CN212441180U - 一种污泥处理药剂生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理领域,具体公开了一种污泥处理药剂生产用混合装置,包括混合罐;所述混合罐顶端两侧分别开设有进料口A和进料口B,混合罐一侧竖直设置有导杆;所述导杆通过定位杆固定于混合罐外侧,导杆表面水平设置有滑板;所述滑板与导杆滑动连接,滑板表面设置有搅拌机构;所述搅拌机构包括搅拌电机、转杆和搅拌叶;所述搅拌电机安装于滑板表面中部,搅拌电机输出端固定连接有转杆;所述转杆另一端贯穿混合罐罐体且外侧固定连接有搅拌叶,混合罐内部安装有出料板;所述出料板为倒立的凸台型结构且出料板中心开设有出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体为一种污泥处理药剂生产用混合装置。
背景技术
随着水资源的稀缺,污水处理后再利用,成为必需。因此,为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。而污水处理药剂则是污水处理中所必须使用的化学药剂。
污水处理常用药剂有:絮凝剂、助凝剂调理剂、破乳剂、PH调整剂、消毒剂、氧化还原剂、消泡剂,这些药剂在生产时常常需要在混合罐内通过原料充分混合反应而成,但现有的混合装置经常在原料还没充分混合反应后便将其排出,从而造成药剂效果下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥处理药剂生产用混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污泥处理药剂生产用混合装置,包括混合罐;所述混合罐顶端两侧分别开设有进料口A和进料口B,混合罐一侧竖直设置有导杆;所述导杆通过定位杆固定于混合罐外侧,导杆表面水平设置有滑板;所述滑板与导杆滑动连接,滑板表面设置有搅拌机构;所述搅拌机构包括搅拌电机、转杆和搅拌叶;所述搅拌电机安装于滑板表面中部,搅拌电机输出端固定连接有转杆;所述转杆另一端贯穿混合罐罐体且外侧固定连接有搅拌叶,混合罐内部安装有出料板;所述出料板为倒立的凸台型结构且出料板中心开设有出料口。
优选的,所述滑板侧面设置有延伸板,延伸板底面固定连接有推杆;所述推杆另一端与伺服电机输出端固定连接,伺服电机安装于导杆底端水平设置的固定板表面。
优选的,所述出料口尺寸比转杆尺寸小;所述转杆底端向下延伸设置有滑块,出料口外侧对应滑块位置设置有环形滑槽。
优选的,所述混合罐内壁设置有隔层;所述隔层内安装固定有电热管。
优选的,所述混合罐正面设置有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过导杆、滑板、延伸板、推杆和伺服电机的配合,使得伺服电机能够带动推杆伸缩从而使延伸板和滑板运动,进而能够在搅拌装置进行搅拌混合时将出料口封堵,防止药剂原料在混合时从出料口排出,而在搅拌混合结束后又可通过伺服电机的作用使搅拌机构上升,进而使得转杆底端设置的滑块从滑槽内分离,使得混合后的药剂能够从出料口排出。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构图。
图中:1、混合罐;2、进料口A;3、进料口B;4、导杆;5、定位杆;6、滑板;7、搅拌机构;701、搅拌电机;702、转杆;703、搅拌叶;8、延伸板;9、推杆;10、伺服电机;11、固定板;12、出料板;13、出料口;14、滑块;15、环形滑槽;16、电热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种污泥处理药剂生产用混合装置,包括混合罐1;所述混合罐1顶端两侧分别开设有进料口A2和进料口B3,混合罐1一侧竖直设置有导杆4;所述导杆4通过定位杆5固定于混合罐1外侧,导杆4表面水平设置有滑板6;所述滑板6与导杆4滑动连接,滑板6表面设置有搅拌机构7;所述搅拌机构7包括搅拌电机701、转杆702和搅拌叶703;所述搅拌电机701安装于滑板6表面中部,搅拌电机701输出端固定连接有转杆702;所述转杆702另一端贯穿混合罐1罐体且外侧固定连接有搅拌叶703,混合罐1内部安装有出料板12;所述出料板12为倒立的凸台型结构且出料板12中心开设有出料口13。
进一步的,所述滑板6侧面设置有延伸板8,延伸板8底面固定连接有推杆9;所述推杆9另一端与伺服电机10输出端固定连接,伺服电机10安装于导杆4底端水平设置的固定板11表面。
进一步的,所述出料口13尺寸比转杆702尺寸小;所述转杆702底端向下延伸设置有滑块14,出料口13外侧对应滑块14位置设置有环形滑槽15。
进一步的,所述混合罐1内壁设置有隔层;所述隔层内安装固定有电热管16。
进一步的,所述混合罐1正面设置有观察窗、
工作原理:在使用时,工作人员将伺服电机10打开后,伺服电机10带动推杆9伸缩从而使延伸板8和滑板6能够沿着导杆4滑动,滑板6在沿着导杆4下降时使得搅拌机构7下降,通过搅拌机构7的下降使转杆702底端设置的滑块14深入环形滑槽15内,进而使转杆702对出料口13起到密封作用,之后,工作人员将药剂原料通过混合罐1顶端两侧设置的进料口A2和进料口B3分别进入混合罐1内并开启搅拌电机701,搅拌电机701带动转杆702从而使螺旋搅拌杆旋转,螺旋搅拌杆能够对两药剂原料进行搅拌混合,并且在搅拌时,工作人员可通过观察窗观察混合情况,当混合结束后关闭搅拌电机701,通过伺服电机10的作用使推杆9带动延伸板8和滑板6上升,从而使搅拌机构7上升,使得转杆702底端设置的滑块14从环形滑槽15内分离,而混合后的药剂便可从出料口13排出。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常识技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种污泥处理药剂生产用混合装置,其特征在于:包括混合罐(1);所述混合罐(1)顶端两侧分别开设有进料口A(2)和进料口B(3),混合罐(1)一侧竖直设置有导杆(4);所述导杆(4)通过定位杆(5)固定于混合罐(1)外侧,导杆(4)表面水平设置有滑板(6);所述滑板(6)与导杆(4)滑动连接,滑板(6)表面设置有搅拌机构(7);所述搅拌机构(7)包括搅拌电机(701)、转杆(702)和搅拌叶(703);所述搅拌电机(701)安装于滑板(6)表面中部,搅拌电机(701)输出端固定连接有转杆(702);所述转杆(702)另一端贯穿混合罐(1)罐体且外侧固定连接有搅拌叶(703),混合罐(1)内部安装有出料板(12);所述出料板(12)为倒立的凸台型结构且出料板(12)中心开设有出料口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥处理药剂生产用混合装置,其特征在于:所述滑板(6)侧面设置有延伸板(8),延伸板(8)底面固定连接有推杆(9);所述推杆(9)另一端与伺服电机(10)输出端固定连接,伺服电机(10)安装于导杆(4)底端水平设置的固定板(11)表面。
3.根据权利要求1所述的一种污泥处理药剂生产用混合装置,其特征在于:所述出料口(13)尺寸比转杆(702)尺寸小;所述转杆(702)底端向下延伸设置有滑块(14),出料口(13)外侧对应滑块(14)位置设置有环形滑槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥处理药剂生产用混合装置,其特征在于:所述混合罐(1)内壁设置有隔层;所述隔层内安装固定有电热管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种污泥处理药剂生产用混合装置,其特征在于:所述混合罐(1)正面设置有观察窗。
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