CN212664432U - 一种制桶工艺用内壁清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制桶工艺用内壁清洗装置，包括支板，所述支板的下端四角固定连接有支撑腿，所述支板的上端左右两侧固定连接有放置环，所述放置环的内侧下部左右两侧分别开有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内部均活动插接有滑块，所述滑块的中部通过螺纹插接有传动螺杆，所述传动螺杆通过轴承贯穿插接在第一滑槽和第二滑槽的中部，所述传动螺杆的外侧均固定连接有传动链轮，所述滑块的上端均固定连接有挤压板。该制桶工艺用内壁清洗装置，通过设备的整体结构，能够满足不同尺寸通体内部的清洗，使得通体的清洗更加方便，并且整体结构也方便清洗机构的更换，手动向外侧拉动第二连接块和第一连接块即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种制桶工艺用内壁清洗装置。
背景技术
近年来，随着中国经济和技术的飞速发展，钢桶制造技术也发展很快，从产品、工艺、材料、设备及理论研究等各个方面，都开始与国际接轨，随着中国对外开放的进一步加深，国家标准钢桶在出口包装中受到了限制。近年来，在中国多家钢桶企业，已开始进行产品的国际通用化改进。其中发展较快的是ISO国际标准钢桶、集装箱专用钢桶和锥形开口钢桶。钢桶封闭器已完全实现了国际通用化，在制桶的工艺过程中，需要对桶体的内部进行清洗，可是清洗过程中，普通的清洗机构的清洗盘不能够满足不同尺寸的桶体，因此我们提出了一种制桶工艺用内壁清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制桶工艺用内壁清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制桶工艺用内壁清洗装置，包括支板，所述支板的下端四角固定连接有支撑腿，所述支板的上端左右两侧固定连接有放置环，所述放置环的内侧下部左右两侧分别开有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽的内部均活动插接有滑块，所述滑块的中部通过螺纹插接有传动螺杆，所述传动螺杆通过轴承贯穿插接在第一滑槽和第二滑槽的中部，所述传动螺杆的外侧均固定连接有传动链轮，所述滑块的上端均固定连接有挤压板，所述支板的上端外侧固定连接有连接支架，所述连接支架的上端固定连接有连板，所述连板的上端中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的传动杆下端固定连接有传动板，所述传动板的上端左右两侧固定连接有定位杆，所述定位杆活动插接在连板的左右两侧的定位孔内部，所述传动板的内侧左右两侧固定连接有传动电机，所述传动电机的下端固定连接有转动杆，且转动杆的下端固定连接有清洗盘，所述清洗盘包括椭圆传动盘、卡块、限位槽、第一连接块、第二连接块、清洗层、限位杆、限位插接槽和弹簧。
优选的，所述传动电机的转动杆下端固定套接有椭圆传动盘，所述椭圆传动盘的左右两端均固定连接有卡块，所述椭圆传动盘的上下侧分别活动连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块的下侧壁左侧和第二连接块的上侧壁右侧均开有限位槽，所述第二连接块的上端左右两侧均固定连接限位杆，所述限位杆的上侧活动相应插接在第一连接块下部左右两侧的限位插接槽内，所述限位杆的上端和相应的限位插接槽的内端均固定连接有弹簧，所述第一连接块的上端和第二连接块的下端均固定连接清洗层。
优选的，所述放置环至少设有6个，所述放置环等距排列在支板上端左右两侧。
优选的，所述传动电机的数量等于放置环的数量。
优选的，所述清洗盘的数量等于放置环的数量，且各个清洗盘与相应的放置环上下相对设置。
优选的，所述传动螺杆的左右两侧的螺纹方向相反，且螺距相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制桶工艺用内壁清洗装置，通过设备的整体结构，能够满足不同尺寸通体内部的清洗，使得通体的清洗更加方便，并且整体结构也方便清洗机构的更换，手动向外侧拉动第二连接块和第一连接块即可。
附图说明
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型清洗盘俯剖图。
图中：1支板、2支撑腿、3放置环、4第一滑槽、5第二滑槽、6滑块、7传动螺杆、8传动链轮、9挤压板、10连接支架、11连板、12电动伸缩杆、 13传动板、14定位杆、15传动电机、16清洗盘、161椭圆传动盘、162卡块、 163限位槽、164第一连接块、165第二连接块、166清洗层、167限位杆、168 限位插接槽、169弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种制桶工艺用内壁清洗装置，包括支板1，所述支板1的下端四角固定连接有支撑腿2，所述支板1 的上端左右两侧固定连接有放置环3，放置环3的内部为了放置需要清洗的桶，所述放置环3至少设有6个，所述放置环3等距排列在支板1上端左右两侧。所述放置环3的内侧下部左右两侧分别开有第一滑槽4和第二滑槽5，第一滑槽4和第二滑槽5为滑块6的滑动轨迹，所述第一滑槽4和第二滑槽5的内部均活动插接有滑块6，滑块6的位移能够带动挤压板9相对或者相反运动，所述滑块6的中部通过螺纹插接有传动螺杆7，传动螺杆7的转动能够带动滑块6相对或者相反运动，传动螺杆7的外端传动链轮8通过链条传动，所述传动螺杆7的左右两侧的螺纹方向相反，且螺距相同，所述传动螺杆7通过轴承贯穿插接在第一滑槽4和第二滑槽5的中部，所述传动螺杆7的外侧均固定连接有传动链轮8，传动链轮8为了带动各个传动螺杆7转动，所述滑块 6的上端均固定连接有挤压板9，挤压板9能够挤压放置在之间的桶体，所述支板1的上端外侧固定连接有连接支架10，连接支架10为了连接支撑连板 11，所述连接支架10的上端固定连接有连板11，所述连板11的上端中部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12通过开关外接电源，电动伸缩杆12 采用市场上普通的伸缩杆，电动伸缩杆12为了带动传动板13上下位移，从而使得清洗盘16上下运动，所述电动伸缩杆12的传动杆下端固定连接有传动板13，所述传动板13的上端左右两侧固定连接有定位杆14，所述定位杆 14活动插接在连板11的左右两侧的定位孔内部，所述传动板13的内侧左右两侧固定连接有传动电机15，传动电机15采用伺服电机，传动电机15通过开关外接电源，所述传动电机15的数量等于放置环3的数量。所述传动电机 15的下端固定连接有转动杆，且转动杆的下端固定连接有清洗盘16，清洗盘 16能够插接在桶体的内部，通过带动清洗盘16转动对桶体内侧壁进行清洗，所述清洗盘16的数量等于放置环3的数量，且各个清洗盘16与相应的放置环3上下相对设置，所述清洗盘16包括椭圆传动盘161、卡块162、限位槽 163、第一连接块164、第二连接块165、清洗层166、限位杆167、限位插接槽168和弹簧169，所述传动电机15的转动杆下端固定套接有椭圆传动盘161，所述椭圆传动盘161的左右两端均固定连接有卡块162，所述椭圆传动盘161 的上下侧分别活动连接有第一连接块164和第二连接块165，所述第一连接块 164的下侧壁左侧和第二连接块165的上侧壁右侧均开有限位槽163，所述第二连接块165的上端左右两侧均固定连接限位杆167，所述限位杆167的上侧活动相应插接在第一连接块164下部左右两侧的限位插接槽168内，所述限位杆167的上端和相应的限位插接槽168的内端均固定连接有弹簧169，所述第一连接块164的上端和第二连接块165的下端均固定连接清洗层166，传动电机15下端的转动杆转动带动椭圆传动盘161转动，从而使得卡块162相应的插接在限位槽163的内部，由于椭圆传动盘161直径的不同，会使得第一连接块164和第二连接块165被迫向外运动，从而能够随着桶体直径的不同，使得清洗层166的外侧壁紧紧的贴着桶体的内侧壁，并且随着椭圆传动盘161 的转动会继续带动第一连接块164和第二连接块165转动，从而使得清洗层166对桶体的内侧壁进行清洗。
工作原理：制桶工艺用内壁清洗装置在进行工作时，把桶体放置在两个挤压板9之间，然后通过外部的链条传动带动各个传动链轮8正动，从而使得挤压板9能够挤压放置的桶体，挤压完毕时，启动电动伸缩杆12后，当清洗盘16插接在桶体内部时，再启动传动电机15，电动伸缩杆12带动传动板 13向下运动，从而使得清洗盘16不断的深入插接在桶体的内部，从而对桶体内侧壁进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制桶工艺用内壁清洗装置，包括支板(1)，其特征在于：所述支板(1)的下端四角固定连接有支撑腿(2)，所述支板(1)的上端左右两侧固定连接有放置环(3)，所述放置环(3)的内侧下部左右两侧分别开有第一滑槽(4)和第二滑槽(5)，所述第一滑槽(4)和第二滑槽(5)的内部均活动插接有滑块(6)，所述滑块(6)的中部通过螺纹插接有传动螺杆(7)，所述传动螺杆(7)通过轴承贯穿插接在第一滑槽(4)和第二滑槽(5)的中部，所述传动螺杆(7)的外侧均固定连接有传动链轮(8)，所述滑块(6)的上端均固定连接有挤压板(9)，所述支板(1)的上端外侧固定连接有连接支架(10)，所述连接支架(10)的上端固定连接有连板(11)，所述连板(11)的上端中部固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的传动杆下端固定连接有传动板(13)，所述传动板(13)的上端左右两侧固定连接有定位杆(14)，所述定位杆(14)活动插接在连板(11)的左右两侧的定位孔内部，所述传动板(13)的内侧左右两侧固定连接有传动电机(15)，所述传动电机(15)的下端固定连接有转动杆，且转动杆的下端固定连接有清洗盘(16)，所述清洗盘(16)包括椭圆传动盘(161)、卡块(162)、限位槽(163)、第一连接块(164)、第二连接块(165)、清洗层(166)、限位杆(167)、限位插接槽(168)和弹簧(169)。
2.根据权利要求1所述的一种制桶工艺用内壁清洗装置，其特征在于：所述传动电机(15)的转动杆下端固定套接有椭圆传动盘(161)，所述椭圆传动盘(161)的左右两端均固定连接有卡块(162)，所述椭圆传动盘(161)的上下侧分别活动连接有第一连接块(164)和第二连接块(165)，所述第一连接块(164)的下侧壁左侧和第二连接块(165)的上侧壁右侧均开有限位槽(163)，所述第二连接块(165)的上端左右两侧均固定连接限位杆(167)，所述限位杆(167)的上侧活动相应插接在第一连接块(164)下部左右两侧的限位插接槽(168)内，所述限位杆(167)的上端和相应的限位插接槽(168) 的内端均固定连接有弹簧(169)，所述第一连接块(164)的上端和第二连接块(165)的下端均固定连接清洗层(166)。
3.根据权利要求1所述的一种制桶工艺用内壁清洗装置，其特征在于：所述放置环(3)至少设有6个，所述放置环(3)等距排列在支板(1)上端左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种制桶工艺用内壁清洗装置，其特征在于：所述传动电机(15)的数量等于放置环(3)的数量。
5.根据权利要求1所述的一种制桶工艺用内壁清洗装置，其特征在于：所述清洗盘(16)的数量等于放置环(3)的数量，且各个清洗盘(16)与相应的放置环(3)上下相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种制桶工艺用内壁清洗装置，其特征在于：所述传动螺杆(7)的左右两侧的螺纹方向相反，且螺距相同。
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