CN212430099U - 一种波纹金属软管膨胀节 - Google Patents

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郭彬彬
李现有
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刘超
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Abstract

本实用新型涉及补偿器结构,尤其涉及一种波纹金属软管膨胀节,包括波纹管体和安装于波纹管体两端的连接法兰,其特征在于:所述波纹管体包括共轴设置的第一管段和第二管段,所述第一管段的直径小于第二管段,第一管段、第二管段之间共轴连接有径向缓冲管段,所述第一管段、第二管段以及径向缓冲管段的管壁均为波纹管壁;所述径向缓冲管段的管壁整体呈平滑过渡的坡面,并且径向缓冲管段与第一管段/第二管段之间的夹角α为钝角,该波纹金属软管膨胀节能够承受径向的伸缩,可避免波纹管发生过度弯曲,防止波纹管两端与管道的连接处由于受过度的轴向以及径向拉力而发生断裂,提高膨胀节使用寿命和稳定性。

Description

一种波纹金属软管膨胀节
技术领域
本实用新型涉及补偿器结构,尤其涉及一种波纹金属软管膨胀节。
背景技术
波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节,是一种挠性、薄壁、有横向波纹的具有伸缩功能的器件。它由金属波纹管与构件组成,能沿轴线方向伸缩,也允许少量弯曲。波纹管补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性伸缩功能,补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移。
但是现有的波纹管膨胀节主要是对管道的轴向位移进行补偿,而管道在轴向伸缩的同时,由于变形、机械振动等往往会伴随径向震动以及弯曲,现有的波纹管膨胀节在虽然对径向以及弯曲具有一定的补偿效果,但是对波纹管的损害较大,严重时导致波纹管与连接法兰的连接位置发生断裂,影响波纹管膨胀节的稳定性和可靠性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种波纹金属软管膨胀节,以解决现有技术中波纹管膨胀节存在波纹管与连接法兰处容易出现断裂的问题。
为了解决上述问题,本实用新型所涉及的一种波纹金属软管膨胀节采用以下技术方案:
一种波纹金属软管膨胀节,包括波纹管体和安装于波纹管体两端的连接法兰,所述波纹管体包括共轴设置的第一管段和第二管段,所述第一管段的直径小于第二管段,第一管段、第二管段之间共轴连接有径向缓冲管段,所述第一管段、第二管段以及径向缓冲管段的管壁均为波纹管壁;所述径向缓冲管段的管壁整体呈平滑过渡的坡面,并且径向缓冲管段与第一管段之间的夹角α为钝角。
进一步的,所述径向缓冲管段的所有波峰点相互连接形成一段倾斜弧线,所述倾斜弧线在中点处的切线与第一管段之间的夹角即为α,α取值为120-150°。
进一步的,所述第一管段、第二管段的外端分别设置有轴移组件,所述轴移组件包括轴移套管和密封锁环,所述轴移套管套设于第一管段/第二管段的外端,所述密封锁环套设于轴移套管与第一管段/第二管段的连接处,密封锁环的一侧压触于轴移套管的外壁,密封锁环的另一侧压触于第一管段/第二管段的外壁;所述轴移套管外端套设有端法兰,端法兰与连接法兰之间通过调节螺柱连接,并且在调节螺柱上套设有缓冲弹簧。
进一步的,所述密封锁环包括密封环和锁紧环,所述锁紧环的内侧开设有朝向中心轴开口的环形槽,所述密封环嵌设于环形槽中,并且所述密封环的端部伸出环形槽的端部0.5-1mm。
进一步的,密封环的截面为倒置的“Z”形截面,其中,“Z”形截面上垂直于轴向的第一密封面压触于轴移套管/第二管段的端面,“Z”形截面上平行于轴向的第二密封面分别压触于第一管段/第二管段/轴移套管的外壁面。
进一步的,与第一管段连接的缓冲套管套设于第一管段的外壁,与第二管段连接的缓冲套管套设于第二管段的内壁。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型的一种波纹金属软管膨胀节,通过在两节直径不同的波纹管之间设置径向缓冲管段,波纹管段主要承受轴向的伸缩形变,而径向缓冲管段伸缩可承受径向的伸缩形变对管道的径向伸缩进行补偿。从而当管道震动或变形导致对接面不在同一轴线上时,径向缓冲段拉伸而产生径向和轴向的双向位移,对管道的径向位移进行补偿。进而有效缓解波纹管自身弯曲的曲度,防止波纹管两端与管道的连接处由于受过度的轴向以及径向拉力而发生断裂,保护波纹管。从而达到提高金属波纹管补偿器运行稳定性和可靠性的目的。
2、在波纹管的两端分别增设轴移组件,轴移组件通过调节螺栓控制缓冲套管与波纹管的套装长度,进而在管道对接安装前对整个膨胀节的长度进行调节,适应管道间距较长的管道波纹管的安装,并通过缓冲弹簧对端法兰提供支撑力和缓冲力,保证安装后波纹管整体的稳定性。
3、另外在波纹管与缓冲套管之间设有特殊结构的密封压环,密封性能好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中A处的放大结构示意图。
图中附图标记说明:1-第一管段,2-第二管段,3-径向缓冲管段,4-轴移套管,5-密封环,6-锁紧环,7-第一密封面,8-第二密封面,9-端法兰,10-连接法兰,11-调节螺柱,12-缓冲弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
实施例1:
一种波纹金属软管膨胀节,如图1、图2所示,包括波纹管体和套设于波纹管体两端的连接法兰10。其中,波纹管体包括三段,分别为共轴设置的第一管段1、径向缓冲管段3以及第二管段2,第一管段1、径向缓冲管段3以及第二管段2依次一体式连接形成一个完整的波纹管。第一管段1的直径小于第二管段2,第一管段1、第二管段2之间的径向缓冲管段3为不规则的回转体,径向缓冲管段3的管壁整体呈平滑弧面,具体为从第一管段1向第二管段2平滑爬升过渡的坡面。该坡面的中心点所在的切线与第一管段1之间的夹角α为钝角,由于第一管段1、第二管段2以及径向缓冲管段3的管壁均为波纹管壁,因此径向缓冲管段管壁3的坡面,即波纹管壁所有的波峰点相互连接形成一段倾斜弧线,倾斜弧线在中点处的切线与第一管段1之间的夹角即为α,α可取值为120°、130°、140°、150°等。第一管段1、第二管段2主要承受轴向的伸缩形变,而径向缓冲管段3伸缩可承受径向的伸缩形变对管道的径向伸缩进行补偿。从而当管道震动或变形导致对接面不在同一轴线上时,径向缓冲管段3拉伸而产生径向和轴向的双向位移,对管道的径向位移进行补偿。进而有效缓解波纹管自身弯曲的曲度,防止波纹管两端与管道的连接处由于受过度的轴向以及径向拉力而发生断裂。
在第一管段1、第二管段2的外端分别设置有轴移组件,轴移组件包括轴移套管4和密封锁环,轴移套管4分别套设于第一管段/第二管段的外端,由于第一管段1直径较小,与第一管段1连接的缓冲套管4套设于第一管段的外壁,第二管段的直径较大,与第二管段2连接的缓冲套管4套设于第二管段2的内壁。密封锁环套设于轴移套管4与第一管段/第二管段的连接处,密封锁环的一侧压触于轴移套管4的外壁,密封锁环的另一侧压触于第一管段1/第二管段2的外壁,从而将轴移套管4与第一管段1/第二管段2压触密封连接。具体的,密封锁环包括密封环5和锁紧环6,锁紧环6的内侧开设有朝向中心轴开口的环形槽,密封环5嵌设于环形槽中,并且密封环5的端部伸出环形槽的端部0.5-1mm,伸出部分的密封环5端部分别压触在对应的管外壁上实现密封。
密封环5的截面为倒置的“Z”形截面,“Z”形截面包括第一密封面7和两段第二密封面8,其中,第一密封面7垂直于轴向,第二密封面8平行于轴向。位于第一管段1处的密封环5的具体安装为:密封环5的第一密封面7压触于轴移套管4的端面,密封环5的第二密封面8分别压触于第一管段1以及轴移套管4的外壁面;位于第二管段2处的密封环5的具体安装为:密封环5的第一密封面7压触于第二管段2的端面,密封环5的第二密封面8分别压触于第二管段2以及轴移套管4的外壁面。从而实现轴移套管4与第一管段/第二管段之间的密封连接。
在轴移套管4的外端套设有端法兰9,端法兰9与连接法兰10上分别对应开设有通孔,调节螺柱11从两个共轴的一对通孔中穿过将端法兰9与连接法兰10固定连接。在调节螺柱11上套设有缓冲弹簧12,缓冲弹簧12的两端分别抵触在端法兰9与连接法兰10上,通过旋拧调节螺柱11两端的螺母,对轴移套管4的长度进行调节,从而适应要安装处两根管道之间的距离。将调节螺柱11两端的螺母拧紧完成安装后,缓冲弹簧12对连接法兰10起到支撑和缓冲的作用。
最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种波纹金属软管膨胀节,包括波纹管体和安装于波纹管体两端的连接法兰,其特征在于:所述波纹管体包括共轴设置的第一管段和第二管段,所述第一管段的直径小于第二管段,第一管段、第二管段之间共轴连接有径向缓冲管段,所述第一管段、第二管段以及径向缓冲管段的管壁均为波纹管壁;所述径向缓冲管段的管壁整体呈平滑过渡的坡面,并且径向缓冲管段与第一管段之间的夹角α为钝角。
2.根据权利要求1所述的一种波纹金属软管膨胀节,其特征在于:所述径向缓冲管段的所有波峰点相互连接形成一段倾斜弧线,所述倾斜弧线在中点处的切线与第一管段之间的夹角即为α,α取值为120-150°。
3.根据权利要求2所述的一种波纹金属软管膨胀节,其特征在于:所述第一管段、第二管段的外端分别设置有轴移组件,所述轴移组件包括轴移套管和密封锁环,所述轴移套管套设于第一管段/第二管段的外端,所述密封锁环套设于轴移套管与第一管段/第二管段的连接处,密封锁环的一侧压触于轴移套管的外壁,密封锁环的另一侧压触于第一管段/第二管段的外壁;所述轴移套管外端套设有端法兰,端法兰与连接法兰之间通过调节螺柱连接,并且在调节螺柱上套设有缓冲弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种波纹金属软管膨胀节,其特征在于:所述密封锁环包括密封环和锁紧环,所述锁紧环的内侧开设有朝向中心轴开口的环形槽,所述密封环嵌设于环形槽中,并且所述密封环的端部伸出环形槽的端部0.5-1mm。
5.根据权利要求4所述的一种波纹金属软管膨胀节,其特征在于:密封环的截面为倒置的“Z”形截面,其中,“Z”形截面上垂直于轴向的第一密封面压触于轴移套管/第二管段的端面,“Z”形截面上平行于轴向的第二密封面分别压触于第一管段/第二管段/轴移套管的外壁面。
6.根据权利要求3所述的一种波纹金属软管膨胀节,其特征在于:与第一管段连接的缓冲套管套设于第一管段的外壁,与第二管段连接的缓冲套管套设于第二管段的内壁。
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