CN212441219U - 一种加氢反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加氢反应釜，包括反应釜本体，本体上设置有电机，电机连接有搅拌器，本体上设置有加氢管道，本体外周向外形成凸起部，凸起部内腔形成支撑平台，支撑平台上设置有用于放置催化剂的滤网板，凸起部两侧分别设置有催化剂入料口和催化剂排出口，催化剂入料口侧的滤网板上设置有拉杆，拉杆从催化剂入料口伸出，滤网板上设置有用于避让搅拌器的避让口。这种加氢反应釜在使用时将催化剂从催化剂入料口放置到滤网板上，在回收或更换催化剂时，可通过拉杆提升滤网板一侧使其倾斜，将催化剂颗粒从催化剂排出口排出，有效防止排出物料时催化剂颗粒堵住排出口。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体是一种加氢反应釜。
背景技术
加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用，主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域。
加氢反应一般需要用到催化剂进行催化，为了增大催化剂的表面积，一般都采用小颗粒的催化剂进行催化，在排出物料时需要通过滤网对其过滤回收，但是在排出物料的过程中小颗粒的催化剂会堆积在滤网前侧，导致物料排出效率降低，甚至导致整个排出口堵住。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种加氢反应釜，这种加氢反应釜能够方便催化剂颗粒的回收和更换，防止排出物料时催化剂颗粒堵住排出口。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种加氢反应釜，包括反应釜本体，所述本体上设置有电机，所述电机连接有搅拌器，所述本体上设置有加氢管道，所述本体外周向外形成凸起部，所述凸起部内腔形成支撑平台，所述支撑平台上设置有用于放置催化剂的滤网板，所述凸起部两侧分别设置有催化剂入料口和催化剂排出口，所述催化剂入料口侧的所述滤网板上设置有拉杆，所述拉杆从所述催化剂入料口伸出，所述滤网板上设置有用于避让所述搅拌器的避让口。这种加氢反应釜在使用时将催化剂从催化剂入料口放置到滤网板上，在回收或更换催化剂时，可通过拉杆提升滤网板一侧使其倾斜，将催化剂颗粒从催化剂排出口排出，有效防止排出物料时催化剂颗粒堵住排出口。
上述技术方案中，优选的，所述催化剂排出口侧的所述滤网板与所述本体转动连接。采用该结构使得滤网板转动更顺畅。
上述技术方案中，优选的，所述滤网板在靠近所述催化剂排出口侧呈V形，所述催化剂排出口位于所述滤网板的最低处。采用该结构对催化剂进行导向，催化剂会集中到滤网板的V形最低处，方便催化剂排出。
上述技术方案中，优选的，所述避让口上设置有软质密封弹片。采用该结构在滤网板转动时能够保持避让口封闭，防止催化剂掉落到滤网板下方。
上述技术方案中，优选的，所述滤网板包括支撑框和中部的滤网，所述支撑框外周还设置有弹性密封体。采用该结构用于提升滤网板和本体内壁之间的密封性，防止催化剂掉落到滤网板下方。
上述技术方案中，优选的，所述加氢管道位于所述凸起部下方。采用该结构能够减少为了避让加氢管道的避让口，使得滤网板的结构更加简单。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种加氢反应釜在使用时将催化剂从催化剂入料口放置到滤网板上，在回收或更换催化剂时，可通过拉杆提升滤网板一侧使其倾斜，将催化剂颗粒从催化剂排出口排出，有效防止排出物料时催化剂颗粒堵住排出口。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图。
图2为本实用新型实施例中滤网板的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中滤网板靠近催化剂排出口侧的截面图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图3，一种加氢反应釜，包括反应釜本体1，本体1上设置有电机2，电机2连接有搅拌器3，本体1外周向外形成凸起部5，凸起部5内腔形成支撑平台51，支撑平台51上设置有用于放置催化剂的滤网板6，凸起部5两侧分别设置有催化剂入料口52和催化剂排出口53，催化剂入料口52侧的滤网板6上设置有拉杆61，拉杆61从催化剂入料口52伸出，滤网板6上设置有用于避让搅拌器3的避让口62。这种加氢反应釜在使用时将催化剂从催化剂入料口52放置到滤网板6上，在回收或更换催化剂时，可通过拉杆61提升滤网板6一侧使其倾斜，为了滤网板6倾斜更顺畅，催化剂排出口53侧的滤网板6与本体1转动连接将催化剂颗粒从催化剂排出口53排出，有效防止排出物料时催化剂颗粒堵住排出口。在使用过程中，催化剂入料口52和催化剂排出口53通过密封盖封盖。
为了方便催化剂排出，滤网板6在靠近催化剂排出口53侧呈V形，催化剂排出口53位于滤网板6的最低处。在滤网板6转动之后，催化剂会集中在催化剂排出口53侧，方便排出。
为了在滤网板6转动之后保持避让口62封闭，防止催化剂掉落到滤网板6下方，避让口62上设置有软质密封弹片63。
为了提升滤网板6和本体1内壁之间的密封性，防止催化剂掉落到滤网板6下方。滤网板6包括支撑框64和中部的滤网65，支撑框64外周还设置有弹性密封体66。
为了使得滤网板6结构简化，无需增设避让加氢管道4的避让口，本体1上设置有加氢管道4，加氢管道4位于凸起部5下方。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种加氢反应釜，包括反应釜本体（1），所述本体（1）上设置有电机（2），所述电机（2）连接有搅拌器（3），所述本体（1）上设置有加氢管道（4），其特征在于：所述本体（1）外周向外形成凸起部（5），所述凸起部（5）内腔形成支撑平台（51），所述支撑平台（51）上设置有用于放置催化剂的滤网板（6），所述凸起部（5）两侧分别设置有催化剂入料口（52）和催化剂排出口（53），所述催化剂入料口（52）侧的所述滤网板（6）上设置有拉杆（61），所述拉杆（61）从所述催化剂入料口（52）伸出，所述滤网板（6）上设置有用于避让所述搅拌器（3）的避让口（62）。
2.如权利要求1所述的一种加氢反应釜，其特征在于：所述催化剂排出口（53）侧的所述滤网板（6）与所述本体（1）转动连接。
3.如权利要求1所述的一种加氢反应釜，其特征在于：所述滤网板（6）在靠近所述催化剂排出口（53）侧呈V形，所述催化剂排出口（53）位于所述滤网板（6）的最低处。
4.如权利要求1所述的一种加氢反应釜，其特征在于：所述避让口（62）上设置有软质密封弹片（63）。
5.如权利要求1所述的一种加氢反应釜，其特征在于：所述滤网板（6）包括支撑框（64）和中部的滤网（65），所述支撑框（64）外周还设置有弹性密封体（66）。
6.如权利要求1所述的一种加氢反应釜，其特征在于：所述加氢管道（4）位于所述凸起部（5）下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021106115.6U CN212441219U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种加氢反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212441219U true CN212441219U (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74470580
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212441219U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115608261A (zh) * | 2022-10-20 | 2023-01-17 | 南通市康桥油脂有限公司 | 一种氢化油生产用制备装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-06-16 CN CN202021106115.6U patent/CN212441219U/zh active Active
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