JP3568690B2

JP3568690B2 - 可撓可能な管継手

Info

Publication number: JP3568690B2
Application number: JP16677396A
Authority: JP
Inventors: 猛文石井
Original assignee: Cosmo Koki Co Ltd
Current assignee: Cosmo Koki Co Ltd
Priority date: 1996-06-06
Filing date: 1996-06-06
Publication date: 2004-09-22
Anticipated expiration: 2016-06-06
Also published as: JPH09329280A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば流体輸送管等の接続部に設けられる管継手に係わり、特にダストシールを有する可撓可能な管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地中に埋設される流体輸送管は、軟弱地盤の不等沈下や地震等による地盤のずれによる損壊を防止するために、通常、流体輸送管同士の接続部に可撓性（伸縮性も有する）管継手が用いられる。
【０００３】
図９は、この種の管継手としての一例を略示するもので、管軸方向の端部にフランジａを有する左右１対のスピゴット管ｂと、それらの対向部の外周面に、パッキンおよび押輪（図示略）を介して装着されたスリーブＣとからなっている。
【０００４】
地盤の沈下等により、左右のスピゴット管ｂに接続した流体輸送管が上下方向に変位すると、図１０に示すように、左右のスピゴット管ｂがスリーブＣとともに、上下に撓むことにより、流体輸送管に作用する曲げ荷重が吸収される。
【０００５】
しかしながら、このように撓むと、一方のスピゴット管ｂの下部外周面とスリーブＣの内周面との間に、比較的大きな隙間ｄが形成され、この隙間ｄに管内の泥状物や砂利等の異物が入り込みやすくなる。
【０００６】
このようになると、再度上記と反対方向に撓もうとした際、異物の抵抗により撓みにくくなり、可撓可能な管継手としての機能が損われる。
【０００７】
この問題に対処するための方法として、スリーブＣにおけるスピゴット管ｂの外周面と対応する位置にスポンジ、中空台形ゴムや山形ゴム等のダストシールを固定したり、スピゴット管ｂの対向端同士にベローズを取付けることも考えられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述したスポンジのダストシールでは、復元力が小さいため、非シール部が生じたり、管継手の許容曲げ角が減少する。また中空台形ゴムや山形ゴム等ダストシールでも、非シール部が生じたり、許容曲げ角が減少するとともに、内径方向への突出量が若干大となって流体の流通抵抗が増大する。
【０００９】
さらに、ベローズを装着すると、シール性は良好となるが、内径方向への突出量が大となるので、流通抵抗が増大する。
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、異物は主に管内の底部に堆積することに着目し、その部分のスピゴット管に径方向に伸縮可能なダストシールを設けることにより、異物の侵入防止効果の高い可撓可能な管継手を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために、本発明は、小径管と、その外周面に所要の隙間を形成して外嵌された大径管とよりなり、かつ小径管と大径管との間の隙間にシール部材を圧入してなる可撓可能な管継手において、
前記小径管における大径管内に位置する開口端の下方部に、外周縁が大径管の内面に常時ほぼ当接する径方向に伸縮可能な円弧状のダストシールを設けたものである。
【００１２】
上記ダストシールを、拡径方向に弾性反発力を有する蛇腹状とするのが好ましい。
【００１３】
上記ダストシールを蛇腹状とするとともに、その外周端に重錘を取付けるのが好ましい。
【００１４】
上記ダストシールを、拡径方向に弾性反発力を有する蛇腹状の芯金を合成樹脂材によりモールドして構成するのが好ましい。
【００１５】
上記ダストシールが、小径管に径方向に移動可能かつ円周方向に若干移動可能として係合された保持部材により支持され、管軸方向への動きを規制されて伸縮するようにするのが好ましい。
【００１６】
上記保持部材がチェーンであるのが好ましい。
【００１７】
上記ダストシールが、小径管の開口端よりも前方に、適宜のブラケットにより支持されているのが好ましい。
【００１８】
本発明によると、小径管および大径管が上下方向に変位し、それらの外周面と内周面との間の下方部に大きな隙間が形成されても、ダストシールが伸長して隙間を閉塞するので、管内の底部に堆積し易い異物の侵入が防止される。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の可撓可能な管継手の第１実施例を示すもので、１は、外方の端部にフランジ１ａを有する左右１対のスピゴット管（小径）で、互いの対向端面を所定寸法離間して対向している。
【００２０】
両スピゴット管１のほぼ中間部外周面には、スリーブ（大径管）２が所要寸法離間して外嵌されている。スリーブ２における両開口端部と各スピゴット管１の外周面との間には、ゴム性のパッキン３が挿入されている。
【００２１】
４は押輪で、スリーブ２の両端部の複数の取付片２ａに、押さえボルト５を係合させて締結することにより、パッキン３を押圧し、スピゴット管１とスリーブ２間の隙間を密封している。
【００２２】
両スピゴット管１は、管軸方向に伸縮可能であり、またスリーブ２を中心として撓むことができる。
【００２３】
各スピゴット管１の対向端における下部外周面には、図３に示すように、スピゴット管１の円周のほぼ１／３の長さに相当する円弧かつ蛇腹状のダストシール６が、スピゴット管１の外周面とスリーブ２の内周面に圧接するようにして設けられている。すなわち、ダストシール６は、図２に拡大して示すように、拡径方向に弾性反発力を有するプラスチック等により成形することにより、常時、スピゴット管１とスリーブ２とに弾性的に圧接している。なお、ダストシール６の長さは、異物が管内の底部付近に堆積したり流動することを考えれば、上記長さで十分な場合が多い。
【００２４】
７は、ダストシール６の中央部を貫通して上方に突出する保持杆で、この保持杆７は、ダストシール６の円周方向に等間隔おきに例えば５個、求心方向を向いて設けてある。各保持杆７の上部は、スピゴット管１に突設した円周方向を向く長孔８を貫通して、スピゴット管１の内面に所定寸法離間して固着された１対のガイド片９、９間を通過し、内径方向に若干突出させてある。
【００２５】
これによりダストシール６は、保持杆７によりその形状を保持されながら、スピゴット管１の変位に追従してほぼ上下方向に伸縮し、常にスピゴット管１とスリーブ２とに圧接するようになる。
【００２６】
従って、図４に示すように、スピゴット管１の上下方向の変位により、スリーブ２との間に大きな隙間が形成されても、ダストシール６の伸長により完全に閉塞され、異物の侵入が防止される。
【００２７】
また、ダストシール６は、保持杆７により管軸方向に折曲するのが防止されるので、スピゴット管１の伸縮や水圧により、隙間内にめくれ込む恐れはない。
【００２８】
さらに、スピゴット管１が側方に変位した際には、保持杆７が長孔８内および両ガイド片９間において円周方向に若干移動して、その反対側に非シール部（隙間）が形成されるのが防止される。
【００２９】
図５は、本発明の第２実施例を示す。
【００３０】
この実施例では、上記と同様のダストシール６の下端部に、重錘１０をモールド成形等により一体的に固定したものである。その他の構成は上記第１実施例と同様である。
【００３１】
このような重錘１０を設けると、ダストシール６が下向きに伸長させられて、スリーブ２の内面に常に接触するようになるので、異物の侵入防止効果がより向上する。
【００３２】
図６は本発明の第３実施例を示す。
【００３３】
この実施例は、スピゴット管１の内面に、円弧状に湾曲するブラケット板１１を所要寸法突出させて固着し、その突出部の下面に、上述と同様のダストシール６を設けたものである。この際、ダストシール６を貫通する保持杆７の上端部はブラケット板１１に穿設した円周方向を向く長孔１１ａを挿通して、ブラケット板１１の上面に固着したガイド片９、９間に位置させる。
【００３４】
この第３実施例のようにすると、スピゴット管１に何ら加工を施す必要がないだけでなく、ダストシール６がスピゴット管１の前方に位置しているので、ダストシール６が圧縮された際にスピゴット管１と干渉して、その許容曲げ角が減少するのを少なくすることができる。
【００３５】
図７は本発明の第４実施例を示す。
【００３６】
この実施例は、上記ロッド式の保持杆７の代りに、ブラケット板１１の下面にチェーン式保持杆１２を取付け、その下端に重錘１０を固定するとともに、これらチェーン式保持杆１２と重錘１０を二重式のダストシール１３内に収容したものである。なお、この場合、チェーン式保持杆１２自体の重さを利用することができるため、特に重錘１０を省くこともできる。
【００３７】
この際の保持杆１２は、上下方向には伸縮できるが、管軸方向へは折曲しにくくなっている。
【００３８】
この実施においては、スピゴット管１に長孔８を穿設したり、ガイド片９を固着したりする必要はなく、通常のスピゴット管１をそのまま使用することができる。
【００３９】
図８は本発明の第５実施例を示す。
【００４０】
この実施例のダストシール６は、薄肉のばね板よりなる芯金１５を、合成樹脂材１６により一体的にモールドして構成したもので、芯金１５には拡径方向への弾性力が付与されている。その他の構成は、上記第１実施例と同じである。このようにすると、上述のような重錘１０を省略することができる。
【００４１】
なお、上記実施例では、１対のスピゴット管１とスリーブ２とからなる両フランジ型の可撓可能な管継手に適用した例を示したが、１個のスピゴット管とフランジ付スリーブとからなる可撓可能な管継手や可撓性を有する離脱防止管継手等にも適用しうる。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
【００４３】
（ａ）小径管（スピゴット管）および大径管（スリーブ）の上下方向の変位により、それらの嵌合部の下方に形成された隙間を、ダストシールの伸長により閉塞するので、管内の底部付近に堆積し易い異物の侵入が防止される。従って、可撓性が損われる恐れはない。
【００４４】
（ｂ）請求項２ないし４の発明によると、いずれもダストシールの拡径方向への当接力が増大するので、隙間の閉塞性が向上し、異物の侵入防止効果が高まる。
【００４５】
（ｃ）請求項５の発明によると、ダストシールの変形やめくれがなくなり、小径管の変位に追従して伸縮するので、異物の侵入防止効果が高まる。
【００４６】
（ｄ）請求項６の発明によると、流体の流通抵抗を最小限としうる。
【００４７】
（ｅ）請求項７の発明によると、ダストシールが圧縮された際において、大径管と小径管との許容曲げ角が減少するのを少なくすることができる。
【００４８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す中央縦断側面図である。
【図２】同じくダストシール装着部の拡大断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う要部の拡大縦断面図である。
【図４】同じく継手部が撓んだ状態におけるダストシールの伸長を示す拡大断面図である。
【図５】本発明の第２実施例を示す要部の拡大断面図である。
【図６】同じく第３実施例を示す要部の拡大断面図である。
【図７】同じく第４実施例を示す要部の拡大断面図である。
【図８】同じく第５実施例を示す要部の拡大断面図である。
【図９】従来例を示す概略構成図である。
【図１０】同じく上下方向に変位した状態を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１スピゴット管（小径管）
１ａフランジ
２スリーブ（大径管）
２ａ取付片
３パッキン
４押輪
５押さえボルト
６ダストシール
７保持杆（保持部材）
８長孔
９ガイド片
１０重錘
１１ブラケット板
１２チェーン式保持杆（保持部材）
１３ダストシール
１５芯金
１６合成樹脂材

Claims

小径管と、その外周面に所要の隙間を形成して外嵌された大径管とよりなり、かつ小径管と大径管との間の隙間にシール部材を圧入してなる可撓可能な管継手において、
前記小径管における大径管内に位置する開口端の下方部に、外周縁が大径管の内面に常時ほぼ当接する径方向に伸縮可能な円弧状のダストシールを設けたことを特徴とする可撓可能な管継手。
ダストシールを、拡径方向に弾性反発力を有する蛇腹状とした請求項１に記載の可撓可能な管継手。
ダストシールを蛇腹状とするとともに、その外周端に重錘を取付けた請求項１に記載の可撓可能な管継手。
ダストシールを、拡径方向に弾性反発力を有する蛇腹状の芯金を合成樹脂材によりモールドして構成した請求項１に記載の可撓可能な管継手。
ダストシールが、小径管に径方向に移動可能かつ円周方向に若干移動可能として係合された保持部材により支持され、管軸方向への動きを規制されて伸縮するものである請求項１ないし４のいずれかに記載の可撓可能な管継手。
保持部材がチェーンである請求項５に記載の可撓可能な管継手。
ダストシールが、小径管の開口端よりも前方に、適宜のブラケットにより支持されている請求項１ないし６のいずれかに記載の可撓可能な管継手。