CN212434480U - 一种顶退电容壳成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶退电容壳成型装置，包括置物板、安装板和运输板，所述安装板顶壁的两侧分别与两组升降杆粘接固定，所述置物板顶壁的两侧均固定焊接有伸出杆，两组所述伸出杆远离置物板的一侧均水平设置并分别与两组升降杆的顶端焊接固定，所述安装板的底壁安装有多组均匀排列的成型棒，且安装板的底壁开有多组与多组成型棒插接固定的定位槽；所述运输板的顶端设置有转轴和翻转板。该顶退电容壳成型装置，通过设置了步进电机、丝杠、移动块、运输板、转轴、翻转板和拉伸杆，步进电机工作带动运输板移动至靠近输出槽的一侧，使拉伸杆伸长并带动翻转板沿着转轴旋转，即可将翻转板上的电容壳送至输出槽内并自动排出。
Description
技术领域
本实用新型属于电容器生产技术领域，具体涉及一种顶退电容壳成型装置。
背景技术
两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。
在生产电容器的过程中，其中一个重要步骤就是对电容壳进行挤压成型，需要用到相关的成型装置。目前的该类装置在对电容壳进行成型操作之后，不能自动将其输出(而是采用外接的机械机构将电容壳取出)，较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶退电容壳成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶退电容壳成型装置，包括置物板、安装板和运输板，所述安装板顶壁的两侧分别与两组升降杆粘接固定，所述置物板顶壁的两侧均固定焊接有伸出杆，两组所述伸出杆远离置物板的一侧均水平设置并分别与两组升降杆的顶端焊接固定，所述安装板的底壁安装有多组均匀排列的成型棒，且安装板的底壁开有多组与多组成型棒插接固定的定位槽；
所述运输板的顶端设置有转轴和翻转板，且运输板的顶壁开有收纳槽，所述收纳槽内腔中容纳有拉伸杆，所述翻转板顶壁上固定焊接有多组与多组成型棒插接安装的容纳座，所述置物板顶壁上开有滑槽，所述滑槽内腔中设有步进电机、丝杠和移动块，所述移动块的顶壁与运输板底壁的中心粘接固定。
优选的，所述安装板底壁位于每组所述定位槽两侧的位置均开有螺孔，且每组成型棒外壁的两侧均固定焊接有贴合板，且成型棒两侧的贴合板上开有分别与定位槽两侧的螺孔相通的螺孔，每组所述贴合板上均沿竖直方向安装有穿入安装板内的螺栓。
优选的，所述转轴水平安装在运输板顶壁远离步进电机的一侧，且转轴与运输板转动连接，所述翻转板的其中一侧与转轴的外壁粘接固定。
优选的，所述拉伸杆的两端均安装有调向轴，所述拉伸杆通过其中一组调向轴与翻转板转动连接，其通过另一组调向轴与运输板转动连接。
优选的，所述步进电机的侧壁和底壁分别与滑槽内腔的侧壁和底壁焊接固定，所述丝杠沿水平方向穿过移动块的两侧面，且丝杠的两侧分别与滑槽的内侧壁和步进电机转动连接。
优选的，所述置物板顶壁远离安装板的一侧开有输出槽，所述输出槽上固定粘接有多组竖置且均匀排列的分隔板。
本实用新型的技术效果和优点：该顶退电容壳成型装置，通过设置了步进电机、丝杠、移动块、运输板、转轴、翻转板和拉伸杆，步进电机工作带动运输板移动至靠近输出槽的一侧，使拉伸杆伸长并带动翻转板沿着转轴旋转，即可将翻转板上的电容壳送至输出槽内并自动排出，提高了该装置的自动化程度；通过设置了定位槽、成型棒、贴合板、螺孔和螺栓，卸下成型棒两侧的螺栓，即可将成型棒从定位槽中取出，从而便于对单个成型棒进行更换，节省了维护成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装板沿竖直方向的剖视图；
图3为本实用新型的运输板的竖直剖面图。
图中：1置物板、2安装板、3运输板、4伸出杆、5升降杆、6定位槽、7成型棒、8贴合板、9螺孔、10螺栓、11转轴、12翻转板、13收纳槽、14拉伸杆、15调向轴、16容纳座、17滑槽、18步进电机、19丝杠、20移动块、21输出槽、22分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种顶退电容壳成型装置，包括置物板1、安装板2和运输板3，所述安装板2顶壁的两侧分别与两组升降杆5粘接固定，所述置物板1顶壁的两侧均固定焊接有伸出杆4，两组所述伸出杆4远离置物板1的一侧均水平设置并分别与两组升降杆5的顶端焊接固定，所述安装板2的底壁安装有多组均匀排列的成型棒7，且安装板2的底壁开有多组与多组成型棒7插接固定的定位槽6；
所述运输板3的顶端设置有转轴11和翻转板12，且运输板3的顶壁开有收纳槽13，所述收纳槽13内腔中容纳有拉伸杆14，所述翻转板12顶壁上固定焊接有多组与多组成型棒7插接安装的容纳座16，所述置物板1顶壁上开有滑槽17，所述滑槽17内腔中设有步进电机18、丝杠19和移动块20，所述移动块20的顶壁与运输板3底壁的中心粘接固定，升降杆5和拉伸杆14均由电力驱动。
具体的，所述安装板2底壁位于每组所述定位槽6两侧的位置均开有螺孔9，且每组成型棒7外壁的两侧均固定焊接有贴合板8，且成型棒7两侧的贴合板8上开有分别与定位槽6两侧的螺孔9相通的螺孔9，每组所述贴合板8上均沿竖直方向安装有穿入安装板2内的螺栓10，螺栓10穿过贴合板8(上的螺孔9)后再穿入安装板2(底壁的螺孔9)内，从而使成型棒7与安装板2固定，此时贴合板8也与安装板2底壁相贴合。
具体的，所述转轴11水平安装在运输板3顶壁远离步进电机18的一侧，且转轴11与运输板3转动连接，所述翻转板12的其中一侧与转轴11的外壁粘接固定。
具体的，所述拉伸杆14的两端均安装有调向轴15，所述拉伸杆14通过其中一组调向轴15与翻转板12转动连接，其通过另一组调向轴15与运输板3转动连接，当拉伸杆14收缩至最短时，其带动翻转板12沿着转轴11旋转至图1所示位置，此时翻转板12保持水平且封闭了运输板3的内腔；当拉伸杆14伸至最长时，其带动翻转板12沿着转轴11旋转至与水平线呈60度角的位置，此时容纳座16内的电容壳会掉落出来。
具体的，所述步进电机18的侧壁和底壁分别与滑槽17内腔的侧壁和底壁焊接固定，所述丝杠19沿水平方向穿过移动块20的两侧面，且丝杠19的两侧分别与滑槽17的内侧壁和步进电机18转动连接。
具体的，所述置物板1顶壁远离安装板2的一侧开有输出槽21，所述输出槽21上固定粘接有多组竖置且均匀排列的分隔板22，输出槽21远离安装板2的一侧倾斜向下。
使用方法：该顶退电容壳成型装置，在使用时，首先使步进电机18工作带动丝杠19运转，使移动块20带动运输板3移动至安装板2的正下方，将多组需要成型的电容壳分别置于多组容纳座16内腔中，驱动两组升降杆5伸长并带动安装板2和安装板2底壁的多组成型棒7下移，从而利用多组成型棒7伸入多组容纳座16内腔中，从而利用成型棒7对电容壳进行挤压，并使其成型，之后使两组升降杆5收缩至原位，再驱动步进电机18工作带动运输板3向靠近输出槽21的一侧移动，当运输板3靠近输出槽21后，驱动拉伸杆14伸长并带动翻转板12沿着转轴11逐渐旋转，使翻转板12上的多组电容壳向靠近输出槽21的一侧倾斜并最终落入输出槽21内，多组电容壳会被多组分隔板22分隔开，实现电容壳的自动化有序排出，当某一组成型棒7损坏时，人员只需要卸下其上两组螺栓10，即可将成型棒7从定位槽6中抽出并更换。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种顶退电容壳成型装置，包括置物板(1)、安装板(2)和运输板(3)，所述安装板(2)顶壁的两侧分别与两组升降杆(5)粘接固定，其特征在于：所述置物板(1)顶壁的两侧均固定焊接有伸出杆(4)，两组所述伸出杆(4)远离置物板(1)的一侧均水平设置并分别与两组升降杆(5)的顶端焊接固定，所述安装板(2)的底壁安装有多组均匀排列的成型棒(7)，且安装板(2)的底壁开有多组与多组成型棒(7)插接固定的定位槽(6)；
所述运输板(3)的顶端设置有转轴(11)和翻转板(12)，且运输板(3)的顶壁开有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)内腔中容纳有拉伸杆(14)，所述翻转板(12)顶壁上固定焊接有多组与多组成型棒(7)插接安装的容纳座(16)，所述置物板(1)顶壁上开有滑槽(17)，所述滑槽(17)内腔中设有步进电机(18)、丝杠(19)和移动块(20)，所述移动块(20)的顶壁与运输板(3)底壁的中心粘接固定。
2.根据权利要求1所述的一种顶退电容壳成型装置，其特征在于：所述安装板(2)底壁位于每组所述定位槽(6)两侧的位置均开有螺孔(9)，且每组成型棒(7)外壁的两侧均固定焊接有贴合板(8)，且成型棒(7)两侧的贴合板(8)上开有分别与定位槽(6)两侧的螺孔(9)相通的螺孔(9)，每组所述贴合板(8)上均沿竖直方向安装有穿入安装板(2)内的螺栓(10)。
3.根据权利要求1所述的一种顶退电容壳成型装置，其特征在于：所述转轴(11)水平安装在运输板(3)顶壁远离步进电机(18)的一侧，且转轴(11)与运输板(3)转动连接，所述翻转板(12)的其中一侧与转轴(11)的外壁粘接固定。
4.根据权利要求1所述的一种顶退电容壳成型装置，其特征在于：所述拉伸杆(14)的两端均安装有调向轴(15)，所述拉伸杆(14)通过其中一组调向轴(15)与翻转板(12)转动连接，其通过另一组调向轴(15)与运输板(3)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种顶退电容壳成型装置，其特征在于：所述步进电机(18)的侧壁和底壁分别与滑槽(17)内腔的侧壁和底壁焊接固定，所述丝杠(19)沿水平方向穿过移动块(20)的两侧面，且丝杠(19)的两侧分别与滑槽(17)的内侧壁和步进电机(18)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种顶退电容壳成型装置，其特征在于：所述置物板(1)顶壁远离安装板(2)的一侧开有输出槽(21)，所述输出槽(21)上固定粘接有多组竖置且均匀排列的分隔板(22)。
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| CN202021318444.7U CN212434480U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种顶退电容壳成型装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021318444.7U CN212434480U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种顶退电容壳成型装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN212434480U true CN212434480U (zh) | 2021-01-29 |
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| CN (1) | CN212434480U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114716099A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-08 | 黄山市动物疫病预防与控制中心(黄山市畜牧兽医技术推广中心) | 一种皖南花猪养殖用废弃物资源化回收利用设备 |
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2020
- 2020-07-08 CN CN202021318444.7U patent/CN212434480U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114716099A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-08 | 黄山市动物疫病预防与控制中心(黄山市畜牧兽医技术推广中心) | 一种皖南花猪养殖用废弃物资源化回收利用设备 |
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