CN212428459U - 一种电动气密门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动气密门，涉及密封设备领域；其包括门框、门体和用于驱动门体移动的轨道系统，门框下端壁与地面相齐平，门框朝向门体方向的三个边壁上分别设置有与门体相贴合的密封条；门框靠近门体方向的一侧设置有滑移块，滑移块侧壁与密封条侧壁紧密贴合，滑移块位于门体正下方；滑移块上表面沿其高度方向开设对接槽，对接槽内插设有抵紧块，对接槽槽底沿其长度方向均匀设置有若干个弹簧，弹簧上端与抵紧块下表面相抵；抵紧块上表面且位于其两端分别设置有能够使门体移动至抵紧块上方的过渡弧面，抵紧块上表面与门体下表面紧密贴合；本实用新型具有能够在气密门闭合时保证气密门的气密性的效果。

Description

一种电动气密门

技术领域

本实用新型涉及密封设备领域，尤其是涉及一种电动气密门。

背景技术

电动气密门是一种集气密、隔音、保温、抗压、防尘、防火、防辐射于一体的平移式套装门，一般用于医院、食品厂、工业厂房等对隔音、隔热、气密性要求较高的地方。

现有授权公告号为CN206053728U的中国专利，公开了一种平移气密门，包括上方的轨道系统和下方的门框、门页，轨道系统包括电机、链条、滑槽、滑块和PLC集成模块，电机位于滑槽远离门框方向的一端，滑块其中一端插设于滑槽内，滑块另一端与门页固定连接；门页与门框配合，门页的密封面上端、左右两端边缘和门页的底部均设置有密封条；在使用过程中，启动电机，电机带动链条转动，链条带动滑块沿滑槽活动，此时门页在滑块的带动下沿滑槽长度方滑动至门框处，此时密封条与门框外表面相贴合，从而实现气密门的密封闭合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述气密门底部的密封条在气密门频繁开关之后易脱落，从而影响气密门底部处的气密性，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种电动气密门，其具有能够保证气密门闭合时门体底部处的气密性优势。

一种电动气密门，包括包括门框、门体和用于驱动门体移动的轨道系统，所述门框下端壁与地面相齐平，所述门框朝向门体方向的三个边壁上分别设置有与门体相贴合的密封条；所述门框靠近门体方向的一侧设置有滑移块，所述滑移块侧壁与密封条侧壁紧密贴合，所述滑移块位于门体正下方；所述滑移块上表面沿其高度方向开设对接槽，所述对接槽内插设有抵紧块，所述对接槽槽底沿其长度方向均匀设置有若干个弹簧，所述弹簧上端与抵紧块下表面相抵；所述抵紧块上表面且位于其两端分别设置有能够使门体移动至抵紧块上方的过渡弧面，所述抵紧块上表面与门体下表面紧密贴合。

通过采用上述技术方案，当弹簧和抵紧块处于静置状态时，抵紧块的上表面高于门体下表面，当需要关闭气密门时，通过轨道系统将门体朝靠近门框的方向移动，门体下表面在过渡弧面的导向作用下与抵紧块上表面相贴合，此时抵紧块受门体抵压而带动弹簧收缩，弹簧向抵紧块提供反向弹力，从而使抵紧块抵紧在门体的下表面，实现了门体与抵紧块相抵紧，保证了气密门底部处的气密性。

进一步地，所述门体下表面沿其长度方向开设有供滑移块插设的固定槽。

通过采用上述技术方案，固定槽的设置进一步增大了门体下表面与滑移块上表面之间的接触面积，从而进一步加强门体下表面与滑移块的紧密连接，提高气密性。

进一步地，所述固定槽内部顶壁嵌固有与抵紧块磁性吸固的磁性件。

通过采用上述技术方案，当抵紧块从插入固定槽内时，抵紧块与磁性件磁性吸固，以进一步提高门体与抵紧块之间连接的紧密度。

进一步地，所述抵紧块外侧壁且位于其下端对称设置有限位块，所述限位块远离抵紧块方向的侧壁贴合于对接槽内侧壁；所述滑移块靠近对接槽槽口的上表面一体成型设置有与限位块上表面相贴合的限位板。

通过采用上述技术方案，限位块和限位板的设置实现了抵紧块竖直方向上的稳定移动，同时限位块的设置也增大了抵紧块下表面与弹簧的接触面积，避免弹簧上端脱离与抵紧块的抵接。

进一步地，所述对接槽两端壁分别与滑移块两端壁相齐平，所述滑移块两端壁分别设置有用于限制抵紧块滑移位置的锁止件。

通过采用上述技术方案，实现了滑移块与抵紧块的可拆卸连接，便于在抵紧块磨损过度的情况下及时更换，以保证抵紧块对门体下表面的抵接效果，同时锁止件的设置能够在抵紧块完全插入滑移槽内部之后，使得抵紧块两端分别与滑移块两端相齐平，实现门体下表面与抵紧块上表面的充分抵接。

进一步地，所述限位块端壁设置有便于将限位块快速插入对接槽内的导向面。

通过采用上述技术方案，导向面的设置对抵紧块插入对接槽内部起到导向作用，从而提高了限位块更换和装卸效率。

进一步地，所述对接槽底壁且位于每一弹簧内部分别设置导向柱。

通过采用上述技术方案，导向柱的设置能够在不影响抵紧块伸缩的情况下，对弹簧的伸缩路径起到导向作用，避免滑移块从对接槽一端插入对接槽内部时，弹簧受滑移块抵压而朝一侧过度偏斜的情况，而导向柱的设置能够限制弹簧的偏斜程度。

进一步地，所述门体内部设置有玻璃棉层。

通过采用上述技术方案，玻璃棉是将熔融玻璃纤维化后形成的棉状材料，其具有良好的吸引性能，以提高本实用新型的吸音降噪效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过抵紧块与门体抵接减小了门体在移动过程中其下表面受到的移动阻力，弹簧为抵紧块提供反向弹力，从而实现抵紧块与门体下表面的紧密连接，提高气密性；

2、玻璃棉是将熔融玻璃纤维化后形成的棉状材料，其具有良好的吸引性能，以提高本实用新型的吸音降噪效果。

附图说明

图1是实施例中一种电动气密门的结构示意图；

图2是实施例中用于体现门框、门体与抵紧块之间位置关系的剖视图；

图3是图2中用于体现A部分结构的放大图；

图4是实施例中用于体现抵紧块与滑移槽之间位置关系的放大图。

图中：1、门框；11、密封条；2、轨道系统；3、门体；31、固定槽；311、磁性件；32、空腔；321、玻璃棉；4、滑移块；41、对接槽；411、弹簧；4111、导向柱；42、抵紧块；421、限位块；4211、导向面；43、限位板；44、锁止件；441、锁止管；442、锁止杆；45、过渡弧面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为实用新型公开的一种电动气密门，包括门框1和门体3，门框下端面与地面相齐平；门框1上方通过螺栓固定安装有轨道系统2，本实施例中轨道系统2为B-850自动门驱动系统，轨道系统2能够驱动门体3朝靠近或远离门框1的方向平移，从而实现气密门的开合。

参照图1和图2，门体3由钢板制成，门体3内部开设有空腔32，空腔32内部过盈插设有玻璃棉321，以提高本实用新型的吸音效果。

参照图1和图2，门框1朝向门体三个边壁上分别固定粘接有橡胶材质的密封条11，密封条11位于门框1宽度方向上的两侧和顶部；当门体3移动至门框1处时，门体3侧壁边缘与密封条11相贴合。

参照图1和图3，门框1靠近门体3方向的一侧设置有滑移块4，滑移块4沿门框1的宽度方向设置，滑移块4通过地脚螺栓与地面相固定，沿门框1高度方向设置的两个密封条11分别与滑移块4侧壁相贴合；滑移块4上表面开设有对接槽41，对接槽41内部插设有抵紧块42，对接槽41内部底壁沿其长度方向均匀焊接有弹簧411，弹簧411上端与抵紧块42下表面相抵。

参照图3和图4，当弹簧411和抵紧块42处于静置状态时，抵紧块42上表面与地面之间的高度高于门体3下表面与地面之间的高度，抵紧块42上表面且位于其两端分别开设有过渡弧面45；过渡弧面45的最低点低于门体3的下表面，过渡弧面45的设置避免了抵紧块42对门体3移动过程中所造成的阻碍，门体3能够在过渡弧面45的导向作用下移动至抵紧块42的上方；对接弧面45沿抵紧块42长度方向上的长度小于密封条11的宽度，避免抵紧块42靠近对接弧面45处的部位与密封条11之间出现缝隙，影响气密性。

参照图3和图4，门体3下表面开设有供抵紧块42插设的固定槽31，固定槽31两端壁分别与门体3端壁相齐平；当门体3通过轨道系统2（参照图1）移动至门框1（参照图1）处时，门体3抵压过渡弧面45，抵紧块42受到抵压之后带动弹簧411收缩，抵紧块42部分缩入对接槽41内，抵紧块42插入固定槽31内，弹簧411向抵紧块42施加反向弹力，从而使抵紧块42上端稳固插设在固定槽31内，以实现门体3与抵紧块42的紧密连接，保证门体3下表面与门框1（参照图1）处的气密性。

参照图3，对接槽41内部底壁且位于每一弹簧411内部垂直焊接有若干个导向柱4111，导向柱4111能够在不影响抵紧块42沿竖直方向移动的情况下，使得弹簧411能够沿竖直方向稳定伸缩，以使弹簧411充分作用在抵紧块42上，保证弹簧411对抵紧块42的抵接力度。

参照图3，抵紧块42由磁铁块制成，固定槽31内部顶壁嵌固有与抵紧块42磁性吸固的磁性件311，以进一步提高门体3与抵紧块42之间的连接紧密度。

参照图3和图4，抵紧块42两侧壁且位于其下端分别一体成型有限位块421,限位块421远离抵紧块42方向的侧壁与对接槽41内侧壁相贴合，以增大抵紧块42与弹簧411之间的接触面积，使抵紧块42在弹力作用下抵紧在固定槽31内；滑移块4靠近对接槽41槽口处的上表面一体成型有限位板43，以使得抵紧块42沿竖直方向稳定移动，防止抵紧块42在弹力作用下从滑移块4上方脱离对接槽41。

参照图3和图4，对接槽41两端壁分别与滑移块4两端壁相齐平，限位块421端壁上开设有导向面4211；当抵紧块42上端出现过度磨损之后，可将抵紧块42从对接槽41一端取出，实现定期更换，以保证抵紧块42与门体3连接处的紧密性，导向面4211的设置减小了抵紧块42与对接槽41内侧壁的接触面积，从而减小了抵紧块42插入对接槽41内部时的阻力，从而能够提高抵紧块42的装卸效率。

参照图1和图4，滑移块4靠近对接槽41槽口处的两端壁上分别焊接有锁止件44，锁止件44包括固定焊接在滑移块4端壁上的锁止管441和插设于锁止管441内部的L型的锁止杆442，锁止杆442远离锁止管441方向的侧壁抵接在抵紧块42的两端，以便在不影响抵紧块42上下移动的情况下，使抵紧块42稳定插设在滑移槽内，使抵紧块42两端壁分别与滑移块4两端壁相齐平，从而保证抵紧块42上表面充分抵接于门体3下表面，避免抵紧块42沿滑移槽长度方向偏移而影响门体3下端的气密性。

本实施例的实施原理为：通过启动轨道系统2使其驱动门体3朝靠近门框1的方向移动，在此过程中，抵紧块42插入固定槽31内，并与固定槽31顶壁磁性吸固；与此同时，弹簧411受到来自门体3和抵紧块42的抵压而收缩，弹簧411向抵紧块42施加反向弹力以进一步加强抵紧块42与门体3之间的连接紧密性；门体3与抵紧块42相对滑动至门体3边缘与门框1上的密封条11完全贴合，从而在气密门闭合时，保证气密门的气密性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电动气密门，包括门框(1)、门体(3)和用于驱动门体(3)移动的轨道系统(2)，所述门框(1)下端壁与地面相齐平；所述门框(1)朝向门体(3)方向的三个边壁上分别设置有与门体(3)侧壁相贴合的密封条(11)，其特征在于：所述门框(1)靠近门体(3)方向的一侧设置有滑移块(4)，所述滑移块(4)侧壁与密封条(11)侧壁紧密贴合，所述滑移块(4)位于门体(3)正下方；所述滑移块(4)上表面开设有对接槽(41)，所述对接槽(41)内插设有抵紧块(42)，所述对接槽(41)槽底沿其长度方向均匀设置有若干个弹簧(411)，所述弹簧(411)上端与抵紧块(42)下表面相抵；所述抵紧块(42)上表面且位于其两端分别设置有能够使门体(3)移动至抵紧块(42)上方的过渡弧面(45)，所述抵紧块(42)上表面与门体(3)下表面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种电动气密门，其特征在于：所述门体(3)下表面沿其长度方向开设有供滑移块(4)插设的固定槽(31)。

3.根据权利要求2所述的一种电动气密门，其特征在于：所述固定槽(31)内部顶壁嵌固有与抵紧块(42)磁性吸固的磁性件(311)。

4.根据权利要求1所述的一种电动气密门，其特征在于：所述抵紧块(42)外侧壁且位于其下端对称设置有限位块(421)，所述限位块(421)远离抵紧块(42)方向的侧壁贴合于对接槽(41)内侧壁；所述滑移块(4)靠近对接槽(41)槽口的上表面一体成型设置有与限位块(421)上表面相贴合的限位板(43)。

5.根据权利要求1所述的一种电动气密门，其特征在于：所述对接槽(41)两端壁分别与滑移块(4)两端壁相齐平，所述滑移块(4)两端壁分别设置有用于限制抵紧块(42)滑移位置的锁止件(44)。

6.根据权利要求4所述的一种电动气密门，其特征在于：所述限位块(421)端壁设置有便于将限位块(421)快速插入对接槽(41)内的导向面(4211)。

7.根据权利要求1所述的一种电动气密门，其特征在于：所述对接槽(41)底壁且位于每一弹簧(411)内部分别设置导向柱(4111)。

8.根据权利要求1所述的一种电动气密门，其特征在于：所述门体(3)内部设置有玻璃棉(321)。

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