CN209680099U - 一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器，涉及反应釜技术领域，包括反应釜本体和搅拌轴，所述反应釜本体的底部设置有排料口，所述反应釜本体的内壁底部固定连接有位于排料口两侧的定位座，所述搅拌轴的表面转动连接有支撑架，所述支撑架与定位座活动连接，所述搅拌轴的底部固定连接有位于支撑架内侧的连接板，所述连接板的两侧均设置有翼板，所述搅拌轴的表面套设有位于支撑架上方的搅拌叶。本实用新型解决了由于反应釜底部没有设置搅拌桨，很容易导致反应釜底部搅拌不彻底，且如果底部设置搅拌桨，搅拌桨很容易挡住排料口或排污口的问题，且能够翼板的拆卸更加方便，避免了因螺栓锈蚀严重，导致翼板无法拆下的情况出现。

Description

一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体是一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔和因康镍)合金及其它复合材料。

中国专利公布了一种反应釜(公布号为CN206838061U)，该反应釜搅拌效率高、内壁清洗方便、能防止出料口阻塞、大大提高生产效率，但是，由于反应釜底部没有设置搅拌桨，很容易导致反应釜底部搅拌不彻底，且如果底部设置搅拌桨，搅拌桨很容易挡住排料口或排污口，因此，本领域技术人员提供了一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器，包括反应釜本体和搅拌轴，所述反应釜本体的底部设置有排料口，所述反应釜本体的内壁底部固定连接有位于排料口两侧的定位座，所述搅拌轴的表面转动连接有支撑架，所述支撑架与定位座活动连接，所述搅拌轴的底部固定连接有位于支撑架内侧的连接板，所述连接板的两侧均设置有翼板，所述搅拌轴的表面套设有位于支撑架上方的搅拌叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架包括有支撑套，所述支撑套的内壁设置有轴承，所述轴承与搅拌轴套接，所述支撑套的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆与定位座插接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的两侧均开设有卡槽，所述翼板与卡槽插接，且卡槽与翼板之间设置有U型橡胶垫，所连接板的正面设置有螺栓，所述螺栓贯穿依次连接板和U型橡胶垫并与翼板螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翼板的形状为三角形，两个所述翼板轴对称分布在连接板的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶整体呈“W”型，所述搅拌叶的内侧固定连接有连接杆，且连接杆与搅拌轴固定连接。

作与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在搅拌轴上设置支撑架，在进行搅拌轴的安装时，使支撑架和定位座插接在一起，可使支撑架对搅拌轴进行支撑，并对搅拌轴的位置进行限定，使其转动时更加稳定，不易出现晃动；

2、通过设置连接板，将翼板安装在连接板的两侧，使搅拌轴转动时，翼板能够将反应釜本体内壁底部的物料进行搅拌，避免物料在反应釜底部结块，且在需要排出物料时，翼板转动能够将排料口处堆积的物料进行拨动，防止物料将排料口堵住；

3、通过螺栓将翼板与连接板进行连接，在需要翼板进行拆卸更换时，卸下螺栓，将翼板从卡槽内部拔出即可；

4、通过在卡槽的内壁设置U型橡胶垫，可对翼板与卡槽之间进行密封，减少水从翼板与卡槽之间的间隙处渗入的可能，从而可降低螺栓锈蚀的速率，避免了螺栓锈蚀严重，导致翼板无法拆下的情况出现。

附图说明

图1为一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器的结构示意图；

图2为一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器中支撑架的结构示意图；

图3为一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器图2中A处的放大图。

图中：1、反应釜本体；2、搅拌轴；3、排料口；4、定位座；5、支撑架；51、支撑套；52、支撑杆；6、连接板；7、翼板；8、搅拌叶；9、卡槽；10、U型橡胶垫；11、螺栓。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器，包括反应釜本体1和搅拌轴2，反应釜本体1的底部设置有排料口3，反应釜本体1的内壁底部固定连接有位于排料口3两侧的定位座4，搅拌轴2的表面转动连接有支撑架5，支撑架5与定位座4活动连接，搅拌轴2的底部固定连接有位于支撑架5内侧的连接板6，连接板6的两侧均设置有翼板7，搅拌轴2的表面套设有位于支撑架5上方的搅拌叶8。

本实施例中，通过在搅拌轴2上设置支撑架5，在进行搅拌轴2的安装时，使支撑架5和定位座4插接在一起，可使支撑架5对搅拌轴2进行支撑，并对搅拌轴2的位置进行限定，使其转动时更加稳定，不易出现晃动，另外将翼板7安装在连接板6的两侧，使搅拌轴2转动时，翼板7能够将反应釜本体1内壁底部的物料进行搅拌，避免物料在反应釜底部结块，且在需要排出物料时，翼板7转动能够将排料口3处堆积的物料进行拨动，防止物料将排料口3堵住，解决了由于反应釜底部没有设置搅拌桨，很容易导致反应釜底部搅拌不彻底，且如果底部设置搅拌桨，搅拌桨很容易挡住排料口3或排污口的问题。

请参阅图1～3，支撑架5包括有支撑套51，支撑套51的内壁设置有轴承，轴承与搅拌轴2套接，支撑套51的两侧均固定连接有支撑杆52，支撑杆52与定位座4插接，通过将支撑杆52与定位座4插接，可实现搅拌轴2的快速拆卸，且在轴承的作用下，支撑套51不会影响搅拌轴2的正常转动。

其中，连接板6的两侧均开设有卡槽9，翼板7与卡槽9插接，且卡槽9与翼板7之间设置有U型橡胶垫10，所连接板6的正面设置有螺栓11，螺栓11贯穿依次连接板6和U型橡胶垫10并与翼板7螺纹连接，通过螺栓11将翼板7与连接板6进行连接，在需要翼板7进行拆卸更换时，卸下螺栓11，将翼板7从卡槽9内部拔出即可，U型橡胶垫10可对翼板7与卡槽9之间进行密封，减少水从翼板7与卡槽9之间的间隙处渗入的可能，从而可降低螺栓11锈蚀的速率，避免了因螺栓11锈蚀严重，导致翼板7无法拆下的情况出现。

其中，翼板7的形状为三角形，两个翼板7轴对称分布在连接板6的两侧，翼板7设置成三角形，不会与支撑架5碰撞，使其转动更加平稳，搅拌叶8整体呈“W”型，搅拌叶8的内侧固定连接有连接杆，且连接杆与搅拌轴2固定连接，可使物料的搅拌更加彻底，加快了搅拌速率。

本实用新型的工作原理是：通过在搅拌轴2上设置支撑架5，在进行搅拌轴2的安装时，使支撑架5和定位座4插接在一起，可使支撑架5对搅拌轴2进行支撑，并对搅拌轴2的位置进行限定，使其转动时更加稳定，不易出现晃动，另外将翼板7安装在连接板6的两侧，使搅拌轴2转动时，翼板7能够将反应釜本体1内壁底部的物料进行搅拌，避免物料在反应釜底部结块，且在需要排出物料时，翼板7转动能够将排料口3处堆积的物料进行拨动，防止物料将排料口3堵住，解决了由于反应釜底部没有设置搅拌桨，很容易导致反应釜底部搅拌不彻底，且如果底部设置搅拌桨，搅拌桨很容易挡住排料口3或排污口的问题，且在需要翼板7进行拆卸更换时，卸下螺栓11，将翼板7从卡槽9内部拔出即可，U型橡胶垫10可对翼板7与卡槽9之间进行密封，减少水从翼板7与卡槽9之间的间隙处渗入的可能，从而可降低螺栓11锈蚀的速率，避免了螺栓11锈蚀严重，导致翼板7无法拆下的情况出现。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器，包括反应釜本体(1)和搅拌轴(2)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的底部设置有排料口(3)，所述反应釜本体(1)的内壁底部固定连接有位于排料口(3)两侧的定位座(4)，所述搅拌轴(2)的表面转动连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)与定位座(4)活动连接，所述搅拌轴(2)的底部固定连接有位于支撑架(5)内侧的连接板(6)，所述连接板(6)的两侧均设置有翼板(7)，所述搅拌轴(2)的表面套设有位于支撑架(5)上方的搅拌叶(8)。

2.根据权利要求1所述的一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器，其特征在于，所述支撑架(5)包括有支撑套(51)，所述支撑套(51)的内壁设置有轴承，所述轴承与搅拌轴(2)套接，所述支撑套(51)的两侧均固定连接有支撑杆(52)，所述支撑杆(52)与定位座(4)插接。

3.根据权利要求1所述的一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器，其特征在于，所述连接板(6)的两侧均开设有卡槽(9)，所述翼板(7)与卡槽(9)插接，且卡槽(9)与翼板(7)之间设置有U型橡胶垫(10)，所连接板(6)的正面设置有螺栓(11)，所述螺栓(11)贯穿依次连接板(6)和U型橡胶垫(10)并与翼板(7)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器，其特征在于，所述翼板(7)的形状为三角形，两个所述翼板(7)轴对称分布在连接板(6)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种带底支撑反应釜的无死角搅拌器，其特征在于，所述搅拌叶(8)整体呈“W”型，所述搅拌叶(8)的内侧固定连接有连接杆，且连接杆与搅拌轴(2)固定连接。