CN212441920U - 一种制桶工艺用晾干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制桶工艺用晾干装置,包括支撑架,所述支撑架的内部固定连接有连接支板,所述连接支板的上下通过轴承插接有连杆,所述连杆的下端固定连接有齿轮,所述连杆的上端固定连接有放置板,所述放置板的中部开有放置槽,所述放置槽的中部固定连接有连接块,所述放置槽的下端呈环形阵列开有四个滑槽,所述滑槽的内部均活动插接有滑块,所述滑块的上端固定连接有挤压块,所述挤压块的内端与连接块的外端之间固定连接有弹簧,所述挤压块的外侧切割有斜面。该制桶工艺用晾干装置,通过设备的整体结构,能够使得外部的气流均匀的吹到成型桶的外部;通过设有挤压块和弹簧的结构,能够使得成型桶的放置更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及制桶工艺技术领域,具体为一种制桶工艺用晾干装置。
背景技术
近年来,随着中国经济和技术的飞速发展,钢桶制造技术也发展很快,从产品、工艺、材料、设备及理论研究等各个方面,都开始与国际接轨,随着中国对外开放的进一步加深,国家标准钢桶在出口包装中受到了限制。近年来,在中国多家钢桶企业,已开始进行产品的国际通用化改进。其中发展较快的是ISO国际标准钢桶、集装箱专用钢桶和锥形开口钢桶。钢桶封闭器已完全实现了国际通用化,在制桶工艺的过程中,需要对成型的桶进行喷漆后,喷漆后需要对桶进行烘干以及晾干,可是现有的成型桶晾干不均匀,因此我们提出了一种制桶工艺用晾干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制桶工艺用晾干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制桶工艺用晾干装置,包括支撑架,所述支撑架的内部固定连接有连接支板,所述连接支板的上下通过轴承插接有连杆,所述连杆的下端固定连接有齿轮,所述连杆的上端固定连接有放置板,所述放置板的中部开有放置槽,所述放置槽的中部固定连接有连接块,所述放置槽的下端呈环形阵列开有四个滑槽,所述滑槽的内部均活动插接有滑块,所述滑块的上端固定连接有挤压块,所述挤压块的内端与连接块的外端之间固定连接有弹簧,所述挤压块的外侧切割有斜面,所述支板的左侧贯穿插接有转动杆,所述转动杆的外侧固定套接有传动齿轮,所述转动杆的下端固定连接在传动电机的转轴上端,所述传动齿轮的右侧与最左侧的齿轮相啮合。
优选的,所述连接支板至少设有3个,所述连接支板等距排列在支撑架的内部。
优选的,所述连杆设有若干个,所述连杆均匀的插接在各个连接支板中。
优选的,所述齿轮的数量等于连杆的数量,且各个所述齿轮之间相互啮合。
优选的,所述挤压块的外侧均呈圆弧状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该制桶工艺用晾干装置,通过设备的整体结构,能够使得各个放置板以及放置的成型桶转动,进而使得外部的气流能够均匀的吹到成型桶的外部;通过设有挤压块和弹簧的结构,弹簧提供的挤压力,能够使得成型桶的放置更加的稳定。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型放置板俯视图;
图3为本实用新型M处放大图。
图中:1支撑架、2连接支板、3连杆、4齿轮、5放置板、6传动齿轮、7转动杆、8传动电机、9放置槽、10连接块、11滑槽、12挤压块、13斜面、14弹簧、15滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种制桶工艺用晾干装置,包括支撑架1,所述支撑架1的内部固定连接有连接支板2,支板2为了支撑连接连杆3,所述连接支板2至少设有3个,所述连接支板2等距排列在支撑架1的内部。所述连接支板2的上下通过轴承插接有连杆3,连杆3的上下端分别连接放置板5和齿轮4,所述连杆3设有若干个,所述连杆3均匀的插接在各个连接支板2中。所述连杆3的下端固定连接有齿轮4,齿轮4为传动机构,所述齿轮4的数量等于连杆3的数量,且各个所述齿轮4之间相互啮合。所述连杆3的上端固定连接有放置板5,所述放置板5的中部开有放置槽9,放置槽9为了放置成型桶,所述放置槽9的中部固定连接有连接块10,连接块10为了连接弹簧14,所述放置槽9的下端呈环形阵列开有四个滑槽11,所述滑槽11的内部均活动插接有滑块15,滑块15插接在滑槽11内部,所述滑块15的上端固定连接有挤压块12,挤压块12为了挤压成型桶底部的内侧壁,从而使得成型桶的放置更加稳定,所述挤压块12的外侧均呈圆弧状。所述挤压块12的内端与连接块10的外端之间固定连接有弹簧14,弹簧14始终处于挤压状态,所述挤压块12的外侧切割有斜面13,斜面13能够方便成型桶的插接,所述支板12的左侧贯穿插接有转动杆7,所述转动杆7的外侧固定套接有传动齿轮6,传动齿轮6的转动为了带动左侧的齿轮4转动,所述转动杆7的下端固定连接在传动电机8的转轴上端,传动电机8采用市场上普通的伺服电机,传动电机8通过开关外接电源,传动电机8带动转动杆7转动,所述传动齿轮6的右侧与最左侧的齿轮4相啮合。
工作原理:制桶工艺用晾干装置在进行工作时,把成型桶插接在挤压块12和放置槽9的内侧壁之间,通过弹簧14提供的挤压力,能够使得成型桶的放置更加的稳定,放置完毕后,启动传动电机8,传动电机8带动转动杆7转动,转动杆7带动传动齿轮6转动从而使得齿轮4转动,进而使得各个放置板5以及放置的成型桶转动,从而使得外部的气流能够均匀的吹到成型桶的外部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种制桶工艺用晾干装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内部固定连接有连接支板(2),所述连接支板(2)的上下通过轴承插接有连杆(3),所述连杆(3)的下端固定连接有齿轮(4),所述连杆(3)的上端固定连接有放置板(5),所述放置板(5)的中部开有放置槽(9),所述放置槽(9)的中部固定连接有连接块(10),所述放置槽(9)的下端呈环形阵列开有四个滑槽(11),所述滑槽(11)的内部均活动插接有滑块(15),所述滑块(15)的上端固定连接有挤压块(12),所述挤压块(12)的内端与连接块(10)的外端之间固定连接有弹簧(14),所述挤压块(12)的外侧切割有斜面(13),所述支板(2)的左侧贯穿插接有转动杆(7),所述转动杆(7)的外侧固定套接有传动齿轮(6),所述转动杆(7)的下端固定连接在传动电机(8)的转轴上端,所述传动齿轮(6)的右侧与最左侧的齿轮(4)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种制桶工艺用晾干装置,其特征在于:所述连接支板(2)至少设有3个,所述连接支板(2)等距排列在支撑架(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种制桶工艺用晾干装置,其特征在于:所述连杆(3)设有若干个,所述连杆(3)均匀的插接在各个连接支板(2)中。
4.根据权利要求1所述的一种制桶工艺用晾干装置,其特征在于:所述齿轮(4)的数量等于连杆(3)的数量,且各个所述齿轮(4)之间相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种制桶工艺用晾干装置,其特征在于:所述挤压块(12)的外侧均呈圆弧状。
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