CN212432582U - 一种混凝土钻孔取芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土钻孔取芯装置，涉及公路检测设备领域，旨在解决混凝土样芯堵塞取芯管的问题，其技术方案要点是：一种混凝土钻孔取芯装置，包括底座，所述底座上表面竖直固定有滑杆，所述滑杆顶端固定有控制箱，所述控制箱内固定有传送电机，所述传送电机转轴上竖直固定有贯穿控制箱下表面的螺杆，所述滑杆外壁套接有安装箱，所述安装箱内固定有驱动电机，所述驱动电机转轴延伸至安装箱内且在安装箱内设置有传动机构，所述传动机构上设置有用来取芯的取芯管，所述安装箱上设置有伸入到取芯管内的伸缩机构。本实用新型的一种混凝土钻孔取芯装置具有防止混凝土样芯堵住取芯管的优点。

Description

一种混凝土钻孔取芯装置

技术领域

本实用新型涉及路检测设备领域的技术领域，尤其是涉及一种混凝土钻孔取芯装置。

背景技术

混凝土是我们生活中非常常见的一种建筑材料，广泛的应用在建筑施工、道路铺设的等技术领域，在混凝土在使用之前，需要对混凝土的样本进行检查，已确定混凝土是否能满足施工要求，主要运动的方式是用混凝土钻孔取芯机从一块大混凝土样本中用取出特定尺寸的样芯进行测量。

常用的混凝土取芯机（参照图1），包括机体34和连接在机体34上的取芯装置35，将待取芯的混凝土样本放置在取芯装置35的正下方，驱动取芯装置从混凝土样品中取出符合要求的样芯。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：取芯装置取下的样芯经常留在取芯装置内，导致样芯很难从取芯装置中取出。

因此市场上急需一种新的取芯机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土钻孔取芯装置，具有防止样芯堵住取芯管的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土钻孔取芯装置，包括底座，所述底座上表面竖直固定有滑杆，所述滑杆顶端固定有控制箱，所述控制箱内固定有传送电机，所述传送电机转轴上竖直固定有贯穿控制箱下表面的螺杆，所述滑杆外壁滑移设置有安装箱，所述螺杆贯穿安装箱上下表面与安装箱螺纹连接，所述安装箱内固定有驱动电机，所述驱动电机转轴延伸至安装箱内设置有传动机构，所述传动机构上设置有用来取芯的取芯管，所述安装箱上设置有伸入到取芯管内的伸缩机构，所述伸缩机构包括固定在安装箱上表面的气缸，所述气缸连杆上固定有贯穿安装箱顶板且延伸的取芯管内的伸缩杆。

通过采用上述技术方案，在传送电机的作用下带动安装箱以及固定在安装箱内的取芯管向下运动，在驱动电机的作用下带动取芯管转动，使取芯管能顺利的插入到样品中，取到规定的样芯，在气缸的作用下，伸缩杆伸入到取芯管的底部，将取到的样芯推出取芯管，防止样芯堵塞取芯管。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括固定在电机转轴上的第一带轮、转动连接在安装箱内的第二带轮以及连接所述第一带轮和第二带轮的皮带。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动第一带轮转动，在皮带的作用下，第一带轮带动第二带轮转动。

本实用新型进一步设置为：所述安装箱内设置有用于转动连接第二带轮的转动机构，所述转动机构包括固定在安装箱底板上表面的环形固定块，所述环形固定块上表面开设有环形槽，所述环形槽内嵌设有第一滚珠，所述第二带轮下表面与第一滚珠抵接，所述取芯管同轴固定在第二带轮上且贯穿第二带轮上下表面，所述取芯管在第二带轮上表面固定有固定筒，所述转动机构还包括固定在安装箱顶板下表面的抵接筒，所述抵接筒套接在固定筒外且与第二带轮上表面抵接，所述伸缩杆穿设在抵接筒和固定筒内。

通过采用上述技术方案，转动机构的设置使第二带轮转动连接在安装箱内，同时防止第二带轮产生径向运动。

本实用新型进一步设置为：所述第二带轮上表面开设有环形的安装槽，所述安装槽与第二带轮同轴，所述安装槽内嵌设有与抵接筒下端面抵接的第二滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置使第二带轮转动的更为流畅，同时减小第二带轮的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述安装箱下表面设置有冷却机构，所述冷却机构包括固定在安装箱底板下表面的固定环，所述固定环套接在取芯管外，所述固定环上固定有贯穿固定环侧壁且不断注入冷却水的冷却管。

通过采用上述技术方案，在取芯的过程中会产生大量的热量，冷却机构的设置避免取芯管在取样过程中因为局部高温而造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有上端开口的取样盒，所述取样盒内放置有待取样的混凝土，所述取样盒下表面设置卡接机构，所述卡接机构包括固定在取样盒底部的卡接块、开设在底座上表面且与卡接块卡接的卡接槽。

通过采用上述技术方案，卡接机构的设置防止取芯管在钻取样芯的过程中因为取样盒的晃动而造成取样误差。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆外壁开设有沿伸缩杆轴向螺旋上升的螺旋槽。

通过采用上述技术方案，螺旋槽的设置便于伸缩杆在运动的过程中空气能从螺旋槽中溢出，使伸缩杆运动更为流畅。

本实用新型进一步设置为：所述取芯管下端开设有若干用于方便钻孔的锯齿。

通过采用上述技术方案，锯齿的设置，使取芯管能更快的钻入到样品内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在传送电机的作用下带动取芯管向下运动，在驱动电机的作用下，带动取芯管转动，当取芯管取到样芯，气缸连杆伸长，带动伸缩杆向下运动，将样芯推出取芯管，防止取芯管被样芯堵塞；

2.转动机构的设置使第二带轮转动连接在安装箱内，同时防止第二带轮产生径向的晃动。

附图说明

图1是现有取芯机的结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图4是转动机构的结构示意图。

图中，1、底座；2、滑杆；3、控制箱；4、传送电机；5、螺杆；6、安装箱；8、驱动电机；9、传动机构；10、取芯管；11、伸缩机构；12、气缸；13、伸缩杆；14、第一带轮；15、第二带轮；16、皮带；17、转动机构；18、环形固定块；19、环形槽；20、第一滚珠；21、固定筒 ；22、抵接筒；23、安装槽；24、第二滚珠；25、冷却机构；26、固定环；27、冷却管；28、取样盒；29、卡接机构；30、卡接块；31、卡接槽；32、螺旋槽；33、锯齿；34、机体；35、取芯装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种混凝土钻孔取芯装置，包括底座1，在底座1上表面竖直固定有滑杆2，在滑杆2顶端固定有控制箱3，在控制箱3内安装有传送电机4，在传送电机4转轴上竖直固定有螺杆5，在滑杆2外壁滑移设置有安装箱6且滑杆2贯穿安装箱6上下表面，螺杆5贯穿安装箱6上下表面且与安装箱6螺纹连接，驱动传送电机4转动，可带动安装箱6在竖直方向上运动。

参照图2和图3，在安装箱6内固定有驱动电机8，驱动电机8转轴延伸至安装箱6内且在安装箱6内设置有传动机构9，传动机构9包括固定在电机转轴上的第一带轮14、转动连接在安装箱6内的第二带轮15以及连接第一带轮14和第二带轮15的皮带16，在第二带轮15上同轴固定有取芯管10，取芯管10上端贯穿第二带轮15上下表面，下端开设方便钻孔的锯齿33。

参照图2和图4，在安装箱6上表面设置有伸缩机构11，伸缩机构11包括固定在安装箱6顶板上表面的气缸12，在气缸12连杆上固定有贯穿安装箱6顶板且延伸的取芯管10内的伸缩杆13，取芯管10在钻取样芯的过程中，气缸12连杆收缩，固定在气缸12连杆上的伸缩杆13位于样芯正上方，且不与样芯最高点接触，避免伸缩杆13产生干涉，当取芯管10取芯完成，在传送电机4的作用下，安装箱6带动取芯管10上升到最高处，气缸12连杆伸长，伸缩杆13将样芯推离取芯管10，防止样芯堵塞取芯管10，在伸缩杆13外壁上开设有沿伸缩杆13轴向螺旋上升的螺旋槽32，螺旋槽32的设置便于伸缩杆13在运动的过程中，取芯管10中空气能及时排除，使伸缩杆13运动流畅。

参照图2和图4，在安装箱6内设置有用于转动连接第二带轮15的转动机构17，转动机构17包括固定在安装箱6底板上表面的环形固定块18，在环形固定块18上表面开设有与环形固定块18同轴的环形槽19，环形槽19内嵌设有第一滚珠20，第二带轮15下表面与第一滚珠20抵接，取芯管10在第二带轮15上表面固定有与取芯管10同轴的固定筒21，转动机构17还包括固定在安装箱6顶板下表面的抵接筒22，抵接筒22套接在固定筒21外且与第二带轮15上表面抵接，在第二带轮15上表面开设有环形的安装槽23，安装槽23与第二带轮15同轴，在安装槽23内嵌设有与抵接筒22下端面抵接的第二滚珠24。转动机构17的设置，使第二带轮15转动连接在安装箱6内，由于固定筒21穿设在抵接筒22内，避免第二带轮15在转动的过程中产生剧烈晃动。

参照图2，安装箱6下表面设置有冷却机构25，冷却机构25包括固定在安装箱6底板下表面的固定环26，固定环26套接在取芯管10外，在固定环26上固定有贯穿固定环26侧壁且不断注入冷却水的冷却管27。在取样过程中，取芯管10会产生大量的热量，不断通入冷却水使取芯管10温度降低，避免取芯管10的损坏。

参照图2，在底座1上表面设置有上端开口的取样盒28，在取样盒28内放置有待取样的混凝土，在取样盒28下表面设置有卡接机构29，卡接机构29包括固定在取样盒28底部的卡接块30、开设在底座1上表面且与卡接块30滑移卡接的卡接槽31。

本实施例的实施原理为：传送电机4转动，带动安装箱6下降，固定在安装箱6内的取芯管10下降，驱动电机8转动，带动取芯管10转动，取芯管10不断的伸入到混凝土样品中，直到取到满足要求的样芯，传送电机4反向转动，带动取芯管10上升，当取芯管10运动高最高点，驱动电机8和传送电机4停止转动，气缸12连杆伸长，将取芯管10中的样芯推出取芯管10，完成整个收取样芯的过程。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土钻孔取芯装置，包括底座（1），所述底座（1）上表面竖直固定有滑杆（2），所述滑杆（2）顶端固定有控制箱（3），所述控制箱（3）内固定有传送电机（4），所述传送电机（4）转轴上竖直固定有贯穿控制箱（3）下表面的螺杆（5），所述滑杆（2）外壁滑移设置有安装箱（6），所述螺杆（5）贯穿安装箱（6）上下表面且与安装箱（6）螺纹连接，所述安装箱（6）内固定有驱动电机（8），所述驱动电机（8）转轴延伸至安装箱（6）内设置有传动机构（9），所述传动机构（9）上设置有用来取芯的取芯管（10），所述安装箱（6）上设置有伸入到取芯管（10）内的伸缩机构（11），其特征在于：所述伸缩机构（11）包括固定在安装箱（6）上表面的气缸（12），所述气缸（12）连杆上固定有贯穿安装箱（6）顶板且延伸的取芯管（10）内的伸缩杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔取芯装置，其特征在于:所述传动机构（9）包括固定在驱动电机（8）转轴上的第一带轮（14）、转动连接在安装箱（6）内的第二带轮（15）以及连接所述第一带轮（14）和第二带轮（15）的皮带（16）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔取芯装置，其特征在于:所述安装箱（6）内设置有用于转动连接第二带轮（15）的转动机构（17），所述转动机构（17）包括固定在安装箱（6）底板上表面的环形固定块（18），所述环形固定块（18）上表面开设有环形槽（19），所述环形槽（19）内嵌设有第一滚珠（20），所述第二带轮（15）下表面与第一滚珠（20）抵接，所述取芯管（10）同轴固定在第二带轮（15）上且贯穿第二带轮（15）上下表面，所述取芯管（10）在第二带轮（15）上表面固定有固定筒（21），所述转动机构（17）还包括固定在安装箱（6）顶板下表面的抵接筒（22），所述抵接筒（22）套接在固定筒（21）外且与第二带轮（15）上表面抵接，所述伸缩杆（13）穿设在抵接筒（22）和固定筒（21）内。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土钻孔取芯装置，其特征在于:所述第二带轮（15）上表面开设有环形的安装槽（23），所述安装槽（23）与第二带轮（15）同轴，所述安装槽（23）内嵌设有与抵接筒（22）下端面抵接的第二滚珠（24）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔取芯装置，其特征在于:所述安装箱（6）下表面设置有冷却机构（25），所述冷却机构（25）包括固定在安装箱（6）底板下表面的固定环（26），所述固定环（26）套接在取芯管（10）外，所述固定环（26）上固定有贯穿固定环（26）侧壁且不断注入冷却水的冷却管（27）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔取芯装置，其特征在于:所述底座（1）上设置有上端开口的取样盒（28），所述取样盒（28）内放置有待取样的混凝土，所述取样盒（28）下表面设置卡接机构（29），所述卡接机构（29）包括固定在取样盒（28）底部的卡接块（30）、开设在底座（1）上表面且与卡接块（30）卡接的卡接槽（31）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔取芯装置，其特征在于:所述伸缩杆（13）外壁开设有沿伸缩杆（13）轴向螺旋上升的螺旋槽（32）。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土钻孔取芯装置，其特征在于:所述取芯管（10）下端开设有若干用于方便钻孔的锯齿（33）。

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