CN212431061U - 一种接水盘及风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种接水盘及风管机，具体涉及空调技术领域。接水盘包括接水盘本体，接水盘本体的顶面设置有凹腔，接水盘本体包括第一盘体和第二盘体，第一盘体设置有第一凹陷部，第二盘体设置有第二凹陷部，凹腔包括拼接的第一凹陷部与第二凹陷部。相对于现有技术，实现了接水盘可拆卸的功能。

Description

一种接水盘及风管机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种接水盘及风管机。

背景技术

风管机的构造通常是在机身内部由隔板将内部空间分为回风区和换热区，然后在回风区的一侧开设回风口，换热区的一侧开设有出风口，并且在回风区内设有蜗壳组件，在换热腔内设有蒸发器和接水盘，蒸发器顶部与换热区顶部固定，接水盘设置在蒸发器的下方，用于盛接蒸发器产生的冷凝水。

为了增大风机吹出的气流与蒸发器的热交换效率，通常是将蒸发器的底部与接水盘底部接触，避免风机吹出的气流未与蒸发器发生热交换就从蒸发器与接水盘底部的间隙处吹出。但是接水盘中会有一些积水无法排净，需要定期进行清理。由于蒸发器底部与接水盘内的底部相抵，蒸发器的最低部位低于接水盘的边沿，致使接水盘无法拖动与蒸发器分离，接水盘无法从回风口拆下；另外为了考虑风管机相关的性能，使得蒸发器的宽度很宽，导致蒸发器下方的接水盘的宽度也相应增大，才能保证对蒸发器产生冷凝水的有效回收，这使得接水盘的宽度往往大于回风口的宽度，导致接水盘整体移动到回风口位置后不方便从回风口取出。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决现有技术中的蒸发器底部与接水盘内的底部相抵，蒸发器的最低部位低于接水盘的边沿，致使接水盘无法拖动与蒸发器分离，接水盘无法从回风口拆下；另外接水盘尺寸较大，可能大于回风口的尺寸，即使接水盘整体移动到回风口位置，也无法从回风口取出的问题。

为解决上述至少一个问题，本实用新型提供一种接水盘，所述接水盘设置于风管机内的蒸发器下方，包括：

接水盘本体，所述接水盘本体的顶面设置有凹腔，所述接水盘本体包括第一盘体和第二盘体，所述第一盘体设置有第一凹陷部，所述第二盘体设置有第二凹陷部，所述凹腔包括拼接的所述第一凹陷部与所述第二凹陷部；以及

排水口，设置于所述凹腔中，所述排水口用于排出所述凹腔内的水。

通过在风向上将接水盘本体拆分为两个部分，即第一盘体和第二盘体，这样在拆卸接水盘本体时，可以分别拆卸第一盘体和第二盘体，使接水盘本体从风管机中拆卸出来。

进一步地，所述接水盘还包括挡风结构，所述挡风结构设置在所述凹腔与所述蒸发器之间，所述挡风结构用于阻挡所述蒸发器两侧的所述凹腔通风。

进一步地，所述挡风结构为长条形凸起结构，所述长条形凸起结构设置在所述凹腔内，所述长条形凸起结构与所述蒸发器的底面接触，所述长条形凸起结构与所述蒸发器配合而隔开所述长条形凸起结构两侧的所述凹腔。

通过设置长条形凸起结构，使所述长条形凸起结构与所述蒸发器的底面接触，所述长条形凸起结构与所述蒸发器配合而隔开所述长条形凸起结构两侧的所述凹腔，这样可以避免风机吹出的气流未与蒸发器发生热交换就从蒸发器与凹腔底壁的缝隙处吹出，进而保证蒸发器的热交换效率。

进一步地，所述长条形凸起结构的顶面不低于所述凹腔侧壁的顶面。

长条形凸起结构的高度不做限制，其高度可以低于凹腔侧壁的高度，也可以不低于凹腔侧壁的高度；当长条形凸起结构的高度不低于凹腔侧壁的高度是时，此时不管第一盘体和第二盘体是向着回风口移动还是向着出风口移动都不会与蒸发器发生相互干涉；当长条形凸起结构的高度低于凹腔侧壁的高度时，第一盘体和第二盘体可以是一个从回风口拆卸，另一个从出风口拆卸；需要说明的是，从回风口拆卸时，第一盘体或/和第二盘体穿过风管机的隔板底部与风管机本体之间的间距，风管机的隔板底部与风管机本体之间的间距也可以称为设置在隔板底部的缺口。

进一步地，所述的接水盘包括第一拼接结构和第二拼接结构，所述第一拼接结构设置于所述第一盘体或所述第二盘体处，所述第二拼接结构设置于所述第二盘体或所述第一盘体处。

通过所述第一拼接结构与所述第二拼接结构配合，使所述第一凹陷部与所述第二凹陷部拼接为所述凹腔。

通过设置第一拼接结构和第二拼接结构使得第一盘体和第二盘体拼接后的密封性，防止拼接处漏气、漏水。

进一步地，所述第二拼接结构包括凸台结构，所述凸台结构与所述第二盘体的对接侧面或所述第一盘体的对接侧面连接，所述凸台结构的顶面低于所述第二凹陷部的底面或低于所述第一凹陷部的底面；

所述第一拼接结构包括第三凹陷部，所述第三凹陷部设置于所述第一盘体的底面或所述第二盘体的底面，所述第三凹陷部向上凹陷，所述第三凹陷部与所述第一盘体的对接侧面或所述第二盘体的对接侧面连通，所述凸台结构用于插入所述第三凹陷部中。

其中，所述第一盘体的对接侧面与所述第二盘体的对接侧面接触。

用于通过将凸台结构的顶面设计成低于第二凹陷部的底面，同时所述第三凹陷部设置于所述第一盘体的底面，所述第三凹陷部向上凹陷，这样，凸台结构插入第三凹陷部后，第二凹陷部的底面才不会高于第一凹陷部的底面。

当然，第二凸台也可以设置在第一盘体上，相应的，第三凹陷部设置在第二盘体上。

进一步地，所述第一盘体的对接侧面与所述第二盘体的对接侧面接触；

所述第二拼接结构包括第四凹陷部，所述第四凹陷部设置在所述第二盘体的侧壁处并向所述第二盘体内凹陷，所述第四凹陷部邻近所述第二盘体的对接侧面设置并与所述第二盘体的对接侧面连通；

或者，所述第四凹陷部设置在所述第一盘体的侧壁处并向所述第一盘体内凹陷，所述第四凹陷部邻近所述第一盘体的对接侧面设置并与所述第一盘体的对接侧面连通；

所述第一拼接结构包括连接臂，所述连接臂与所述第一盘体的对接侧面或所述第二盘体的对接侧面连接，所述连接臂用于插入所述第四凹陷部中。

通过第四凹陷部与连接臂的配合，以及第三凹陷部与凸台结构的配合，保证凹腔侧壁拼接后的密封性，同时实现接水盘本体水平方向上与竖直方向上的定位。

进一步地，所述长条形凸起结构包括第一长条形凸起，所述第一长条形凸起包括第一长条部和第二长条部，所述第一长条部凸起于所述第一凹陷部内，所述第二长条部凸起于所述第二凹陷部内，所述第二长条部的顶部设置有长条形檐状结构，所述长条形檐状结构沿着所述第二长条部的长度方向延伸，所述第一长条部置于所述长条形檐状结构下方，所述长条形檐状结构用于遮挡所述第一长条部和所述第二长条部之间的缝隙。

通过将第一长条形凸起设计成相互拼接的第一长条部和第二长条部，第一盘体与第二盘体拼接时，第一长条部完成与第二长条部的拼接，保证了拼接后的接水盘本体的结构强度，同时，保证第一长条形凸起的密封性，避免第一盘体与第二盘体拼接不畅而导致漏风、漏水。

进一步地，所述长条形凸起结构还包括两个第二长条形凸起，两个所述第二长条形凸起分别与所述蒸发器两侧的管板接触；

两个所述第二长条形凸起设置于所述第二凹陷部内，两个所述第二长条形凸起分别设置于所述第一长条部的两端处，所述第二长条形凸起与所述第一长条部之间设置有过水间隙。

通过在凹腔底部设置两个第二长条形凸起，由第二长条形凸起与蒸发器两侧的管板接触，进一步避免风机吹出的气流从管板与凹腔底部之间的缝隙漏出，进而进一步提高换热效率；

同时所述第二长条形凸起与所述第一长条部之间设置有过水间隙，保证收集的水能够从第二长条形凸起与所述第一长条部之间的区域流出，不会溢出凹腔。

另外，本实用新型还提供一种风管机，包括所述接水盘。

由于所述风管机的技术改进以及取得的技术效果与所述的接水盘相同，因此不对所述风管机的技术效果进行详细说明。

进一步地，所述风管机包括风管机本体、隔板、蒸发器和回风口，所述隔板与所述蒸发器设置于所述风管机本体内，所述回风口设置于所述风管机本体的底面，所述风管机的出风口邻近所述蒸发器设置，所述隔板设置于所述蒸发器与所述回风口之间，所述隔板的底面与所述风管机本体呈间距设置，所述接水盘本体适于通过所述隔板的底面与所述风管机本体之间的间距。

所述隔板的底面与所述风管机本体之间的间隔，也可以称为设置在隔板底部的缺口，通过在风管机的隔板的底部设置的缺口，确保第一盘体或第二盘体能够穿过，进而移动至回风口处。

进一步地，所述第一盘体靠近所述回风口设置，所述第二盘体靠近所述风管机的出风口设置，所述排水口与所述第一凹陷部连通。

通过将第一盘体设置在靠近回风口的位置，并且将排水口设置在第一盘体处，这样接水盘本体中收集的冷凝水向第一盘体汇集，进而无法排出的积水基本上都汇集在第一盘体中，清洗时，只需要将第一盘体拆下即可，当然也可以在第一盘体拆卸后，再拆下第二盘体。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施方式的接水盘在空调器中使用状态下的示意性侧视图；

图2为本实用新型的具体实施方式的接水盘在空调器中使用状态下的示意性后视图；

图3为本实用新型的具体实施方式的接水盘的示意性结构图；

图4为本实用新型的具体实施方式的蒸发器的示意性结构图；

图5为本实用新型的具体实施方式的接水盘的示意性侧视图；

图6为本实用新型的具体实施方式的接水盘拆分状态下的示意性结构图；

图7为本实用新型的具体实施方式的第二盘体的一个示意性结构图；

图8为本实用新型的具体实施方式的第二盘体的另一个示意性结构图；

图9为本实用新型的具体实施方式的第一盘体的示意性结构图；

图10为图9中A处的放大图。

标记说明：

1-接水盘本体，11-第一盘体，112-连接臂，113-第三凹陷部，114-第一长条部，116-第一凹陷部，12-第二盘体，122-第四凹陷部，123-凸台结构，124-第二长条部，1241-长条形檐状结构，126-第二凹陷部，16-凹腔， 2-第一长条形凸起，3-隔板，31-缺口，4-蒸发器，41-管板，5-第二长条形凸起，6-过水间隙，7-排水口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

而且，附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下；附图中Y轴表示水平方向，并指定为左右位置，并且Y轴的正向(也就是Y轴的箭头指向)表示左侧，Y轴的负向(也就是与Y轴的正向相反的方向)表示右侧；附图中X轴表示前后位置，并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示前侧，X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示后侧；同时需要说明的是，前述Z轴、Y轴及X轴的表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”和“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

参见图1和图10，本实施方式提供了一种接水盘，接水盘用于设置于风管机内的蒸发器4下方，包括：

接水盘本体1，接水盘本体1的顶面设置有凹腔16，接水盘本体1包括第一盘体11和第二盘体12，第一盘体11设置有第一凹陷部116，第二盘体12设置有第二凹陷部126，凹腔16主要由第一凹陷部116与第二凹陷部 126拼接成，第一盘体11和第二盘体12沿着风管机的出风口的风向设置；

长条形凸起结构，设置在凹腔16内，可以设置在第一凹陷部116处，也可以设置在第二凹陷部126处，长条形凸起结构与蒸发器4的底面接触，长条形凸起结构与蒸发器4配合而隔开长条形凸起结构两侧的凹腔16；以及

排水口7，设置于凹腔16中，排水口7用于排出凹腔16内的水。

通过在风向上将接水盘本体1拆分为两个部分，即第一盘体11和第二盘体12，这样在拆卸接水盘本体1时，可以分别拆卸第一盘体11和第二盘体12，使接水盘本体1从风管机中拆卸出来。

优选地，接水盘还包括挡风结构，挡风结构设置在凹腔与蒸发器之间，挡风结构用于阻挡蒸发器两侧的凹腔通风。

优选地，挡风结构为长条形凸起结构，长条形凸起结构设置在凹腔16 内，长条形凸起结构与蒸发器4的底面接触，长条形凸起结构与蒸发器4 配合而隔开长条形凸起结构两侧的凹腔16。

同时，通过设置长条形凸起结构，使长条形凸起结构与蒸发器4的底面接触，长条形凸起结构与蒸发器4配合而隔开长条形凸起结构两侧的凹腔16，这样可以避免风机吹出的气流未与蒸发器4发生热交换就从蒸发器4与凹腔16底壁的缝隙处吹出，进而保证蒸发器4的热交换效率。

优选地，长条形凸起结构的顶面不低于所述凹腔16侧壁的顶面。

长条形凸起结构的高度不做限制，其高度可以低于凹腔16侧壁的高度，也可以不低于凹腔侧壁16的高度；当长条形凸起结构的高度不低于凹腔侧壁16的高度是时，此时不管第一盘体11和第二盘体12是向着回风口移动还是向着出风口移动都不会与蒸发器4发生相互干涉；当长条形凸起结构的高度低于凹腔16侧壁的高度时，第一盘体11和第二盘体12可以是一个从回风口拆卸，另一个从出风口拆卸；需要说明的是，从回风口拆卸时，第一盘体11或/和第二盘体12穿过风管机的隔板3底部与风管机本体之间的间距，风管机的隔板3底部与风管机本体之间的间距也可以称为设置在隔板3底部的缺口31。

参见图6至图10，优选地，的接水盘包括第一拼接结构和第二拼接结构，第一拼接结构设置于第一盘体11或第二盘体12处，第二拼接结构设置于第二盘体12或第一盘体11处，通过第一拼接结构与第二拼接结构配合，使第一凹陷部111与第二凹陷部121拼接为凹腔16。

这里，可以是第一拼接结构设置在第一盘体11处，第二拼接结构设置在第二盘体12处。

通过设置第一拼接结构和第二拼接结构使得第一盘体11和第二盘体12 拼接后的密封性，防止拼接处漏气、漏水。

优选地，第二拼接结构包括凸台结构123，凸台结构123与第二盘体 12的对接侧面或第一盘体11的对接侧面连接，凸台结构123的顶面低于第二凹陷部126的底面或低于第一凹陷部116的底面；

第一拼接结构包括第三凹陷部113，第三凹陷部113设置于第一盘体11 的底面或第二盘体12的底面，第三凹陷部113向上凹陷，第三凹陷部113 与第一盘体11的对接侧面或第二盘体12的对接侧面连通，凸台结构123 用于插入第三凹陷部113中。

其中，第一盘体11的对接侧面与第二盘体12的对接侧面接触。

需要说明的是，第一盘体11的对接侧面与第二盘体12的对接侧面是指第一盘体11和第二盘体12相对并接触的两个侧面。

用于通过将凸台结构123的顶面设计成低于第二凹陷部126的底面，同时第三凹陷部113设置于第一盘体11的底面，第三凹陷部113向上凹陷，这样，凸台结构插入第三凹陷部113后，第二凹陷部126的底面才不会高于第一凹陷部116的底面；

优选地，第一盘体11的对接侧面与第二盘体12的对接侧面接触；

第二拼接结构包括第四凹陷部122，第四凹陷部122设置在第二盘体 12的侧壁处并向第二盘体12内凹陷，第四凹陷部122邻近第二盘体12的对接侧面设置并与第二盘体12的对接侧面连通；

或者，第四凹陷部122设置在第一盘体11的侧壁处并向第一盘体11 内凹陷，第四凹陷部122邻近第一盘体11的对接侧面设置并与第一盘体11 的对接侧面连通；

第一拼接结构包括连接臂112，连接臂112与第一盘体11的对接侧面或第二盘体12的对接侧面连接，连接臂112用于插入第四凹陷部122中。

通过第四凹陷部122与连接臂112的配合，以及第三凹陷部113与凸台结构123的配合，保证凹腔16侧壁拼接后的密封性，同时实现接水盘本体1水平方向上与竖直方向上的定位。

参见图3至图10，优选地，长条形凸起结构包括第一长条形凸起2，第一长条形凸起2包括第一长条部114和第二长条部124，第一长条部114 凸起于第一凹陷部116内，第二长条部124凸起于第二凹陷部内，第二长条部124的顶部设置有长条形檐状结构1241，长条形檐状结构1241沿着第二长条部124的长度方向延伸，第一长条部114置于长条形檐状结构1241 下方，长条形檐状结构1241用于遮挡第一长条部114和第二长条部124之间的缝隙。

通过将第一长条形凸起2设计成相互拼接的第一长条部114和第二长条部124，第一盘体11与第二盘体12拼接时，第一长条部114完成与第二长条部124的拼接，保证了拼接后的接水盘本体1的结构强度，同时，保证第一长条形凸起2的密封性，避免第一盘体11与第二盘体12拼接不畅而导致漏风、漏水；

需要说明的是，“檐状结构”与房檐相类似，指的是第二长条部124 的顶部伸出第二长条部124侧壁的部分。

优选地，长条形凸起结构还包括两个第二长条形凸起5，两个第二长条形凸起5分别与蒸发器4两侧的管板41接触；

两个第二长条形凸起5凸起于第二凹陷部126内，两个第二长条形凸起5分别设置于第一长条部114的两端处，第二长条形凸起5与第一长条部114之间设置有过水间隙6。

通过在凹腔16底部设置两个第二长条形凸起5，由第二长条形凸起5 与蒸发器4两侧的管板41接触，进一步避免风机吹出的气流从管板41与凹腔16底部之间的缝隙漏出，进而进一步提高换热效率；

同时第二长条形凸起5与第一长条部114之间设置有过水间隙6，保证收集的水能够从第二长条形凸起5与第一长条部之间的区域流出，不会溢出凹腔。

另外，本实施方式还提供一种风管机，包括所述的接水盘。

由于所述风管机的技术改进以及取得的技术效果与所述的接水盘相同，因此不对所述风管机的技术效果进行详细说明。

参见图1和图2，优选地，风管机包括风管机本体、隔板3、蒸发器4 和回风口，隔板3与蒸发器4设置于风管机本体内，回风口设置于风管机本体的底面，风管机的出风口邻近蒸发器4设置，隔板3设置于蒸发器4 与回风口之间，隔板3的底面与风管机本体呈间距设置，接水盘本体1适于通过隔板的底面与风管机本体之间的间距。

隔板3的底面与风管机本体之间的间隔，也可以称为设置在隔板3底部的缺口31，通过在风管机的隔板3的底部设置的缺口31，确保第一盘体11或第二盘体12能够穿过，进而移动至回风口处。

优选地，第一盘体11靠近回风口设置，第二盘体12靠近出风口设置，排水口与第一凹陷部116连通。

通过将第一盘体设置在靠近回风口的位置，并且将排水口设置在第一盘体处，这样接水盘本体1中收集的冷凝水向第一盘体11汇集，进而无法排出的积水基本上都汇集在第一盘体11中，清洗时，只需要将第一盘体11 拆下即可，当然也可以在第一盘体11拆卸后，再拆下第二盘体12。

优选地，参见图5和图6，优选地，第一盘体11的尺寸小于第二盘体 12的尺寸。

这里，在述第一盘体11和第二盘体12依次远离回风口设置的情况下，排水口7设置在第一盘体11处的基础上，又将第一盘体11的尺寸设计成小于第二盘体12的尺寸，这样在拆卸第一盘体11时，所要求的回风口的尺寸的限制更小，即回风口的尺寸只要能够保证稍大于第一盘体11的尺寸就可以。

参见图1，优选地，第一长条形凸起2的顶部到底部逐渐变宽。

这里，通过将第一长条形凸起2的顶部到底部逐渐变宽设计，即在垂直于第一长条形凸起2长度方向的截面上，第一长条形凸起2的截面可以呈等腰梯形设计，这样，蒸发器4上的冷凝水可以沿着第一长条形凸起2 的斜侧面下流至凹腔16中。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (12)

1.一种接水盘，所述接水盘用于设置在风管机内的蒸发器下方，其特征在于，包括：

接水盘本体(1)，所述接水盘本体(1)的顶面设置有凹腔(16)，所述接水盘本体(1)包括第一盘体(11)和第二盘体(12)，所述第一盘体(11)设置有第一凹陷部(116)，所述第二盘体(12)设置有第二凹陷部(126)，所述凹腔(16)包括拼接的所述第一凹陷部(116)与所述第二凹陷部(126)。

2.根据权利要求1所述的接水盘，其特征在于，所述接水盘还包括挡风结构，所述挡风结构设置在所述凹腔与所述蒸发器之间，所述挡风结构用于阻挡所述蒸发器两侧的所述凹腔通风。

3.根据权利要求2所述的接水盘，其特征在于，所述挡风结构为长条形凸起结构，所述长条形凸起结构设置在所述凹腔(16)内，所述长条形凸起结构与所述蒸发器(4)的底面接触，所述长条形凸起结构与所述蒸发器(4)配合而隔开所述长条形凸起结构两侧的所述凹腔(16)。

4.根据权利要求3所述的接水盘，其特征在于，所述长条形凸起结构的顶面不低于所述凹腔(16)侧壁的顶面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的接水盘，其特征在于，所述的接水盘包括第一拼接结构和第二拼接结构，

所述第一拼接结构设置于所述第一盘体(11)或所述第二盘体(12)处，所述第二拼接结构设置于所述第二盘体(12)或所述第一盘体(11)处，

通过所述第一拼接结构与所述第二拼接结构配合，使所述第一凹陷部(116)与所述第二凹陷部(126)拼接为所述凹腔(16)。

6.根据权利要求5所述的接水盘，其特征在于，

所述第二拼接结构包括凸台结构(123)，所述凸台结构(123)与所述第二盘体(12)的对接侧面或所述第一盘体(11)的对接侧面连接，所述凸台结构(123)的顶面低于所述第二凹陷部(126)的底面或低于所述第一凹陷部(116)的底面；

所述第一拼接结构包括第三凹陷部(113)，所述第三凹陷部(113)设置于所述第一盘体(11)的底面或所述第二盘体(12)的底面，所述第三凹陷部(113)向上凹陷，所述第三凹陷部(113)与所述第一盘体(11)的对接侧面或第二盘体(12)的对接侧面连通，所述凸台结构(123)用于插入所述第三凹陷部(113)中，

其中，所述第一盘体(11)的对接侧面与所述第二盘体(12)的对接侧面接触。

7.根据权利要求5所述的接水盘，其特征在于，

所述第一盘体(11)的对接侧面与所述第二盘体(12)的对接侧面接触，

所述第二拼接结构包括第四凹陷部(122)，所述第四凹陷部(122)设置在所述第二盘体(12)的侧壁处并向所述第二盘体(12)内凹陷，所述第四凹陷部(122)邻近所述第二盘体(12)的对接侧面设置并与所述第二盘体(12)的对接侧面连通，

或者，所述第四凹陷部(122)设置在所述第一盘体(11)的侧壁处并向所述第一盘体(11)内凹陷，所述第四凹陷部(122)邻近所述第一盘体(11)的对接侧面设置并与所述第一盘体(11)的对接侧面连通，

所述第一拼接结构包括连接臂(112)，所述连接臂(112)与所述第一盘体(11)的对接侧面或所述第二盘体(12)的对接侧面连接，所述连接臂(112)用于插入所述第四凹陷部(122)中。

8.根据权利要求3或4所述的接水盘，其特征在于，所述长条形凸起结构包括第一长条形凸起(2)，所述第一长条形凸起(2)包括第一长条部(114)和第二长条部(124)，所述第一长条部(114)凸起于所述第一凹陷部(116)内，所述第二长条部(124)凸起于所述第二凹陷部内，所述第二长条部(124)的顶部设置有长条形檐状结构(1241)，所述长条形檐状结构(1241)沿着所述第二长条部(124)的长度方向延伸，所述第一长条部(114)置于所述长条形檐状结构(1241)下方，所述长条形檐状结构(1241)用于遮挡所述第一长条部(114)和所述第二长条部(124)之间的缝隙。

9.根据权利要求8所述的接水盘，其特征在于，所述长条形凸起结构还包括两个第二长条形凸起(5)，两个所述第二长条形凸起(5)分别与所述蒸发器(4)两侧的管板(41)接触，

两个所述第二长条形凸起(5)凸起于所述第二凹陷部(126)内，两个所述第二长条形凸起(5)分别设置于所述第一长条部(114)的两端处，所述第二长条形凸起(5)与所述第一长条部(114)之间设置有过水间隙(6)。

10.一种风管机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的接水盘。

11.根据权利要求10所述的风管机，其特征在于，所述风管机包括风管机本体、隔板(3)、蒸发器(4)和回风口，所述隔板(3)与所述蒸发器(4)设置于所述风管机本体内，所述回风口设置于所述风管机本体的底面，所述风管机的出风口邻近所述蒸发器(4)设置，所述隔板(3)设置于所述蒸发器(4)与所述回风口之间，所述隔板(3)的底面与所述风管机本体呈间距设置，所述接水盘本体(1)适于通过所述隔板的底面与所述风管机本体之间的间距。

12.根据权利要求11所述的风管机，其特征在于，所述第一盘体(11)和第二盘体(12)沿着所述风管机的出风口的风向设置，所述第一盘体(11)靠近所述回风口设置，所述第二盘体(12)靠近所述风管机的出风口设置，所述接水盘的排水口(7)与所述第一凹陷部(116)部连通。

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