CN212441800U - 一种保温管道防腐施工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温管道防腐施工装置，包括设置有钢管的铁质基座，所述铁质基座的上端设有两个相互对称的输送机构，两个所述输送机构之间分别设有喷漆机构和风干机构，所述喷漆机构包括固定连接在铁质基座的上端侧壁上的环形管和液泵，所述铁质基座的一侧设有漆桶，所述液泵的输入端贯穿铁质基座的侧壁并延伸至漆桶内，所述液泵的输出端与环形管的侧壁固定连接并相连通。本实用新型可在输送过程中进行初步的防腐施工，非常方便实用，无需采用人工喷漆，节省了大量的人力和时间，且可加速干漆，无需长时间静置干漆，节省了大量时间，极大地提高了效率，还节约了防腐漆，避免了浪费。

Description

一种保温管道防腐施工装置

技术领域

本实用新型涉及管道施工技术领域，尤其涉及一种保温管道防腐施工装置。

背景技术

保温管道就是指绝热管道，一般用于液体、气体及其他介质的输送，保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，因此被广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程，直埋保温管道主要由四部分组成，分别是工作钢管、保温层、保护壳和渗漏报警线，其中工作钢管的外层需喷涂防腐漆，防腐漆对于钢管的防腐尤为重要。

目前的保温管道在进行初步的防腐施工时，需要在钢管侧壁上喷淋防腐漆，传统的采用人工喷漆并静置干漆的方式，需要耗费大量的人力和时间，效率很低，为此我们提出了一种保温管道防腐施工装置，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保温管道防腐施工装置，其可在输送过程中进行初步的防腐施工，非常方便实用，无需采用人工喷漆，节省了大量的人力和时间，且可加速干漆，无需长时间静置干漆，节省了大量时间，极大地提高了效率，还节约了防腐漆，避免了浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种保温管道防腐施工装置，包括设置有钢管的铁质基座，所述铁质基座的上端设有两个相互对称的输送机构，两个所述输送机构之间分别设有喷漆机构和风干机构，所述喷漆机构包括固定连接在铁质基座的上端侧壁上的环形管和液泵，所述铁质基座的一侧设有漆桶，所述液泵的输入端贯穿铁质基座的侧壁并延伸至漆桶内，所述液泵的输出端与环形管的侧壁固定连接并相连通，所述环形管的内壁上绕其周向固定连接并连通有六个喷淋头，所述铁质基座的上端侧壁上设有开口朝上的承接盒，所述承接盒的端部贯穿并固定连接有输送管，所述输送管远离承接盒的一端延伸至漆桶内，所述承接盒的下端侧壁上嵌设有磁铁，所述风干机构包括固定连接在铁质基座的上端侧壁上的环形中空板，所述环形中空板的上端侧壁上固定连接有风机，所述环形中空板的内部为环形中空设置，所述风机的输出端与环形中空板相连通，所述环形中空板的内壁上设有出风网口。

优选地，所述输送机构包括固定连接在铁质基座的上端侧壁上的两个相互对称的侧板，两个所述侧板之间等间距设有多个输送辊，多个所述输送辊的两端均通过转轴与两侧侧板转动连接。

优选地，所述侧板一端的侧壁上固定连接有电机，所述电机输出轴的末端与其中一个转轴的端部侧壁固定连接，多个所述转轴的端部均贯穿侧板的侧壁并固定套接有传动齿轮，多个所述传动齿轮之间通过传动链传动连接。

优选地，所述钢管的下端侧壁与多个输送辊的上端侧壁相抵接触。

优选地，所述钢管贯穿环形管设置。

优选地，所述钢管贯穿环形中空板设置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置喷漆机构，控制启动液泵，在输送机构输送钢管穿过环形管时，液泵将漆桶内的防腐漆泵入环形管，并通过多个喷淋头喷出，无需采用人工喷漆，节省了大量的人力和时间，极大地提高了效率，同时承接盒位于钢管的正下方，大部分多余的喷漆滴落飘零在承接盒内汇集，再经输送管重新返回漆桶内，节约了防腐漆，避免了浪费，且承接盒通过磁铁与铁质基座可拆卸相连，方便拆除下来清洁处理，非常实用。

2、通过设置风干机构，控制启动风机，在输送机构输送钢管穿过环形中空板时，风机可朝环形中空板内鼓风，并通过其内壁上的出风网口均匀对喷淋防腐漆后的钢管表面鼓风，加速干漆，无需长时间静置干漆，节省了大量时间，极大地提高了效率。

3、通过设置输送机构，两个输送机构架设在铁质基座上为钢管提供支撑和传输，在输送时，将钢管放置在多个输送辊上，控制启动电机，电机带动与其输出端相连的转轴转动，从而带动与该转轴相连的传动齿轮转动，进而通过传动链带动所有转轴转动，使得所有输送辊一同同向转动带动钢管前进输送，在输送过程中进行初步的防腐施工，非常方便实用。

综上所述，本实用新型可在输送过程中进行初步的防腐施工，非常方便实用，无需采用人工喷漆，节省了大量的人力和时间，且可加速干漆，无需长时间静置干漆，节省了大量时间，极大地提高了效率，还节约了防腐漆，避免了浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种保温管道防腐施工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种保温管道防腐施工装置的喷漆机构的部分侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种保温管道防腐施工装置的风干机构的部分侧视结构示意图。

图中：1铁质基座、2钢管、3输送机构、31侧板、32转轴、33输送辊、34传动齿轮、35传动链、36电机、4喷漆机构、41环形管、42漆桶、43液泵、44喷淋头、45承接盒、46输送管、47磁铁、5风干机构、51环形中空板、52风机、53出风网口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种保温管道防腐施工装置，包括设置有钢管2的铁质基座1，铁质基座1的上端设有两个相互对称的用于支撑并输送钢管2的输送机构3，两个输送机构3之间分别设有用于喷防腐漆的喷漆机构4和用于加速干漆的风干机构5，喷漆机构4包括固定连接在铁质基座1的上端侧壁上的环形管41和液泵43，铁质基座1的一侧设有用于放置防腐漆的漆桶42，液泵43的输入端贯穿铁质基座1的侧壁并延伸至漆桶42内，液泵43的输出端与环形管41的侧壁固定连接并相连通，环形管41的内壁上绕其周向固定连接并连通有六个喷淋头44，铁质基座1的上端侧壁上设有开口朝上的承接盒45，承接盒位于钢管2的正下方，承接盒45的端部贯穿并固定连接有输送管46，输送管46远离承接盒45的一端延伸至漆桶42内，承接盒45的下端侧壁上嵌设有用于与铁质基座1吸附固定的磁铁47，钢管2贯穿环形管41设置，通过设置喷漆机构4，控制启动液泵43，在输送机构3输送钢管2穿过环形管41时，液泵43将漆桶42内的防腐漆泵入环形管41，并通过多个喷淋头44喷出，无需采用人工喷漆，节省了大量的人力和时间，极大地提高了效率，同时承接盒位于钢管2的正下方，大部分多余的喷漆滴落飘零在承接盒45内汇集，再经输送管46重新返回漆桶42内，节约了防腐漆，避免了浪费，且承接盒45通过磁铁47与铁质基座1可拆卸相连，方便拆除下来清洁处理，非常实用。

其中，风干机构5包括固定连接在铁质基座1的上端侧壁上的环形中空板51，环形中空板51的上端侧壁上固定连接有风机52，环形中空板51的内部为环形中空设置，风机52的输出端与环形中空板51相连通，环形中空板51的内壁上设有出风网口53，钢管2贯穿环形中空板51设置，通过设置风干机构5，控制启动风机52，在输送机构3输送钢管2穿过环形中空板51时，风机52可朝环形中空板51内鼓风，并通过其内壁上的出风网口53均匀对喷淋防腐漆后的钢管2表面鼓风，加速干漆，无需长时间静置干漆，节省了大量时间，极大地提高了效率。

其中，输送机构3包括固定连接在铁质基座1的上端侧壁上的两个相互对称的侧板31，两个侧板31之间等间距设有多个输送辊33，多个输送辊33的两端均通过转轴32与两侧侧板31转动连接，侧板31一端的侧壁上固定连接有电机36，电机36输出轴的末端与其中一个转轴32的端部侧壁固定连接，多个转轴32的端部均贯穿侧板31的侧壁并固定套接有传动齿轮34，多个传动齿轮34之间通过传动链35传动连接，传动齿轮34可与传动链35的内壁相互啮合，钢管2的下端侧壁与多个输送辊33的上端侧壁相抵接触，多个输送辊33的侧壁上可设置防滑纹增大摩擦力，通过设置输送机构3，两个输送机构3架设在铁质基座1上为钢管2提供支撑和传输，在输送时，将钢管2放置在多个输送辊33上，控制启动电机36，电机36带动与其输出端相连的转轴32转动，从而带动与该转轴32相连的传动齿轮34转动，进而通过传动链35带动有转轴32转动，使得有输送辊33一同同向转动带动钢管2前进输送，在输送过程中进行初步的防腐施工，非常方便实用。

本实用新型中，保温管道在进行初步的防腐施工，即在钢管2的侧壁上喷淋防腐漆时，先将钢管2放置在多个输送辊33上，控制启动电机36，电机36带动与其输出端相连的转轴32转动，从而带动与该转轴32相连的传动齿轮34转动，进而通过传动链35带动有转轴32转动，使得有输送辊33一同同向转动带动钢管2前进输送，在输送过程中进行初步的防腐施工，在输送机构3输送钢管2穿过环形管41时，液泵43将漆桶42内的防腐漆泵入环形管41，并通过多个喷淋头44喷出，无需采用人工喷漆，节省了大量的人力和时间，极大地提高了效率，同时多余的喷漆滴落飘零在承接盒45内汇集，再经输送管46重新返回漆桶42内，节约了防腐漆，避免了浪费，且承接盒45通过磁铁47与铁质基座1可拆卸相连，方便拆除下来清洁处理，非常实用，在输送机构3输送钢管2穿过环形中空板51时，风机52可朝环形中空板51内鼓风，并通过其内壁上的出风网口53均匀对喷淋防腐漆后的钢管2表面鼓风，加速干漆，无需长时间静置干漆，节省了大量时间，极大地提高了效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种保温管道防腐施工装置，包括设置有钢管(2)的铁质基座(1)，其特征在于，所述铁质基座(1)的上端设有两个相互对称的输送机构(3)，两个所述输送机构(3)之间分别设有喷漆机构(4)和风干机构(5)，所述喷漆机构(4)包括固定连接在铁质基座(1)的上端侧壁上的环形管(41)和液泵(43)，所述铁质基座(1)的一侧设有漆桶(42)，所述液泵(43)的输入端贯穿铁质基座(1)的侧壁并延伸至漆桶(42)内，所述液泵(43)的输出端与环形管(41)的侧壁固定连接并相连通，所述环形管(41)的内壁上绕其周向固定连接并连通有六个喷淋头(44)，所述铁质基座(1)的上端侧壁上设有开口朝上的承接盒(45)，所述承接盒(45)的端部贯穿并固定连接有输送管(46)，所述输送管(46)远离承接盒(45)的一端延伸至漆桶(42)内，所述承接盒(45)的下端侧壁上嵌设有磁铁(47)，所述风干机构(5)包括固定连接在铁质基座(1)的上端侧壁上的环形中空板(51)，所述环形中空板(51)的上端侧壁上固定连接有风机(52)，所述环形中空板(51)的内部为环形中空设置，所述风机(52)的输出端与环形中空板(51)相连通，所述环形中空板(51)的内壁上设有出风网口(53)。

2.根据权利要求1所述的一种保温管道防腐施工装置，其特征在于，所述输送机构(3)包括固定连接在铁质基座(1)的上端侧壁上的两个相互对称的侧板(31)，两个所述侧板(31)之间等间距设有多个输送辊(33)，多个所述输送辊(33)的两端均通过转轴(32)与两侧侧板(31)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种保温管道防腐施工装置，其特征在于，所述侧板(31)一端的侧壁上固定连接有电机(36)，所述电机(36)输出轴的末端与其中一个转轴(32)的端部侧壁固定连接，多个所述转轴(32)的端部均贯穿侧板(31)的侧壁并固定套接有传动齿轮(34)，多个所述传动齿轮(34)之间通过传动链(35)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种保温管道防腐施工装置，其特征在于，所述钢管(2)的下端侧壁与多个输送辊(33)的上端侧壁相抵接触。

5.根据权利要求1所述的一种保温管道防腐施工装置，其特征在于，所述钢管(2)贯穿环形管(41)设置。

6.根据权利要求1所述的一种保温管道防腐施工装置，其特征在于，所述钢管(2)贯穿环形中空板(51)设置。

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