CN212442009U - 一种大米加工用除杂清石装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大米加工用除杂清石装置。所述大米加工用除杂清石装置包括：操作箱；底位连箱，所述底位连箱固定安装在操作箱的底部，所述底位连箱与操作箱相连通；进料斗，所述进料斗固定安装在操作箱的顶部，所述进料斗与操作箱相连通；四个定装连杆，四个所述定装连杆均固定安装在操作箱的两侧内壁之间；八个滑行块，八个所述滑行块分别滑动安装在四个所述定装连杆上；两个回形板，两个所述回形板分别固定安装在八个所述滑行块的底部；第一滤网，所述第一滤网安装在对应的所述回形板上。本实用新型提供的大米加工用除杂清石装置具有使用方便，方便将大米中体积不用的杂质和石块从中剔除出来，提高大米的纯净度的优点。

Description

一种大米加工用除杂清石装置

技术领域

本实用新型涉及大米除杂清石领域，尤其涉及一种大米加工用除杂清石装置。

背景技术

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，大米在收割的的过程中很容易掺杂一些杂质和小石块在其中，加工完毕的大米为了保证成品的质量，保证大米食用的安全性，需要在最后将大米中的杂质和石块剔除出来。

但是，现有技术中，大米用于除杂清石的设备较为复杂，对于大米的过滤只进行一轮操作，使得大米中间或还残留有一些杂质石块，导致清理力度不够，对于不同大小的杂物清理的不够彻底。

因此，有必要提供一种新的大米加工用除杂清石装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，方便将大米中体积不用的杂质和石块从中剔除出来，提高大米的纯净度的大米加工用除杂清石装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的大米加工用除杂清石装置包括：操作箱；底位连箱，所述底位连箱固定安装在操作箱的底部，所述底位连箱与操作箱相连通；进料斗，所述进料斗固定安装在操作箱的顶部，所述进料斗与操作箱相连通；四个定装连杆，四个所述定装连杆均固定安装在操作箱的两侧内壁之间；八个滑行块，八个所述滑行块分别滑动安装在四个所述定装连杆上；两个回形板，两个所述回形板分别固定安装在八个所述滑行块的底部；第一滤网，所述第一滤网安装在对应的所述回形板上；第二滤网，所述第二滤网安装在对应的所述回形板上；两个联结杆，两个所述联结杆均滑动安装在操作箱的一侧内壁上，两个联结杆分别与对应的所述回形板固定连接，两个所述联结杆的一端均延伸至操作箱外；对接杆，所述对接杆固定安装在两个所述联结杆之间；固定块，所述固定块固定安装在操作箱的一侧外壁上；螺装套筒，所述螺装套筒转动安装在固定块上；电机，所述电机固定安装在操作箱的一侧外壁上；两个环形齿轮，两个所述环形齿轮分别固定套设在电机的输出轴和螺装套筒上，两个所述环形齿轮相啮合；螺纹调杆，所述螺纹调杆螺纹安装在螺装套筒上，所述螺纹调杆的一端延伸至操作箱内，所述螺纹调杆的一端与对接杆固定连接。

优选的，所述螺装套筒上设有内螺纹，所述螺纹调杆上设有外螺纹，所述螺装套筒与螺纹调杆螺纹连接，所述螺纹调杆的一端固定安装有防脱圆块。

优选的，所述操作箱的底部和底位连箱的顶部均为开通口，操作箱的顶部固定安装有两个支撑侧板，两个所述支撑侧板均与进料斗相连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大米加工用除杂清石装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大米加工用除杂清石装置，通过电机的动力驱动使得两个回形板在操作箱内做左右往复的移动运动，从而使得两个滤网可以对大米进行不同程度的过滤筛选，方便将大米中混合的大小不同的杂质和石块剔除出来。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的大米加工用除杂清石装置包括：两个出行孔，四个所述出行孔呈矩形列阵分布，四个所述出行孔内均设有引出板。

优选的，所述引出板的两侧均固定安装有连撑杆，两个所述连撑杆远离引出板的一端均与操作箱的内壁固定连接。

优选的，所述操作箱的两侧内壁上均固定有承接盒，两个所述承接盒分别与对应的所述出行孔相适配。

优选的，所述出行孔的底部内壁上固定安装有焊接块，所述焊接块与引出板的底部固定连接，所述操作箱的两侧内壁上均固定安装有三角垫块，两个所述三角垫块分别与对应的所述承接盒固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大米加工用除杂清石装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大米加工用除杂清石装置，通过四个引出板的应用方便将两个滤网上停留的杂质和石块以及大米引出操作箱外，避免二者堆积在滤网上影响设备的继续使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的大米加工用除杂清石装置的第一实施例的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中螺装套筒、电机和环形齿轮的装配图；

图4为本实用新型提供的第二实施例的正视结构示意图。

图中标号：1、操作箱；2、底位连箱；3、进料斗；4、定装连杆；5、滑行块；6、回形板；7、第一滤网；8、第二滤网；9、联结杆；10、对接杆；11、固定块；12、螺装套筒；13、电机；14、环形齿轮；15、螺纹调杆；16、出行孔；17、引出板；18、连撑杆；19、承接盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

因此，本实用新型还提供一种大米加工用除杂清石装置：

第一实施例

请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，大米加工用除杂清石装置包括：操作箱1；底位连箱2，所述底位连箱2固定安装在操作箱1的底部，所述底位连箱2与操作箱1相连通；进料斗3，所述进料斗3固定安装在操作箱1的顶部，所述进料斗3与操作箱1相连通；四个定装连杆4，四个所述定装连杆4均固定安装在操作箱1的两侧内壁之间；八个滑行块5，八个所述滑行块5分别滑动安装在四个所述定装连杆4上；两个回形板6，两个所述回形板6分别固定安装在八个所述滑行块5的底部；第一滤网7，所述第一滤网7安装在对应的所述回形板6上；第二滤网8，所述第二滤网8安装在对应的所述回形板6上；两个联结杆9，两个所述联结杆9均滑动安装在操作箱1的一侧内壁上，两个联结杆9分别与对应的所述回形板6固定连接，两个所述联结杆9的一端均延伸至操作箱1外；对接杆10，所述对接杆10固定安装在两个所述联结杆9之间；固定块11，所述固定块11固定安装在操作箱1的一侧外壁上；螺装套筒12，所述螺装套筒12转动安装在固定块11上；电机13，所述电机13固定安装在操作箱1的一侧外壁上；两个环形齿轮14，两个所述环形齿轮14分别固定套设在电机13的输出轴和螺装套筒12上，两个所述环形齿轮14相啮合；螺纹调杆15，所述螺纹调杆15螺纹安装在螺装套筒12上，所述螺纹调杆15的一端延伸至操作箱1内，所述螺纹调杆15的一端与对接杆10固定连接。

所述螺装套筒12上设有内螺纹，所述螺纹调杆15上设有外螺纹，所述螺装套筒12与螺纹调杆15螺纹连接，所述螺纹调杆15的一端固定安装有防脱圆块。

所述操作箱1的底部和底位连箱2的顶部均为开通口，操作箱1的顶部固定安装有两个支撑侧板，两个所述支撑侧板均与进料斗3相连通。

本实用新型提供的大米加工用除杂清石装置的工作原理如下：

当需要对大米进行除杂清石时，需要先启动电机13，电机13的输出轴将带动对应的环形齿轮14转动，在两个环形齿轮14之间的相互配合下，螺装套筒12受对应的环形齿轮14的影响而在固定块11上进行转动运动；

螺纹调杆15受螺装套筒12的带动和两个联结杆9的钳制使得螺纹调杆15在螺装套筒12上向操作箱1内进行移动，螺纹调杆15带动对接杆10移动，对接杆10带动两个联结杆9在操作箱1上进行滑动移动，使得两个联结杆9逐渐向操作箱1内滑行；

在两个联结杆9的推动下带动两个回形板6移动，回形板6带动滑行块5在定装连杆4上滑动运动，待螺纹调杆15移动到移动位置后将无法继续运动，此时再反向启动电机13，从而拉动两个回形板6在操作箱1内反方向移动，在电机13的持续往复作用下，通过两个回形板6使得第一滤网7和第二滤网8外操作箱1内做左右往复移动运动；

将大米倒入进料斗3内，进料斗3内的大米将逐渐通过斗底缓缓流入操作箱1内，位于上方的回形板6上设置的第一滤网7上设置的滤孔孔径大于大米，大米落至第一缕网7上时，体积较大的杂质和石块将被拦截在第一滤网7的顶部，使这个较大的杂质和石块与大米分离开，大米通过第一滤网7后将逐渐落向第二滤网8；

第二滤网8的滤孔孔径比大米体积要小，当大米落至第二滤网8上时，体积较小的杂质和石块将通过第二滤网8落至底位连箱2的底部，而大米将提留在第二滤网8的顶部，使大米与体积较小的杂质和石块分离开。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大米加工用除杂清石装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大米加工用除杂清石装置，通过电机13的动力驱动使得两个回形板6在操作箱1内做左右往复的移动运动，从而使得两个滤网可以对大米进行不同程度的过滤筛选，方便将大米中混合的大小不同的杂质和石块剔除出来。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的大米加工用除杂清石装置，本申请的第二实施例提出另一种大米加工用除杂清石装置，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明

请结合参阅图4，在本实用新型的第二实施例中，大米加工用除杂清石装置包括：两个出行孔16，四个所述出行孔16呈矩形列阵分布，四个所述出行孔16内均设有引出板17。

所述引出板17的两侧均固定安装有连撑杆18，两个所述连撑杆18远离引出板17的一端均与操作箱1的内壁固定连接。

所述操作箱1的两侧内壁上均固定有承接盒19，两个所述承接盒19分别与对应的所述出行孔16相适配。

所述出行孔16的底部内壁上固定安装有焊接块，所述焊接块与引出板17的底部固定连接，所述操作箱1的两侧内壁上均固定安装有三角垫块，两个所述三角垫块分别与对应的所述承接盒19固定连接。

本实用新型提供的大米加工用除杂清石装置的工作原理如下：

经过第一滤网7和第二滤网8的筛滤后，体积较大的杂质和石块将停留在第一滤网7上，而与体积较小的杂质和石块分离开的大米将停留在第二滤网8上，在两个回形板6的持续运动下，第一滤网7和第二滤网8上的杂质和石块和大米将分别通过对应的引出板17滑出操作箱1外，杂质和石块通过对应的两个引出板17将滑落至承接盒19内完成收集，在另外两个引出板17的下方可设置盛放物品，使位于下方的两个引出板17上落下的大米进行承接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大米加工用除杂清石装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大米加工用除杂清石装置，通过四个引出板17的应用方便将两个滤网上停留的杂质和石块以及大米引出操作箱1外，避免二者堆积在滤网上影响设备的继续使用。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种大米加工用除杂清石装置，其特征在于，包括：

操作箱；

底位连箱，所述底位连箱固定安装在操作箱的底部，所述底位连箱与操作箱相连通；

进料斗，所述进料斗固定安装在操作箱的顶部，所述进料斗与操作箱相连通；

四个定装连杆，四个所述定装连杆均固定安装在操作箱的两侧内壁之间；

八个滑行块，八个所述滑行块分别滑动安装在四个所述定装连杆上；

两个回形板，两个所述回形板分别固定安装在八个所述滑行块的底部；

第一滤网，所述第一滤网安装在对应的所述回形板上；

第二滤网，所述第二滤网安装在对应的所述回形板上；

两个联结杆，两个所述联结杆均滑动安装在操作箱的一侧内壁上，两个联结杆分别与对应的所述回形板固定连接，两个所述联结杆的一端均延伸至操作箱外；

对接杆，所述对接杆固定安装在两个所述联结杆之间；

固定块，所述固定块固定安装在操作箱的一侧外壁上；

螺装套筒，所述螺装套筒转动安装在固定块上；

电机，所述电机固定安装在操作箱的一侧外壁上；

两个环形齿轮，两个所述环形齿轮分别固定套设在电机的输出轴和螺装套筒上，两个所述环形齿轮相啮合；

螺纹调杆，所述螺纹调杆螺纹安装在螺装套筒上，所述螺纹调杆的一端延伸至操作箱内，所述螺纹调杆的一端与对接杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的大米加工用除杂清石装置，其特征在于，所述螺装套筒上设有内螺纹，所述螺纹调杆上设有外螺纹，所述螺装套筒与螺纹调杆螺纹连接，所述螺纹调杆的一端固定安装有防脱圆块。

3.根据权利要求1所述的大米加工用除杂清石装置，其特征在于，所述操作箱的底部和底位连箱的顶部均为开通口，操作箱的顶部固定安装有两个支撑侧板，两个所述支撑侧板均与进料斗相连通。

4.根据权利要求3所述的大米加工用除杂清石装置，其特征在于，所述操作箱的两侧内壁上均开设有两个出行孔，四个所述出行孔呈矩形列阵分布，四个所述出行孔内均设有引出板。

5.根据权利要求4所述的大米加工用除杂清石装置，其特征在于，所述引出板的两侧均固定安装有连撑杆，两个所述连撑杆远离引出板的一端均与操作箱的内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的大米加工用除杂清石装置，其特征在于，所述操作箱的两侧内壁上均固定有承接盒，两个所述承接盒分别与对应的所述出行孔相适配。

7.根据权利要求6所述的大米加工用除杂清石装置，其特征在于，所述出行孔的底部内壁上固定安装有焊接块，所述焊接块与引出板的底部固定连接，所述操作箱的两侧内壁上均固定安装有三角垫块，两个所述三角垫块分别与对应的所述承接盒固定连接。

Images