿槽环4的两侧，通过锁紧螺母6进行固定，其中，槽环4的竖截面外圈半径大于外圆控制环5的竖截面外圈半径，便于在加工过程中，仿槽环4能够对工件7进行开槽处理，而外圆控制环5则不会对开槽过程造成影响，同时，导轮母体1的两端部对应锁紧螺母6的内侧壁位置处均设置有外螺纹环，方便锁紧螺母6的连接，进而方便对外圆控制环5进行限位固定，提高仿槽环4的稳定性，进一步的，仿槽环4和外圆控制环5均与导轮母体1为分体式结构，其中仿槽环4和外圆控制环5的竖截面内径均大于导轮母体1的竖截面外径，方便仿槽环4和外圆控制环5的安装与拆卸，相比现有技术中整体式导轨，如图3所示，整体式导轨在使用较长时间后仿槽环将磨损严重需要整体更换，造成其它部件也会一起浪费，而本技术方案中的组合式导轮，只需加工一件母体，在做不同外凹槽产品时只需更换不同规格的外圆控制环5和仿槽环4，安装简单方便，材料用料少，具有加工周期短、成本低的优势，避免了现有技术中整体式导轨在使用较长时间后磨损严重需要整体更换，浪费材料的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-2，本新型设计的仿槽环4和外圆控制环5均与导轮母体1为分体式结构，其中仿槽环4和外圆控制环5的竖截面内径均大于导轮母体1的竖截面外径，方便仿槽环4和外圆控制环5的安装与拆卸，在仿槽环4套接在导轮母体1的中部外侧位置后，将两个外圆控制环5加装在仿槽环4的两侧，并通过锁紧螺母6对仿槽环4和外圆控制环5的位置进行固定，相比现有技术中整体式导轨，本技术方案中的组合式导轮，只需加工一件母体，在做不同外凹槽产品时只需更换不同规格的外圆控制环5和仿槽环4，安装简单方便，材料用料少，具有加工周期短、成本低的优势，避免了现有技术中整体式导轨在使用较长时间后磨损严重需要整体更换，浪费材料的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种立式辗环机组合式工装，其特征在于：包括导轮母体，所述导轮母体的中部沿水平方向上活动连接有转轴，且导轮母体的外部套接有仿槽环，所述导轮母体的外部位于仿槽环的两侧均套接有外圆控制环，且导轮母体的两端部位于外圆控制环的外侧均螺纹连接有锁紧螺母。
2.根据权利要求1所述的一种立式辗环机组合式工装，其特征在于：所述导轮母体的内部对应转轴的外部安装有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种立式辗环机组合式工装，其特征在于：所述仿槽环的竖截面内径大于导轮母体的竖截面外径。
4.根据权利要求1所述的一种立式辗环机组合式工装，其特征在于：所述外圆控制环的竖截面内径大于导轮母体的竖截面外径。
5.根据权利要求1所述的一种立式辗环机组合式工装，其特征在于：所述仿槽环的竖截面外圈半径大于外圆控制环的竖截面外圈半径。
6.根据权利要求1所述的一种立式辗环机组合式工装，其特征在于：所述导轮母体的两端部对应锁紧螺母的内侧壁位置处均设置有外螺纹环。
7.根据权利要求6所述的一种立式辗环机组合式工装，其特征在于：所述外螺纹环与导轮母体为一体焊接结构，且外螺纹环的内圈内径大于转轴的竖截面外径。
Priority Applications (1)
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2020
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