CN212441479U - 一种带筛分装置的太炭粉碎输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉碎设备技术领域，提供了一种带筛分装置的太炭粉碎输送装置，包括筛分装置和壳体，所述壳体包括第一外壳和第二外壳，所述筛分装置包括第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网可拆卸安装于第一外壳的底部，第一外壳的内部设有粉碎组件和用于驱动粉碎组件转动的第一驱动装置，第一驱动装置固定安装于第一过滤网的中心区域，第一驱动装置与粉碎组件驱动连接，第二外壳位于第一外壳的下方并与第一外壳可拆卸连接，第二过滤网可拆卸安装于第二外壳的底部。本实用新型的一种带筛分装置的太炭粉碎输送装置，具有工作效率高、节省人力物力、便于安装和拆卸的特点。

Description

一种带筛分装置的太炭粉碎输送装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体涉及一种带筛分装置的太炭粉碎输送装置。

背景技术

太炭为天然矿物质，可燃烧5-6小时，在燃烧过程中无烟、无味、无明火。太炭粉碎装置用于根据不同的使用需求将太炭粉碎成粗细不同的颗粒。在现有技术中，太炭粉碎装置仅仅具有粉碎的功能，由于太炭粉碎后颗粒的大小有差异，不能满足直接使用的需求，因此，太炭粉碎装置输出的粉碎颗粒需要经过人工搬运再次进行粉碎或筛选，不仅工作效率较低，而且浪费人力物力，因此，需要对太炭粉碎装置进行改进，直接输出满足使用要求的太炭颗粒。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种带筛分装置的太炭粉碎输送装置，具有工作效率高、节省人力物力、便于安装和拆卸的特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种带筛分装置的太炭粉碎输送装置，包括筛分装置和壳体，所述壳体包括第一外壳和第二外壳，所述筛分装置包括第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网可拆卸安装于第一外壳的底部，第一外壳的内部设有粉碎组件和用于驱动粉碎组件转动的第一驱动装置，第一驱动装置固定安装于第一过滤网的中心区域，第一驱动装置与粉碎组件驱动连接，第二外壳位于第一外壳的下方并与第一外壳可拆卸连接，第二过滤网可拆卸安装于第二外壳的底部，第二外壳的内部设有第一螺旋叶片和用于驱动第一螺旋叶片转动的第二驱动装置，第二驱动装置与第一螺旋叶片驱动连接，第二驱动装置固定安装于第二外壳的内侧面，第二外壳远离第二驱动装置的一侧开设有第一输送口，第一输送口上固定连接有第一输送管道，第一螺旋叶片的边缘与第二过滤网的上表面接触，第一螺旋叶片远离第二驱动装置的一端穿过第一输送口并延伸至第一输送管道内。

进一步地，所述壳体包括第三外壳，第三外壳位于第二外壳的下方并与第二外壳可拆卸连接，第三外壳的底部固定安装有底板，第三外壳的内部设有第二螺旋叶片和用于驱动第二螺旋叶片转动的第三驱动装置，第三驱动装置与第二螺旋叶片驱动连接，第三驱动装置固定安装于第三外壳的内侧面，第三外壳远离第三驱动装置的一侧开设有第二输送口，第二输送口上固定连接有第二输送管道，第二螺旋叶片的边缘与底板的上表面接触，第二螺旋叶片远离第三驱动装置的一端穿过第二输送口并延伸至第二输送管道内。

进一步地，所述第一过滤网的滤孔大于第二过滤网的滤孔。

进一步地，所述粉碎组件的底部固定安装有推动板，推动板与粉碎组件同步转动，推动板的下表面为锯齿形。

进一步地，所述第一外壳下边缘的外侧与第二外壳上边缘的内侧螺纹连接，第二外壳下边缘的外侧面与第三外壳上边缘的内侧面螺纹连接，第一外壳下边缘的内侧与第一过滤网的外侧螺纹连接，第二外壳下边缘的内侧与第二过滤网的外侧螺纹连接。

进一步地，所述第一驱动装置为第一驱动电机；第二驱动装置为第二驱动电机；第三驱动装置为第三驱动电机。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：第一驱动装置驱动粉碎组件转动粉碎太炭颗粒，粉碎的太炭颗粒首先经过第一过滤网进行过滤，经第一过滤网过滤后的太炭颗粒落入第二外壳内，第二驱动装置驱动第一螺旋叶片转动过程中，太炭颗粒落到第二过滤网上进行第二层过滤，从而使较小的太炭颗粒从第二过滤网中漏出，实现较大颗粒和较小颗粒的分离，较大的太炭颗粒在第一螺旋叶片的推动下向第一输送口的方向移动，从而实现通过第一输送管到输送到目的地，实现太炭颗粒的粉碎、筛选和输送的功能，通过使用不同滤孔的第一过滤网和第二过滤网，直接输出满足使用需求的太炭颗粒，具有工作效率高、节省人力物力的特点，同时通过第一外壳和第二外壳可拆卸式连接，第一过滤网和第二过滤网分别与第一外壳和第二外壳可拆卸式连接，便于安装和拆卸的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

附图标记：

1-壳体；2-第一过滤网；3-第二过滤网；

11-第一外壳；12-第二外壳；13-第三外壳；

111-第一驱动电机；112-粉碎组件；113-推动板；121-第二驱动电机；122-第一螺旋叶片；123-第一输送口；124-第一输送管道；131-第三驱动电机；132-第二螺旋叶片；133-第二输送口；134-第二输送管道；135-底板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例，不仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

参阅图1-图2所示，本实施例提供的一种带筛分装置的太炭粉碎输送装置，包括筛分装置和壳体1，壳体1包括第一外壳11和第二外壳12，筛分装置包括第一过滤网2和第二过滤网3，第一过滤网2可拆卸安装于第一外壳11的底部，第一外壳11的内部设有粉碎组件112和用于驱动粉碎组件112转动的第一驱动装置，第一驱动装置固定安装于第一过滤网2的中心区域，第一驱动装置与粉碎组件112驱动连接，第二外壳12位于第一外壳11的下方并与第一外壳11可拆卸连接，第二过滤网3可拆卸安装于第二外壳12的底部，第二外壳12的内部设有第一螺旋叶片122和用于驱动第一螺旋叶片122转动的第二驱动装置，第二驱动装置与第一螺旋叶片122驱动连接，第二驱动装置固定安装于第二外壳12的内侧面，第二外壳12远离第二驱动装置的一侧开设有第一输送口123，第一输送口123上固定连接有第一输送管道124，第一螺旋叶片122的边缘与第二过滤网3的上表面接触，第一螺旋叶片122远离第二驱动装置的一端穿过第一输送口123并延伸至第一输送管道124内，粉碎组件112为现有技术，故不赘述。

在实际使用中，第一驱动装置驱动粉碎组件112转动粉碎太炭颗粒，粉碎的太炭颗粒首先经过第一过滤网2进行过滤，经第一过滤网2过滤后的太炭颗粒落入第二外壳12内部，第二驱动装置驱动第一螺旋叶片122转动过程中，太炭颗粒落到第二过滤网3上进行第二层过滤，从而使较小的太炭颗粒从第二过滤网3中漏出，实现较大颗粒和较小颗粒的分离，较大的太炭颗粒在第一螺旋叶片122的推动下向第一输送口123的方向移动，从而实现通过第一输送管道124输送到目的地，实现太炭颗粒的粉碎、筛选和输送的功能，通过使用不同滤孔的第一过滤网2和第二过滤网3，直接输出满足使用需求的太炭颗粒，具有工作效率高、节省人力物力的特点，同时通过第一外壳11和第二外壳12可拆卸式连接，第一过滤网2和第二过滤网3分别与第一外壳11和第二外壳12可拆卸式连接，便于安装和拆卸的特点。

在本实施例中，壳体1包括第三外壳13，第三外壳13位于第二外壳12的下方并与第二外壳12可拆卸连接，第三外壳13的底部固定安装有底板135，第三外壳13的内部设有第二螺旋叶片132和用于驱动第二螺旋叶片132转动的第三驱动装置，第三驱动装置与第二螺旋叶片132驱动连接，第三驱动装置固定安装于第三外壳13的内侧面，第三外壳13远离第三驱动装置的一侧开设有第二输送口133，第二输送口133上固定连接有第二输送管道134，第二螺旋叶片132的边缘与底板135的上表面接触，第二螺旋叶片132远离第三驱动装置的一端穿过第二输送口133并延伸至第二输送管道134内。

在实际使用中，较小的太炭颗粒落入第三外壳13内，第三驱动装置驱动第二螺旋叶片132转动推动较小的太炭颗粒从第三外壳13内向第二输送口133方向移动，直到通过第二输送管道134输送到目的地，完成较小的太炭颗粒的输送工作，具有节省人力的特点，同时通过第三外壳13与第二外壳12可拆卸连接，便于第二外壳12与第三外壳13之间的拆卸和维修的特点。

在本实施例中，第一过滤网2的滤孔大于第二过滤网3的滤孔，便于对不同大小的太炭颗粒进行筛选。

在本实施例中，粉碎组件112的底部固定安装有推动板113，推动板113与粉碎组件112同步转动，推动板113的下表面为锯齿形。

在实际使用中，第一驱动装置驱动粉碎组件112转动的同时，带动推动板113转动，实现对第一过滤网2上表面太炭颗粒的推动，加速太炭颗粒的过滤过程。

在本实施例中，第一外壳11下边缘的外侧与第二外壳12上边缘的内侧螺纹连接，第二外壳12下边缘的外侧面与第三外壳13上边缘的内侧面螺纹连接，第一外壳11下边缘的内侧与第一过滤网2的外侧螺纹连接，第二外壳12下边缘的内侧与第二过滤网3的外侧螺纹连接。

在实际使用中，第一外壳11和第二外壳12之间螺纹连接，便于第一外壳11与第二外壳12之间的安装和拆卸，具有方便维修的特点；第二外壳12与第三外壳13之间螺纹连接，便于第二外壳12与第三外壳13之间的安装和拆卸，具有方便维修的特点；第一过滤网2与第一外壳11螺纹连接，便于第一外壳11与第一过滤网2之间的安装和拆卸，具有方便维修的特点；第二外壳12与第二过滤网3螺纹连接，便于第二外壳12与第二过滤网3之间的安装和拆卸，具有方便维修的特点。

在本实施中，第一驱动装置为第一驱动电机111，便于通过第一驱动电机111驱动粉碎组件112对太炭进行粉碎；第二驱动装置为第二驱动电机121，便于通过第二驱动电机121驱动第一螺旋叶片122转动，完成太炭颗粒的输送；第三驱动装置为第三驱动电机131，便于通过第三驱动电机131驱动第二螺旋叶片132转动，完成太炭颗粒的输送。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种带筛分装置的太炭粉碎输送装置，包括筛分装置和壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)包括第一外壳(11)和第二外壳(12)，所述筛分装置包括第一过滤网(2)和第二过滤网(3)，第一过滤网(2)可拆卸安装于第一外壳(11)的底部，第一外壳(11)的内部设有粉碎组件(112)和用于驱动粉碎组件(112)转动的第一驱动装置，第一驱动装置固定安装于第一过滤网(2)的中心区域，第一驱动装置与粉碎组件(112)驱动连接，第二外壳(12)位于第一外壳(11)的下方并与第一外壳(11)可拆卸连接，第二过滤网(3)可拆卸安装于第二外壳(12)的底部，第二外壳(12)的内部设有第一螺旋叶片(122)和用于驱动第一螺旋叶片(122)转动的第二驱动装置，第二驱动装置与第一螺旋叶片(122)驱动连接，第二驱动装置固定安装于第二外壳(12)的内侧面，第二外壳(12)远离第二驱动装置的一侧开设有第一输送口(123)，第一输送口(123)上固定连接有第一输送管道(124)，第一螺旋叶片(122)的边缘与第二过滤网(3)的上表面接触，第一螺旋叶片(122)远离第二驱动装置的一端穿过第一输送口(123)并延伸至第一输送管道(124)内。

2.根据权利要求1所述的一种带筛分装置的太炭粉碎输送装置，其特征在于：所述壳体(1)包括第三外壳(13)，第三外壳(13)位于第二外壳(12)的下方并与第二外壳(12)可拆卸连接，第三外壳(13)的底部固定安装有底板(135)，第三外壳(13)的内部设有第二螺旋叶片(132)和用于驱动第二螺旋叶片(132)转动的第三驱动装置，第三驱动装置与第二螺旋叶片(132)驱动连接，第三驱动装置固定安装于第三外壳(13)的内侧面，第三外壳(13)远离第三驱动装置的一侧开设有第二输送口(133)，第二输送口(133)上固定连接有第二输送管道(134)，第二螺旋叶片(132)的边缘与底板(135)的上表面接触，第二螺旋叶片(132)远离第三驱动装置的一端穿过第二输送口(133)并延伸至第二输送管道(134)内。

3.根据权利要求1所述的一种带筛分装置的太炭粉碎输送装置，其特征在于：所述第一过滤网(2)的滤孔大于第二过滤网(3)的滤孔。

4.根据权利要求1所述的一种带筛分装置的太炭粉碎输送装置，其特征在于：所述粉碎组件(112)的底部固定安装有推动板(113)，推动板(113)与粉碎组件(112)同步转动，推动板(113)的下表面为锯齿形。

5.根据权利要求1或2所述的一种带筛分装置的太炭粉碎输送装置，其特征在于：所述第一外壳(11)下边缘的外侧与第二外壳(12)上边缘的内侧螺纹连接，第二外壳(12)下边缘的外侧面与第三外壳(13)上边缘的内侧面螺纹连接，第一外壳(11)下边缘的内侧与第一过滤网(2)的外侧螺纹连接，第二外壳(12)下边缘的内侧与第二过滤网(3)的外侧螺纹连接。

6.根据权利要求1或2所述的一种带筛分装置的太炭粉碎输送装置，其特征在于：所述第一驱动装置为第一驱动电机(111)；第二驱动装置为第二驱动电机(121)；第三驱动装置为第三驱动电机(131)。

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