CN212431241U - 一种冶金生产用场内通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金生产技术领域,且公开了一种冶金生产用场内通风装置,包括底板,所述底板上表面的右侧固定连接有冷却装置,所述底板上表面的左侧固定连接有处理装置,所述底板上表面的左侧固定连接有通风装置。该冶金生产用场内通风装置,通过穿入第一处理层将冶金颗粒过滤掉,再穿过第二处理层将有害气体处理掉,使得增强了该装置对空气的处理效果,从而避免了因一部分有毒气体随着空气排出而对室外空气造成污染的情况发生,通过拔出截止销操纵固定板经过移动块沿着移动轨向上移动,使得风机向上移动带动出风管向上移动,从而增强了根据通风口高度进行调节的效果,提高了产品的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金生产技术领域,具体为一种冶金生产用场内通风装置。
背景技术
通风就是采用自然或机械方法使风没有阻碍,到达房间或密封的环境内,以造成卫生、安全等适宜空气环境的技术,常通风可以提高室内空气质量,有益健康。现有技术中,由于该装置的通风效果较差,从而容易将一些有害气体排出,造成室外空气污染。
例如,中国专利公告号CN208735835U公开了一种化工生产车间用通风装置,其基本描述为:通过设置电机、扇叶和过滤网,电机的输出端旋转带动扇叶旋转,从而将化工车间中的空气通过通风管抽入到箱体内,再通过过滤网中的活性炭的吸附净化,将净化后的空气排出,有效的防止车间内部有害气体的排出,造成室外空气污染,通过设置方形通孔A、方形通孔B、方形通孔C,使箱体内部的部件可以取出,便于更换和清理,设置支架板B、抽水泵、塑料管道和喷头,喷头中喷出清洁液,清洁液顺着通风管流下,再从排水孔流出,从而达到清洁通风管的效果,实际上在使用时,由于该装置根据通风口高度进行调节的效果较差,从而降低了产品的适用性。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种冶金生产用场内通风装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冶金生产用场内通风装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冶金生产用场内通风装置,包括底板,所述底板上表面的右侧固定连接有冷却装置,所述底板上表面的左侧固定连接有处理装置,所述底板上表面的左侧固定连接有通风装置,所述底板下表面的四角均固定连接有万向轮,所述底板左侧面的中部固定连接有拖动把手,所述处理装置正面的底部通过合页铰接有箱体门,所述箱体门正面的顶部固定连接有箱门把手。
所述冷却装置包括水箱,所述水箱上表面的左侧固定连接有水泵,所述水泵的输出端和输入端分别固定连接有出水管和入水管,所述出水管外表面的中部与水箱上表面的中部插接,所述入水管的前端与水箱背面左侧的底部插接,所述水箱左侧面的中部插接有横管,所述水箱正面右侧的中部插接有纵管,所述横管的右端与纵管外表面的中部插接,所述纵管内壁的前后两侧均固定连接有进气风扇。
所述处理装置包括处理箱,所述横管的左端与处理箱右侧面的中部插接,所述处理箱的内部固定连接有连接槽,所述连接槽的内部分别设置有第一处理层和第二处理层。
所述通风装置包括移动轨,所述移动轨外表面的中部滑动连接有移动块,所述移动块正面的中部插接有截止销,所述移动块右侧面的中部固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有风机,所述风机的输出端和输入端分别固定连接有出风管和入风管,所述入风管的底端穿过固定板上表面的左侧并与处理箱上表面的左侧插接,所述出风管的顶端设置有套管。
优选的,所述箱门把手和拖动把手的外表面均设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
优选的,所述套管的内部设置有内螺纹,出风管的外表面设置有外螺纹,套管与出风管螺纹连接。
优选的,所述箱体门的尺寸大于固定板的尺寸,箱体门的尺寸与处理箱的尺寸相适配。
优选的,所述连接槽为C形滑槽,第一处理层为方形处理层,连接槽与第一处理层滑动连接。
优选的,所述第一处理层的内部设置有过滤网,第二处理层的内部设置有处理物,处理物由椰壳活性炭制作而成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种冶金生产用场内通风装置,具备以下有益效果:
1、该冶金生产用场内通风装置,通过穿入第一处理层将冶金颗粒过滤掉,再穿过第二处理层将有害气体处理掉,使得增强了该装置对空气的处理效果,从而避免了因一部分有毒气体随着空气排出而对室外空气造成污染的情况发生,通过拔出截止销操纵固定板经过移动块沿着移动轨向上移动,使得风机向上移动带动出风管向上移动,从而增强了根据通风口高度进行调节的效果,提高了产品的适用性。
2、该冶金生产用场内通风装置,通过控制水泵的输出端通过入水管将水箱内的水吸出,使得沿着出水管再排入到水箱内,从而对管内的空气进行降温,避免了因吸入气体温度过高而造成损坏处理层的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型冷却装置竖剖结构示意图;
图3为本实用新型处理装置结构示意图;
图4为本实用新型通风装置竖剖结构示意图。
图中:1、底板;2、冷却装置;201、水箱;202、水泵;203、出水管;204、入水管;205、横管;206、纵管;207、进气风扇;3、处理装置;301、处理箱;302、连接槽;303、第一处理层;304、第二处理层;4、通风装置;401、移动轨;402、移动块;403、截止销;404、固定板;405、风机;406、出风管;407、入风管;408、套管;5、万向轮;6、拖动把手;7、箱体门;8、箱门把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种冶金生产用场内通风装置,包括底板1,底板1上表面的右侧固定连接有冷却装置2,底板1上表面的左侧固定连接有处理装置3,底板1上表面的左侧固定连接有通风装置4,底板1下表面的四角均固定连接有万向轮5,底板1左侧面的中部固定连接有拖动把手6,处理装置3正面的底部通过合页铰接有箱体门7,箱体门7正面的顶部固定连接有箱门把手8。
冷却装置2包括水箱201,水箱201上表面的左侧固定连接有水泵202,水泵202的型号为150QJ20-48/8,控制水泵202的输出端通过入水管204将水箱201内的水吸出,使得沿着出水管203再排入到水箱201内,从而对管内的空气进行降温,避免了因吸入气体温度过高而造成损坏处理层的情况发生,水泵202的输出端和输入端分别固定连接有出水管203和入水管204,出水管203外表面的中部与水箱201上表面的中部插接,入水管204的前端与水箱201背面左侧的底部插接,水箱201左侧面的中部插接有横管205,水箱201正面右侧的中部插接有纵管206,横管205的右端与纵管206外表面的中部插接,纵管206内壁的前后两侧均固定连接有进气风扇207,进气风扇207的型号为TUHE-1。
处理装置3包括处理箱301,横管205的左端与处理箱301右侧面的中部插接,处理箱301的内部固定连接有连接槽302,连接槽302的内部分别设置有第一处理层303和第二处理层304,穿入第一处理层303将冶金颗粒过滤掉,再穿过第二处理层304将有害气体处理掉,使得增强了该装置对空气的处理效果,从而避免了因一部分有毒气体随着空气排出而对室外空气造成污染的情况发生。
通风装置4包括移动轨401,移动轨401外表面的中部滑动连接有移动块402,移动块402正面的中部插接有截止销403,拔出截止销403操纵固定板404经过移动块402沿着移动轨401向上移动,使得风机405向上移动带动出风管406向上移动,从而增强了根据通风口高度进行调节的效果,提高了产品的适用性,移动块402右侧面的中部固定连接有固定板404,固定板404的上表面固定连接有风机405,风机405的型号为HG-HF-150P,风机405的输出端和输入端分别固定连接有出风管406和入风管407,入风管407的底端穿过固定板404上表面的左侧并与处理箱301上表面的左侧插接,出风管406的顶端设置有套管408。
在本实用新型中,为了防止使用时打滑,因此在箱门把手8和拖动把手6的外表面均设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑凸粒,增大了零部件接触面的粗糙度。
在本实用新型中,为了方便与通风口进行连接,从而在套管408的内部设置有内螺纹,出风管406的外表面设置有外螺纹,套管408与出风管406螺纹连接,使得该装置更便于操作人员使用。
在本实用新型中,为了提高零部件间的配合,因此设置箱体门7的尺寸大于固定板404的尺寸,箱体门7的尺寸与处理箱301的尺寸相适配,最大限度的发挥了零部件的作用。
在本实用新型中,为了使操作步骤更加流畅,从而设置连接槽302为C形滑槽,第一处理层303为方形处理层,连接槽302与第一处理层303滑动连接,增强了操作步骤的流畅性。
在本实用新型中,为了提高该装置的处理效果,因此在第一处理层303的内部设置有过滤网,第二处理层304的内部设置有处理物,处理物由椰壳活性炭制作而成,延长了零部件的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,操纵拖动把手6通过万向轮5将整体移动至预定位置,拔出截止销403,操纵固定板404通过移动块402沿着移动轨401向上移动,固定板404向上移动带动风机405向上移动,风机405向上移动带动出风管406向上移动,移动至适当位置后插入截止销403,顺时针旋转套管408将出风管406与通风口进行连接,控制进气风扇207启动,进气风扇207的输出端旋转将场内的空气吸入,控制水泵202启动,水泵202的输出端通过入水管204将水箱201内的水吸出,沿着出水管203再排入到水箱201内,空气通过纵管206沿着横管205进入到处理箱301内,穿过第一处理层303将冶金颗粒过滤掉,再穿过第二处理层304将有害气体处理掉,控制风机405启动,风机405的输出端通过入风管407将处理箱301内的空气吸入,沿着出风管406排出,当使用结束后,操纵箱门把手8将箱体门7沿着合页向下翻转打开,操纵第一处理层303向前移动抽出,对其进行清理。
综上所述,该冶金生产用场内通风装置,通过穿入第一处理层303将冶金颗粒过滤掉,再穿过第二处理层304将有害气体处理掉,使得增强了该装置对空气的处理效果,从而避免了因一部分有毒气体随着空气排出而对室外空气造成污染的情况发生,通过拔出截止销403操纵固定板404经过移动块402沿着移动轨401向上移动,使得风机405向上移动带动出风管406向上移动,从而增强了根据通风口高度进行调节的效果,提高了产品的适用性。
该冶金生产用场内通风装置,通过控制水泵202的输出端通过入水管204将水箱201内的水吸出,使得沿着出水管203再排入到水箱201内,从而对管内的空气进行降温,避免了因吸入气体温度过高而造成损坏处理层的情况发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冶金生产用场内通风装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的右侧固定连接有冷却装置(2),所述底板(1)上表面的左侧固定连接有处理装置(3),所述底板(1)上表面的左侧固定连接有通风装置(4),所述底板(1)下表面的四角均固定连接有万向轮(5),所述底板(1)左侧面的中部固定连接有拖动把手(6),所述处理装置(3)正面的底部通过合页铰接有箱体门(7),所述箱体门(7)正面的顶部固定连接有箱门把手(8);
所述冷却装置(2)包括水箱(201),所述水箱(201)上表面的左侧固定连接有水泵(202),所述水泵(202)的输出端和输入端分别固定连接有出水管(203)和入水管(204),所述出水管(203)外表面的中部与水箱(201)上表面的中部插接,所述入水管(204)的前端与水箱(201)背面左侧的底部插接,所述水箱(201)左侧面的中部插接有横管(205),所述水箱(201)正面右侧的中部插接有纵管(206),所述横管(205)的右端与纵管(206)外表面的中部插接,所述纵管(206)内壁的前后两侧均固定连接有进气风扇(207);
所述处理装置(3)包括处理箱(301),所述横管(205)的左端与处理箱(301)右侧面的中部插接,所述处理箱(301)的内部固定连接有连接槽(302),所述连接槽(302)的内部分别设置有第一处理层(303)和第二处理层(304);
所述通风装置(4)包括移动轨(401),所述移动轨(401)外表面的中部滑动连接有移动块(402),所述移动块(402)正面的中部插接有截止销(403),所述移动块(402)右侧面的中部固定连接有固定板(404),所述固定板(404)的上表面固定连接有风机(405),所述风机(405)的输出端和输入端分别固定连接有出风管(406)和入风管(407),所述入风管(407)的底端穿过固定板(404)上表面的左侧并与处理箱(301)上表面的左侧插接,所述出风管(406)的顶端设置有套管(408)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金生产用场内通风装置,其特征在于:所述箱门把手(8)和拖动把手(6)的外表面均设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
3.根据权利要求1所述的一种冶金生产用场内通风装置,其特征在于:所述套管(408)的内部设置有内螺纹,出风管(406)的外表面设置有外螺纹,套管(408)与出风管(406)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种冶金生产用场内通风装置,其特征在于:所述箱体门(7)的尺寸大于固定板(404)的尺寸,箱体门(7)的尺寸与处理箱(301)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种冶金生产用场内通风装置,其特征在于:所述连接槽(302)为C形滑槽,第一处理层(303)为方形处理层,连接槽(302)与第一处理层(303)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冶金生产用场内通风装置,其特征在于:所述第一处理层(303)的内部设置有过滤网,第二处理层(304)的内部设置有处理物,处理物由椰壳活性炭制作而成。
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