CN214611705U - 一种高效污水处理一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效污水处理一体化设备，包括减速电机和储液箱，所述减速电机安装在安装板的上表面中心位置，所述减速电机的输出轴穿过安装板表面中心位置上的通孔并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的另一端穿过壳体顶部中心位置上的密封轴承并延伸到壳体的内部，所述转轴的外壁上方和下方分别安装有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片之间设置有第三搅拌杆，且第三搅拌杆安装在转轴的外壁两侧，第三搅拌的外壁上安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌的外壁上安装有第一搅拌杆。本实用新型有效的提高了絮凝剂与污水混合的效果，便于定量添加絮凝剂，操作使用方便，实用性强。

Description

一种高效污水处理一体化设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种高效污水处理一体化设备。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

但是目前现有的污水处理设备对污水进行处理时，需要对污水中进行添加絮凝剂，使得污水中形成絮状沉淀物，但是目前污水处理设备对絮凝剂与污水混合效果不好，不能使得絮凝剂与污水进行充分混合，也不便于定量添加絮凝剂；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效污水处理一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效污水处理一体化设备，包括减速电机和储液箱，所述减速电机安装在安装板的上表面中心位置，所述减速电机的输出轴穿过安装板表面中心位置上的通孔并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的另一端穿过壳体顶部中心位置上的密封轴承并延伸到壳体的内部，所述转轴的外壁上方和下方分别安装有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片与第二螺旋叶片之间设置有第三搅拌杆，且第三搅拌杆安装在转轴的外壁两侧，第三搅拌的外壁上安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌的外壁上安装有第一搅拌杆，所述储液箱的内部顶端一侧设置有液位检测传感器，所述储液箱的底部中心位置设置有第一出液管，所述第一出液管的底端通过管类接头与第一进液管连接，所述第一进液管设置在壳体的顶部一侧，所述第一出液管上设置有电磁阀，所述壳体的前端面上方安装有控制箱，所述控制箱的内部设置有模数转换模块和控制器，且模数转换模块位于控制器的上方，所述壳体的前端面下方设置有透明观察窗。

优选的，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板的上方，所述控制器面板的前端面上设置有控制按钮。

优选的，所述液位检测传感器的输出端与模数转换模块的输入端电性连接，所述模数转换模块的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与显示屏和减速电机的输入端电性连接。

优选的，所述壳体的底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述壳体的底部中心位置设置有第二出液管，所述第二出液管上设置有出液阀。

优选的，所述储液箱的顶部中心位置设置有加液管，所述加液管上设置有加液阀，所述壳体的顶部另一侧设置有第二进液管，所述第二进液管上设置有进液阀。

优选的，所述安装板的下表面安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端安装在壳体的顶部，所述储液箱的底部四个拐角处均安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端安装在壳体的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆的配合设置，可以对絮凝剂和污水进行有效的搅拌混合，提高了絮凝剂与污水混合的效果，通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的设置，第一螺旋叶片旋转时会使得壳体内部上方的液体向上输送，第二螺旋叶片旋转时会使得壳体内部下方的液体向上输送，使得壳体内部上方和下方的液体形成流动和碰撞，避免了壳体内部上方和下方的液体不能有效的混合，进一步提高了絮凝剂与污水混合的效果。

(2)本实用新型通过液位检测传感器的设置，液位检测传感器可以实时检测储液箱内部的液位，工作人员向壳体内部添加絮凝剂时，工作人员通过控制按钮打开电磁阀，储液箱内的絮凝剂流入到壳体的内部，此时，工作人员可以通过显示屏观察储液箱内部的液位，当储液箱内部的液位下降到一定的数值时，工作人员通过控制按钮关闭电磁阀，从而本实用新型便于定量添加絮凝剂，操作使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型控制箱的剖视图；

图4为本实用新型的原理流程框图。

图中：1、安装板；2、减速电机；3、通孔；4、联轴器；5、液位检测传感器；6、加液阀；7、加液管；8、储液箱；9、第一出液管；10、电磁阀；11、管类接头；12、第一支撑杆；13、第一进液管；14、第一螺旋叶片；15、第二进液管；16、进液阀；17、第二支撑杆；18、密封轴承；19、第一搅拌杆；20、第二搅拌杆；21、第三搅拌杆；22、壳体；23、第二螺旋叶片；24、转轴；25、支撑柱；26、出液阀；27、第二出液管；28、控制箱；29、显示屏；30、控制按钮；31、控制器面板；32、透明观察窗；33、模数转换模块；34、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高效污水处理一体化设备，包括减速电机2和储液箱8，减速电机2安装在安装板1的上表面中心位置，减速电机2的输出轴穿过安装板1表面中心位置上的通孔3并通过联轴器4与转轴24连接，转轴24的另一端穿过壳体22顶部中心位置上的密封轴承18并延伸到壳体22的内部，转轴24的外壁上方和下方分别安装有第一螺旋叶片14和第二螺旋叶片23，第一螺旋叶片14与第二螺旋叶片23之间设置有第三搅拌杆21，且第三搅拌杆21安装在转轴24的外壁两侧，第三搅拌的外壁上安装有第二搅拌杆20，第二搅拌的外壁上安装有第一搅拌杆19，储液箱8的内部顶端一侧设置有液位检测传感器5，储液箱8的底部中心位置设置有第一出液管9，第一出液管9的底端通过管类接头11与第一进液管13连接，第一进液管13设置在壳体22的顶部一侧，第一出液管9上设置有电磁阀10，壳体22的前端面上方安装有控制箱28，控制箱28的内部设置有模数转换模块33和控制器34，且模数转换模块33位于控制器34的上方，壳体22的前端面下方设置有透明观察窗32，控制箱28的前端面设置有显示屏29和控制器面板31，且显示屏29位于控制器面板31的上方，控制器面板31的前端面上设置有控制按钮30，液位检测传感器5的输出端与模数转换模块33的输入端电性连接，模数转换模块33的输出端与控制器34的输入端电性连接，控制器34的输出端分别与显示屏29和减速电机2的输入端电性连接，壳体22的底部四个拐角处均安装有支撑柱25，壳体22的底部中心位置设置有第二出液管27，第二出液管27上设置有出液阀26，储液箱8的顶部中心位置设置有加液管7，加液管7上设置有加液阀6，壳体22的顶部另一侧设置有第二进液管15，第二进液管15上设置有进液阀16，安装板1的下表面安装有第二支撑杆17，第二支撑杆17的底端安装在壳体22的顶部，储液箱8的底部四个拐角处均安装有第一支撑杆12，第一支撑杆12的底端安装在壳体22的顶部。

工作原理：使用时，接通外部电源，启动减速电机2，减速电机2带动第一螺旋叶片14、第二螺旋叶片23、第一搅拌杆19、第二搅拌杆20和第三搅拌杆21进行旋转，第一搅拌杆19、第二搅拌杆20和第三搅拌杆21可以对絮凝剂和污水进行有效的搅拌混合，提高了絮凝剂与污水混合的效果，通过第一螺旋叶片14和第二螺旋叶片23的设置，第一螺旋叶片14旋转时会使得壳体22内部上方的液体向上输送，第二螺旋叶片23旋转时会使得壳体22内部下方的液体向上输送，使得壳体22内部上方和下方的液体形成流动和碰撞，避免了壳体22内部上方和下方的液体不能有效的混合，进一步提高了絮凝剂与污水混合的效果，液位检测传感器5可以实时检测储液箱8内部的液位，工作人员向壳体22内部添加絮凝剂时，工作人员通过控制按钮30打开电磁阀10，储液箱8内的絮凝剂流入到壳体22的内部，此时，工作人员可以通过显示屏29观察储液箱8内部的液位，当储液箱8内部的液位下降到一定的数值时，工作人员通过控制按钮30关闭电磁阀10，从而本实用新型便于定量添加絮凝剂，操作使用方便，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高效污水处理一体化设备，包括减速电机(2)和储液箱(8)，其特征在于：所述减速电机(2)安装在安装板(1)的上表面中心位置，所述减速电机(2)的输出轴穿过安装板(1)表面中心位置上的通孔(3)并通过联轴器(4)与转轴(24)连接，所述转轴(24)的另一端穿过壳体(22)顶部中心位置上的密封轴承(18)并延伸到壳体(22)的内部，所述转轴(24)的外壁上方和下方分别安装有第一螺旋叶片(14)和第二螺旋叶片(23)，所述第一螺旋叶片(14)与第二螺旋叶片(23)之间设置有第三搅拌杆(21)，且第三搅拌杆(21)安装在转轴(24)的外壁两侧，第三搅拌的外壁上安装有第二搅拌杆(20)，所述第二搅拌的外壁上安装有第一搅拌杆(19)，所述储液箱(8)的内部顶端一侧设置有液位检测传感器(5)，所述储液箱(8)的底部中心位置设置有第一出液管(9)，所述第一出液管(9)的底端通过管类接头(11)与第一进液管(13)连接，所述第一进液管(13)设置在壳体(22)的顶部一侧，所述第一出液管(9)上设置有电磁阀(10)，所述壳体(22)的前端面上方安装有控制箱(28)，所述控制箱(28)的内部设置有模数转换模块(33)和控制器(34)，且模数转换模块(33)位于控制器(34)的上方，所述壳体(22)的前端面下方设置有透明观察窗(32)。

2.根据权利要求1所述的一种高效污水处理一体化设备，其特征在于：所述控制箱(28)的前端面设置有显示屏(29)和控制器面板(31)，且显示屏(29)位于控制器面板(31)的上方，所述控制器面板(31)的前端面上设置有控制按钮(30)。

3.根据权利要求1所述的一种高效污水处理一体化设备，其特征在于：所述液位检测传感器(5)的输出端与模数转换模块(33)的输入端电性连接，所述模数转换模块(33)的输出端与控制器(34)的输入端电性连接，所述控制器(34)的输出端分别与显示屏(29)和减速电机(2)的输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效污水处理一体化设备，其特征在于：所述壳体(22)的底部四个拐角处均安装有支撑柱(25)，所述壳体(22)的底部中心位置设置有第二出液管(27)，所述第二出液管(27)上设置有出液阀(26)。

5.根据权利要求1所述的一种高效污水处理一体化设备，其特征在于：所述储液箱(8)的顶部中心位置设置有加液管(7)，所述加液管(7)上设置有加液阀(6)，所述壳体(22)的顶部另一侧设置有第二进液管(15)，所述第二进液管(15)上设置有进液阀(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高效污水处理一体化设备，其特征在于：所述安装板(1)的下表面安装有第二支撑杆(17)，所述第二支撑杆(17)的底端安装在壳体(22)的顶部，所述储液箱(8)的底部四个拐角处均安装有第一支撑杆(12)，所述第一支撑杆(12)的底端安装在壳体(22)的顶部。

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