CN212430008U - 一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构，包括网架下弦螺栓球和圆形盘连接件，管道支吊架与圆形盘连接件通过螺栓连接，圆形盘连接件包括连接螺杆、连接套筒和第一圆形盘，连接套筒内设置有供连接螺杆安装的支撑板，连接螺杆的下端固定在支撑板上，连接螺杆的上端伸出至连接套筒的上端后与网架下弦螺栓球螺纹连接，网架下弦螺栓球上开设有与连接螺杆相互配合的螺纹孔。本实用新型结构设计合理，便于安装，通过圆形盘连接件将管道支吊架安装在网架下弦螺栓球上，能够使网架下部管道的载荷通过管道支吊架和圆形盘连接件传递至网架下弦螺栓球，使得网架下弦螺栓球成为管道受力点，保证管道安装稳固，同时避免网架弦杆的损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于管道安装施工技术领域，具体涉及一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构。
背景技术
网架在结构场馆类项目的应用已经比较成熟，而网架下的机电安装是对现有施工技术的一个新考验。由于螺栓球网架的弦杆不能成为下部载荷的受力点，在其下部安装管道时，管道支吊架一般采用抱箍的形式在网架下弦螺栓球上进行固定，此种施工工艺相对复杂、牢固性较差，且只能满足下部载荷较小的管道。针对下部载荷较大的管道与网架进行固定方法，没有成熟的施工经验可以借鉴。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构，其结构设计合理，在工厂定型化、批量化加工，便于安装，通过圆形盘连接件将管道支吊架安装在网架下弦螺栓球上，能够使网架下部管道的载荷通过管道支吊架和圆形盘连接件传递至网架下弦螺栓球，使得网架下弦螺栓球成为管道受力点，保证管道安装稳固，同时避免对网架的弦杆造成损坏。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构，其特征在于：包括用于承受下部管道载荷的网架下弦螺栓球、以及用于将管道支吊架连接在网架下弦螺栓球上的圆形盘连接件，所述管道支吊架为上部开口的U型支吊架，所述管道支吊架与圆形盘连接件通过螺栓连接，所述圆形盘连接件包括连接螺杆、套设在连接螺杆外部的连接套筒、以及固定在连接套筒底部供螺栓安装的第一圆形盘，所述连接套筒内设置有供连接螺杆安装的支撑板，所述连接螺杆的下端固定在支撑板上，所述连接螺杆的上端伸出至连接套筒的上端后与网架下弦螺栓球螺纹连接，所述网架下弦螺栓球上开设有与连接螺杆相互配合的螺纹孔。
上述的一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构，其特征在于：所述管道支吊架为槽钢。
上述的一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构，其特征在于：所述管道支吊架的每一侧上端均设置有一个与第一圆形盘相配合的第二圆形盘。
上述的一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构，其特征在于：所述第一圆形盘和第二圆形盘的结构和尺寸均相同，所述第一圆形盘和第二圆形盘上沿其周向均等间距设置有多个供螺栓安装的螺栓安装孔。
上述的一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构，其特征在于：所述连接套筒的内径大于连接螺杆的直径，所述连接套筒为圆形套筒且其与连接螺杆呈同轴布设。
上述的一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构，其特征在于：所述支撑板为固定在连接套筒内部的圆形平板，所述支撑板与连接套筒呈同轴布设。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型通过圆形盘连接件将管道支吊架安装在网架下弦螺栓球上，能够使网架下部管道的载荷通过管道支吊架和圆形盘连接件传递至网架下弦螺栓球，使得网架下弦螺栓球成为管道受力点，保证管道安装稳固，同时避免对网架的弦杆造成损坏。
2、本实用新型通过将圆形盘连接件与网架下弦螺栓球之间设置为螺纹连接，将圆形盘连接件与管道支吊架之间设置为螺栓连接，便于安装，能有效提高施工效率。
3、本实用新型通过在连接螺杆的外部设置连接套筒，当进行圆形盘连接件与网架下弦螺栓球的连接时，连接螺杆与网架下弦螺栓球螺纹连接后，连接套筒的上端与网架下弦螺栓球紧贴，能有效提高圆形盘连接件与网架下弦螺栓球之间的连接稳定性。
4、本实用新型中的圆形盘连接件可在工厂定型化、批量化加工，网架下弦螺栓球成孔精确度高，圆形盘连接件性能可靠，圆形盘连接件所用材料普遍、价格低廉，能有效缩减施工成本。
综上所述，本实用新型结构设计合理，在工厂定型化、批量化加工，便于安装，通过圆形盘连接件将管道支吊架安装在网架下弦螺栓球上，能够使网架下部管道的载荷通过管道支吊架和圆形盘连接件传递至网架下弦螺栓球，使得网架下弦螺栓球成为管道受力点，保证管道安装稳固，同时避免对网架的弦杆造成损坏。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型圆形盘连接件的结构示意图。
附图标记说明:
1—网架下弦螺栓球； 2—管道支吊架； 3—圆形盘连接件；
3-1—连接螺杆； 3-2—连接套筒； 3-3—支撑板；
3-4—第一圆形盘； 4—第二圆形盘； 5—螺栓。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型包括用于承受下部管道载荷的网架下弦螺栓球1、以及用于将管道支吊架2连接在网架下弦螺栓球1上的圆形盘连接件3，所述管道支吊架2为上部开口的U型支吊架，所述管道支吊架 2与圆形盘连接件3通过螺栓5连接，所述圆形盘连接件3包括连接螺杆 3-1、套设在连接螺杆3-1外部的连接套筒3-2、以及固定在连接套筒3-2底部供螺栓5安装的第一圆形盘3-4，所述连接套筒3-2内设置有供连接螺杆3-1安装的支撑板3-3，所述连接螺杆3-1的下端固定在支撑板3-3 上，所述连接螺杆3-1的上端伸出至连接套筒3-2的上端后与网架下弦螺栓球1螺纹连接，所述网架下弦螺栓球1上开设有与连接螺杆3-1相互配合的螺纹孔。
实际使用时，通过所述圆形盘连接件3将管道支吊架2安装在网架下弦螺栓球1上，能够使网架下部管道的载荷通过管道支吊架2和圆形盘连接件3传递至网架下弦螺栓球1，使得网架下弦螺栓球1成为管道受力点，保证管道安装稳固，同时避免对网架的弦杆造成损坏。
本实施例中，通过将所述圆形盘连接件3与网架下弦螺栓球1之间设置为螺纹连接，将圆形盘连接件3与管道支吊架2之间设置为螺栓连接，便于安装，能有效提高施工效率。
实际使用时，通过在连接螺杆3-1的外部设置连接套筒3-2，当进行圆形盘连接件3与网架下弦螺栓球1的连接时，连接螺杆3-1伸出至连接套筒3-2上端的节段不能太长，当连接螺杆3-1与网架下弦螺栓球1螺纹连接后，连接套筒3-2的上端与网架下弦螺栓球1紧贴，能有效提高圆形盘连接件3与网架下弦螺栓球1之间的连接稳定性。
需要说明的是，所述连接套筒3-2为钢套筒，通过在连接套筒3-2的下部设置第一圆形盘3-4，能够提高连接套筒3-2与管道支吊架2的连接强度和连接稳定性，避免管道支吊架2相对于圆形盘连接件3发生摆动。
本实施例中，所述圆形盘连接件3可在工厂定型化、批量化加工，网架下弦螺栓球成孔精确度高，圆形盘连接件3性能可靠，圆形盘连接件3 所用材料普遍、价格低廉，能有效缩减施工成本。
本实施例中，所述管道支吊架2为槽钢。
实际使用时，所述管道支吊架2优选的为10#槽钢。
本实施例中，所述管道支吊架2的每一侧上端均设置有一个与第一圆形盘3-4相配合的第二圆形盘4。
实际使用时，第一圆形盘3-4连接的第二圆形盘4均为圆形钢板，所述连接套筒3-2与第一圆形盘3-4之间焊接固定为一体，所述第二圆形盘 4与管道支吊架2之间焊接固定为一体。
本实施例中，所述第一圆形盘3-4与连接套筒3-2呈同轴布设，所述第一圆形盘3-4和第二圆形盘4呈同轴布设。
实际使用时，通过在管道支吊架2的上端设置第二圆形盘4，能提高圆形盘连接件3与管道支吊架2之间的接触面积，进而增大其连接强度。
本实施例中，所述第一圆形盘3-4和第二圆形盘4的结构和尺寸均相同，所述第一圆形盘3-4和第二圆形盘4上沿其周向均等间距设置有多个供螺栓5安装的螺栓安装孔。
实际使用时，进行圆形盘连接件3与管道支吊架2之间的连接时，将第一圆形盘3-4和第二圆形盘4上下叠设，使多个螺栓安装孔一一对应，然后通过螺栓5紧固连接为一体，螺栓5优选的为φ16mm高强螺栓。
本实施例中，所述连接套筒3-2的内径大于连接螺杆3-1的直径，所述连接套筒3-2为圆形套筒且其与连接螺杆3-1呈同轴布设。
实际使用时，连接套筒3-2的内径略大于连接螺杆3-1的直径，便于加工制作，连接套筒3-2优选的为φ76mm的圆钢管，连接螺杆3-1优选的为M22高强螺杆。
本实施例中，所述支撑板3-3为固定在连接套筒3-2内部的圆形平板，所述支撑板3-3与连接套筒3-2呈同轴布设。
实际使用时，所述支撑板3-3优选的为圆形钢板，所述支撑板3-3的直径等于连接套筒3-2的内径，所述支撑板3-3焊接固定在连接套筒3-2 内。
实际使用时，连接螺杆3-1的下端与支撑板3-3焊接固定为一体。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构，其特征在于：包括用于承受下部管道载荷的网架下弦螺栓球(1)、以及用于将管道支吊架(2)连接在网架下弦螺栓球(1)上的圆形盘连接件(3)，所述管道支吊架(2)为上部开口的U型支吊架，所述管道支吊架(2)与圆形盘连接件(3)通过螺栓(5)连接，所述圆形盘连接件(3)包括连接螺杆(3-1)、套设在连接螺杆(3-1)外部的连接套筒(3-2)、以及固定在连接套筒(3-2)底部供螺栓(5)安装的第一圆形盘(3-4)，所述连接套筒(3-2)内设置有供连接螺杆(3-1)安装的支撑板(3-3)，所述连接螺杆(3-1)的下端固定在支撑板(3-3)上，所述连接螺杆(3-1)的上端伸出至连接套筒(3-2)的上端后与网架下弦螺栓球(1)螺纹连接，所述网架下弦螺栓球(1)上开设有与连接螺杆(3-1)相互配合的螺纹孔。
2.按照权利要求1所述的一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构，其特征在于：所述管道支吊架(2)为槽钢。
3.按照权利要求1所述的一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构，其特征在于：所述管道支吊架(2)的每一侧上端均设置有一个与第一圆形盘(3-4)相配合的第二圆形盘(4)。
4.按照权利要求3所述的一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构，其特征在于：所述第一圆形盘(3-4)和第二圆形盘(4)的结构和尺寸均相同，所述第一圆形盘(3-4)和第二圆形盘(4)上沿其周向均等间距设置有多个供螺栓(5)安装的螺栓安装孔。
5.按照权利要求1所述的一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构，其特征在于：所述连接套筒(3-2)的内径大于连接螺杆(3-1)的直径，所述连接套筒(3-2)为圆形套筒且其与连接螺杆(3-1)呈同轴布设。
6.按照权利要求1所述的一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构，其特征在于：所述支撑板(3-3)为固定在连接套筒(3-2)内部的圆形平板，所述支撑板(3-3)与连接套筒(3-2)呈同轴布设。
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| CN202020762049.1U CN212430008U (zh) | 2020-05-09 | 2020-05-09 | 一种网架下弦螺栓球与管道支吊架的连接结构 |
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- 2020-05-09 CN CN202020762049.1U patent/CN212430008U/zh active Active
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