CN212431392U - 半导体制冷器的温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种半导体制冷器的温度控制装置,其包括出风管和温控室,温控室内设有若干个相互平行的导热管,导热管与温控室的长度方向平行,导热管的两端分别穿出温控室的两端,若干个导热管的同一端连通有进液管路,另一端连通有出液管路,出风管连通于温控室相对进液管路的一端,进液管路和出液管路连通有压缩制冷设备,进液管路上设有用于控制冷媒流量的控制阀,温控室相对出风管的另一端连通有送风管,进液管路上连通有输送泵。本实用新型具有能够对空气的温度进行调节的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体制冷器的技术领域,尤其是涉及一种半导体制冷器的温度控制装置。
背景技术
半导体制冷器是指利用半导体的热电效应制取冷量的器件,又称热电制冷器。用导体连接两块不同的金属并接通直流电,则一个接点处温度降低,另一个接点处温度升高。若将电源反接,则接点处的温度相反变化。
现有技术中设计有一种双效半导体制冷器,参照图1,包括由半导体制成的制冷制热器件17和一侧开口的容纳箱18,制冷制热器件17位于容纳箱18开口的一侧并将其开口封闭,容纳箱18上开有进风口和出风口,进风口处连接有风机19,出风口处连通有出风管1。
上述的双效半导体制冷器在使用时,风机19工作将外界的空气吸入容纳箱18内,制冷制热器件17向容纳箱18内的空气吸热或者向空气放热,以此实现了对空气的制冷或者制热,制热后的冷空气或者热空气通过出风管1输送至其他的设备中加以使用。
但是,上述的出风管上缺少温度控制装置,其他设备在对出风管输送的热空气或者冷空气加以利用时,在温度方面可能具有一定的要求,需要温度保持在某一范围内,而上述的双效半导体制冷器并不具备温度调节的功能,因此存在明显不足。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种半导体制冷器的温度控制装置,具有能够对空气的温度进行调节的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种半导体制冷器的温度控制装置,包括出风管和温控室,所述温控室内设有若干个相互平行的导热管,所述导热管与温控室的长度方向平行,所述导热管的两端分别穿出温控室的两端,若干个导热管的同一端连通有进液管路,另一端连通有出液管路,所述出风管连通于温控室相对进液管路的一端,所述进液管路和出液管路连通有压缩制冷设备,所述进液管路上设有用于控制冷媒流量的控制阀,所述温控室相对出风管的另一端连通有送风管,所述进液管路上连通有输送泵。
通过采用上述技术方案,出风管将冷空气或者热空气通入温控室内,操作人员启动输送泵,输送泵将压缩制冷设备内的冷媒通过进液管道通入导热管内,冷媒通过导热管对温控室内的空气进行降温。通过控制阀能够控制通入导热管内冷量的多少,以此来达到对温控室内空气温度进行调节的目的。本实用新型通过控制阀控制通入导热管内冷媒的量,具有能够对空气的温度进行调节的优点。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导热管位于温控室内的管身上固定连接有导热叶片,所述导热叶片呈螺旋状设置。
通过采用上述技术方案,导热叶片的设置增大了冷量与空气的接触面积,以此使得更多的冷量能够散发到温控室内的空气中,有利于提高冷媒对空气的降温效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进液管路包括进液总管和若干根连通在进液总管上的进液分管,所述进液分管与导热管连通,所述进液总管与压缩制冷设备连通,所述输送泵连通在进液总管上。
通过采用上述技术方案,进液管道的设置使得压缩制冷设备只需和进液总管连通,就能对每一个导热管内通入冷媒,以此节省了管道使用的长度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出液管路包括出液总管和若干个连通在出液总管上的出液分管,所述出液分管与导热管连通,所述出液总管与压缩制冷设备连通。
通过采用上述技术方案,出液管道的设置使得压缩制冷设备只需和出液总管连通,就能使每一个导热管内的冷媒回流至压缩制冷设备内,以此节省了管道使用的长度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进液管路、出风管、送风管的外侧壁上分别包裹有保温层。
通过采用上述技术方案,冷媒和冷空气在流动的过程中,冷量会散发到外界造成损失,而保温层的设置减小了冷量散发到外界的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述温控室的外侧壁上固定连接有绝热层。
通过采用上述技术方案,绝热层的设置对温控室起保温作用,减小了温控室内的冷量穿过温控室散发到外界造成冷量损失的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述温控室相对导热管的位置开有环形的密封槽,所述密封槽内设有密封圈,所述导热管穿设在密封圈内。
通过采用上述技术方案,密封槽和密封环的设置有利于增强温控室与导热管之间的密封性能,减小了温控室内的空气和冷量从温控室与导热管之间的空隙处散发到外界的可能性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导热管靠近温控室的顶部。
通过采用上述技术方案,出风管内的空气进入到温控室内后,冷空气下沉,热空气上升。导热管靠近温控室的顶部使得导热管能够更加有效的对热空气进行降温。
综上所述,本实用新型包括以下有益技术效果:通过温控室和导热管的设置,对出风管内的空气具有制冷的作用,同时通过控制阀控制通入导热管内冷媒的量,能够实现对空气的温度进行调节。
附图说明
图1是用于体现现有技术的结构示意图;
图2是用于体现本实用新型的结构示意图;
图3是用于体现进液管路、出液管路、压缩制冷设备、控制阀之间连接关系的结构示意图;
图4是用于体现出风管、导热管、导热叶片、密封圈之间连接关系的剖视图。
图中,1、出风管;2、温控室;3、导热管;4、进液管路;5、出液管路;6、压缩制冷设备;7、控制阀;8、导热叶片;9、进液总管;10、进液分管;11、出液总管;12、出液分管;13、保温层;14、绝热层;15、密封槽;16、密封圈;17、制冷制热器件;18、容纳箱;19、风机;20、送风管;21、输送泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图2和图3,为本实用新型公开的一种半导体制冷器的温度控制装置,包括出风管1和温控室2,温控室2由六块板材焊接制成。出风管1连通在温控室2的一端,温控室2相对出风管1的另一侧连通有送风管20。温控室2内设有三个相互平行的导热管3,导热管3与温控室2的长度方向平行,导热管3的两端分别穿出温控室2的两端。
参照图4,温控室2相对导热管3的位置开有密封槽15,密封槽15呈环形设置,密封槽15内胶接有密封圈16,导热管3穿设在密封圈16内。密封圈16的设置增强了导热管3与温控室2的密封性能,减小了温控室2内空气和冷量通过导热管3与温控室2之间的空隙散发到外界的可能性。
参照图4,温控室2水平放置,导热管3靠近温控室2的顶部。出风管1将空气通入温控室2内,冷空气下沉,热空气上升。而导热管3设置在靠近温控室2顶部的位置能够能有效的对热空气进行降温,从而实现对空气温度的控制。
参照图4,导热管3位于温控室2内的管身上焊接有导热叶片8,导热叶片8呈螺旋状设置。螺旋状的导热叶片8增加了冷量与空气的接触面积。导热管3内冷媒的冷量能够更充分的散发到温控室2内的空气中,以此有利于提高冷媒对空气的降温效果。
参照图2,温控室2的外侧壁上胶接有绝热层14,绝热层14由绝热材料制成。绝热层14的设置减小了温控室2内的冷量穿过温控室2散发到外界造成冷量损失的可能性,有利于提高冷媒对温控室2内空气的制冷效果。
参照图3,若干个导热管3相对出风管1的一端连通有进液管路4,进液管路4连通有压缩制冷设备6,进液管路4上连通有输送泵21。操作启动输送泵21.输送泵21工作将压缩制冷设备6内的冷媒通过进液管路4输送至导热管3内。
参照图3,进液管路4包括进液总管9和若干根连通在进液总管9上的进液分管10,进液分管10与导热管3连通,进液总管9与压缩制冷设备6连通,输送泵21连通在进液总管9上。进液管路4的设置具有节省管道使用长度的优点。
参照图2和图3,进液总管9上设有用于控制冷媒流量的控制阀7。通过控制阀7控制压缩制冷设备6向温控室2内输送的冷媒的量,以此来实现对出风管1内空气温度的控制。
参照图2和图3,若干个导热管3相对进液管路4的另一端连通有出液管路5,出液管路5包括出液总管11和若干个连通在出液总管11上的出液分管12,出液分管12与导热管3连通,出液总管11与压缩制冷设备6连通。出液管道的设置具有节省管道使用长度的优点。
参照图2,进液管路4、出风管1、送风管20的外侧壁上分别包裹有保温层13,保温层13由保温棉制成,保温棉通过胶布包裹在进液管路4、出风管1、送风管20的外侧壁上。保温层13的设置减小了冷空气、冷媒的冷量散发到外界造成损失的可能性。
本实施例的实施原理为:出风管1将冷空气或者热空气通入温控室2内,操作人员启动输送泵21,输送泵21工作将压缩制冷设备6内的冷媒通过进液管路4通入导热管3内,冷媒通过导热管3和导热叶片8对温控室2内的空气进行降温。通过控制阀7能够控制通入导热管3内冷媒的量,以此来达到对温控室2内空气温度进行调节的目的。本实用新型通过温控室2和导热管3的设置,具有能够对空气的温度进行调节的优点。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种半导体制冷器的温度控制装置,包括出风管(1)和温控室(2),其特征在于:所述温控室(2)内设有若干个相互平行的导热管(3),所述导热管(3)与温控室(2)的长度方向平行,所述导热管(3)的两端分别穿出温控室(2)的两端,若干个导热管(3)的同一端连通有进液管路(4),另一端连通有出液管路(5),所述出风管(1)连通于温控室(2)相对进液管路(4)的一端,所述进液管路(4)和出液管路(5)连通有压缩制冷设备(6),所述进液管路(4)上设有用于控制冷媒流量的控制阀(7),所述温控室(2)相对出风管(1)的另一端连通有送风管(20),所述进液管路(4)上连通有输送泵(21)。
2.根据权利要求1所述的半导体制冷器的温度控制装置,其特征在于:所述导热管(3)位于温控室(2)内的管身上固定连接有导热叶片(8),所述导热叶片(8)呈螺旋状设置。
3.根据权利要求1所述的半导体制冷器的温度控制装置,其特征在于:所述进液管路(4)包括进液总管(9)和若干根连通在进液总管(9)上的进液分管(10),所述进液分管(10)与导热管(3)连通,所述进液总管(9)与压缩制冷设备(6)连通,所述输送泵(21)连通在进液总管上(9)。
4.根据权利要求1所述的半导体制冷器的温度控制装置,其特征在于:所述出液管路(5)包括出液总管(11)和若干个连通在出液总管(11)上的出液分管(12),所述出液分管(12)与导热管(3)连通,所述出液总管(11)与压缩制冷设备(6)连通。
5.根据权利要求1所述的半导体制冷器的温度控制装置,其特征在于:所述进液管路(4)、出风管(1)、送风管(20)的外侧壁上分别包裹有保温层(13)。
6.根据权利要求1所述的半导体制冷器的温度控制装置,其特征在于:所述温控室(2)的外侧壁上固定连接有绝热层(14)。
7.根据权利要求1所述的半导体制冷器的温度控制装置,其特征在于:所述温控室(2)相对导热管(3)的位置开有环形的密封槽(15),所述密封槽(15)内设有密封圈(16),所述导热管(3)穿设在密封圈(16)内。
8.根据权利要求1所述的半导体制冷器的温度控制装置,其特征在于:所述导热管(3)靠近温控室(2)的顶部。
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