CN212440590U - 一种激光熔覆烟尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光熔覆烟尘处理装置，包括电动控制系统、风管一、风管二、风管三、风管四、风管五、一级排风系统、一级风箱过滤系统、二级排风系统、二级风箱过滤系统、过滤水箱，风管一的进气端与激光熔覆设备连接，风管一的出气端依次通过一级排风系统、风管二、一级风箱过滤系统、风管三、二级排风系统、风管四、二级风箱过滤系统、风管五连接至过滤水箱，过滤水箱的顶部设有气体疏散板，电动控制系统与一级排风系统、二级排风系统连接。采取干法除尘和湿法除尘空气净化工艺相结合，空气净化系统和粉尘过滤系统融为一体，实现激光熔覆设备粉尘过滤、烟气净化，消除激光熔覆造成的粉尘烟气环境污染，保障工作人员身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于激光熔覆除尘技术领域，具体涉及一种激光熔覆烟尘处理装置。
背景技术
激光熔覆设备根据不同加工件的要求对表面选择涂层材料经过激光作用使其和工件表面同时熔化，瞬间凝固，提高工件表面硬度使其耐磨、耐腐蚀、耐热、抗氧化。在激光熔覆加工轧辊轧槽表面过程中会出现大量的粉尘和烟气，烟尘中含有有害物质，造成室内环境污染，如将粉尘烟气排到室外又会对室外环境造成污染，影响作业区操作人员以及室外人员的身体健康。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种激光熔覆烟尘处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光熔覆烟尘处理装置，包括电动控制系统、风管、一级排风系统、一级风箱过滤系统、二级排风系统、二级风箱过滤系统、过滤水箱，所述风管包括风管一、风管二、风管三、风管四、风管五，风管一的进气端与激光熔覆设备连接，风管一的出气端与一级排风系统的入口连接，一级排风系统的出口通过风管二与一级风箱过滤系统的入口连接，一级风箱过滤系统的出口通过风管三与二级排风系统的入口连接，二级排风系统的出口通过风管四与二级风箱过滤系统下部的入口连接，二级风箱过滤系统顶部的出口通过风管五连接至过滤水箱，过滤水箱的顶部设有气体疏散板，电动控制系统与一级排风系统、二级排风系统连接。
进一步地，所述风管五的末端伸至过滤水箱的液面以下，且风管五的末端固定有气体分散板，使气体均匀进入过滤水箱，防止产生大量气泡。
进一步地，所述过滤水箱内横向设有生态吸附板，用于净化过滤水箱的水质。
进一步地，所述过滤水箱的内壁上设有凸台，生态吸附板放置于凸台上，且生态吸附板与过滤水箱的液面接触或位于液面以下。
进一步地，所述二级风箱过滤系统内设有过滤板，过滤板放置于二级风箱过滤系统内壁的凸台上。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的处理装置采取干法除尘和湿法除尘空气净化工艺相结合，空气净化系统和粉尘过滤系统融为一体，实现激光熔覆设备粉尘过滤、烟气净化，消除激光熔覆造成的粉尘烟气环境污染，保障工作人员身体健康。
附图说明
图1是本实用新型激光熔覆烟尘处理装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型激光熔覆烟尘处理装置的左视结构示意图。
图中，1、电动控制系统，2、风管一，3、一级排风系统，4、风管二，5、一级风箱过滤系统，6、风管三，7、二级排风系统，8、风管四，9、二级风箱过滤系统，10、风管五，11、气体分散板，12、过滤水箱，13、生态吸附板，14、气体疏散板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，一种激光熔覆烟尘处理装置，包括电动控制系统1、风管、一级排风系统3、一级风箱过滤系统5、二级排风系统7、二级风箱过滤系统9、过滤水箱12，所述风管包括风管一2、风管二4、风管三6、风管四8、风管五10，风管一2的进气端与激光熔覆设备连接，风管一2的出气端与一级排风系统3的入口连接，一级排风系统3的出口通过风管二4与一级风箱过滤系统5的入口连接，一级风箱过滤系统5的出口通过风管三6与二级排风系统7的入口连接，二级排风系统7的出口通过风管四8与二级风箱过滤系统9下部的入口连接，二级风箱过滤系统9内设有过滤板，过滤板放置于二级风箱过滤系统9内壁的凸台上，二级风箱过滤系统9顶部的出口通过风管五10连接至过滤水箱12，风管五10的末端伸至过滤水箱12的液面以下，且风管五10的末端固定有气体分散板11，过滤水箱12内横向设有生态吸附板13，过滤水箱12的内壁上设有凸台，生态吸附板13放置于凸台上，且生态吸附板13与过滤水箱12的液面接触或位于液面以下，过滤水箱12的顶部设有气体疏散板14，电动控制系统1与一级排风系统3、二级排风系统7连接。
使用时，启动电动控制系统1，粉尘、烟气从激光熔覆设备通过风管一2、一级排风系统3、风管二4进入一级风箱过滤系统5，经过一级过滤后通过风管三6、二级排风系统7、风管四8进入二级风箱过滤系统9，经二级过滤后通过风管五10、气体分散板11均匀进入过滤水箱12，然后气体向上经生态吸附后净化完全由气体疏散板14排出，从而实现消除粉尘和净化烟气的目的，消除环境污染和保障员工身体健康。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种激光熔覆烟尘处理装置，其特征在于，包括电动控制系统、风管、一级排风系统、一级风箱过滤系统、二级排风系统、二级风箱过滤系统、过滤水箱，所述风管包括风管一、风管二、风管三、风管四、风管五，风管一的进气端与激光熔覆设备连接，风管一的出气端与一级排风系统的入口连接，一级排风系统的出口通过风管二与一级风箱过滤系统的入口连接，一级风箱过滤系统的出口通过风管三与二级排风系统的入口连接，二级排风系统的出口通过风管四与二级风箱过滤系统下部的入口连接，二级风箱过滤系统顶部的出口通过风管五连接至过滤水箱，过滤水箱的顶部设有气体疏散板，电动控制系统与一级排风系统、二级排风系统连接。
2.如权利要求1所述的激光熔覆烟尘处理装置，其特征在于，所述风管五的末端伸至过滤水箱的液面以下，且风管五的末端固定有气体分散板。
3.如权利要求1所述的激光熔覆烟尘处理装置，其特征在于，所述过滤水箱内横向设有生态吸附板。
4.如权利要求3所述的激光熔覆烟尘处理装置，其特征在于，所述过滤水箱的内壁上设有凸台，生态吸附板放置于凸台上，且生态吸附板与过滤水箱的液面接触或位于液面以下。
5.如权利要求1所述的激光熔覆烟尘处理装置，其特征在于，所述二级风箱过滤系统内设有过滤板，过滤板放置于二级风箱过滤系统内壁的凸台上。
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