CN212427533U - 可快速拼卸重复利用的型钢框架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可快速拼卸重复利用的型钢框架结构，属于建筑工业化、装配式框架结构建筑技术领域。包括H形钢柱、主梁、边梁、圆拱支撑架、L形支撑架、稳固座、立撑、连接螺栓；H形钢柱上端等距布置主梁安装槽、边梁安装槽,边梁安装槽布置在钢柱主体左右两侧，主梁安装槽布置在钢柱主体腹板位置，主梁安装槽下侧布置一块稳固板；本实用新型的优点效果是所有构件均可在工厂加工完成，现场全部通过螺栓连接，实现了完全装配化施工，可避免现场焊接可能带来的质量问题，施工安装方便、受力性能优异、传力明确，在保证整体结构稳定性的同时实现了便于批量生产和现场拼装，提高了现场施工效率。

Description

可快速拼卸重复利用的型钢框架结构

技术领域

本实用新型涉及一种可快速拼卸重复利用的型钢框架结构，属于建筑工业化、装配式框架结构建筑技术领域。

背景技术

现代建筑主要可以分为以下四类：一、砖木结构；二、砖混结构；三、钢混结构；四、钢结构。钢结构是主要由钢制材料组成的结构，主要的建筑结构类型之一。钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桥架等构件组成。各构件或部件之间通常采用焊接焊缝、螺栓或铆钉连接。钢结构连接过程中，起主要作用的是钢梁和立柱，是形成整个钢结构框架建筑的主体。钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被广泛应用在工业建筑和民用建筑中。现有技术中，大跨度钢梁由于其长度较长，自重较大，在长时间使用后容易发生挠性变形中段下塌弯曲。在钢梁中段下塌弯曲后，由于钢梁的变形，钢梁端部对钢结构立柱施加的沿钢梁方向的拉力增加，钢结构立柱上与钢梁端部连接处容易产生间隙造成螺栓连接的松动，影响了钢结构的稳定性。

实用新型内容

为了解决钢梁中段下塌弯曲、框架结构连接节点稳定性能差等问题，本实用新型提供一种可快速拼卸重复利用的型钢框架结构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可快速拼卸重复利用的型钢框架结构，包括H形钢柱、主梁、边梁、圆拱支撑架、L形支撑架、稳固座、立撑、连接螺栓；

H形钢柱上端等距布置主梁安装槽、边梁安装槽,边梁安装槽布置在钢柱主体左右两侧，由上下两块定位板围成，主梁安装槽布置在钢柱主体腹板位置，由上下两块定位板与钢柱主体翼缘部分围成，主梁安装槽下侧布置一块稳固板；

主梁布置在主梁安装槽内，通过连接螺栓与H形钢柱连接，边梁布置在边梁安装槽内通过连接螺栓与H形钢柱连接，主梁、边梁与H形钢柱连接节点处下方布置L形支撑架，L形支撑架通过连接螺栓与H形钢柱连接；

圆拱支撑架布置在主梁下侧，圆拱支撑架与主梁之间通过立撑连接，圆拱支撑架左右两端固定在稳固座上，稳固座固定在H形钢柱的稳固板上。

进一步地，主梁左右两端设置工字型卡榫，工字型卡榫上翼缘预留螺栓孔，主梁主体除工字型卡榫外，其余部分的上翼缘布置加宽板以增加主梁的横向宽度。

进一步地，工字型卡榫插入主梁安装槽内，连接螺栓依次穿过工字型卡榫上翼缘、主梁安装槽上侧定位板预留的螺栓孔后，将两者紧固，边梁两端插入边梁安装槽内，边梁上下翼缘预留与边梁安装槽上下定位板相匹配的螺栓孔。

进一步地，稳固座的稳固座主体侧边做成直角形状与H形钢柱腹板位置紧贴在一起，稳固座主体上预留圆拱支架安装槽。

进一步地，立撑由固定套筒、支撑杆、固定脚组成，固定套筒为空心圆筒，其内径与圆拱支撑架外径相匹配，固定套筒上侧预制两条支撑杆，两条支撑杆长度可根据圆拱支撑架与主梁的距离调整，支撑杆上端布置固定脚，固定脚与主梁下翼缘通过连接螺栓连接。

进一步地，圆拱支撑架左右两端插入圆拱支架安装槽内，圆拱支撑架固定在固定套筒上。

进一步地，L形支撑架由长肢端和短肢端组成，短肢端布置在长肢端下侧，长肢端分别与主梁安装槽和边梁安装槽下方的定位板紧贴在一起，短肢端通过连接螺栓固定在H形钢柱上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的优点和有益效果是所有构件均可在工厂加工完成，现场全部通过螺栓连接，实现了完全装配化施工，可避免现场焊接可能带来的质量问题，施工安装方便、受力性能优异、传力明确；在保证整体结构稳定性的同时实现了便于批量生产和现场拼装，提高了现场施工效率。

附图说明

图1为一种可快速拼卸重复利用的型钢框架结构示意图。

图2为H形钢柱结构示意图。

图3为主梁结构示意图。

图4为L形支撑架结构示意图。

图5为稳固座结构示意图。

图6为立撑结构示意图。

图7为H形钢柱与主梁、圆拱支撑架连接示意图。

图8为主梁、边梁与主梁连接示意图。

图9为L形支撑架、稳固座与H形钢柱连接示意图。

图10为圆拱支撑架与稳固座、立撑连接示意图。

图11为图10 A处连接细节图。

图12为图8B处连接细节图(1)。

图13为图8B处连接细节图(2)。

图中：1为H形钢柱；2为主梁；3为边梁；4为圆拱支撑架；5为L形支撑架；6为稳固座；7为立撑；8为连接螺栓；9为螺栓孔；

1-1为钢柱主体；1-2为主梁安装槽；1-3为定位板；1-4为边梁安装槽；1-5为稳固板；2-1为加宽板；2-2为工字型卡榫；5-1为短肢端；5-2为长肢端；6-1为稳固座主体；6-2为圆拱支架安装槽；7-1为固定套筒；7-2为支撑杆；7-3为固定脚。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

实施例：如图1-图13所示，本实用新型可快速拼卸重复利用的型钢框架结构，主要包括H形钢柱1、主梁2、边梁3、圆拱支撑架4、L形支撑架5、稳固座6、立撑7、连接螺栓8、螺栓孔9；

H形钢柱1上端等距布置主梁安装槽1-2、边梁安装槽1-4,边梁安装槽1-4布置在钢柱主体1-1左右两侧，由上下两块定位板1-3围成，主梁安装槽1-2布置在钢柱主体1-1腹板位置，由上下两块定位板1-3与钢柱主体1-1翼缘部分围成，主梁安装槽1-2下侧布置一块稳固板1-5；

主梁2布置在主梁安装槽1-2内，通过连接螺栓8与H形钢柱1连接，边梁3布置在边梁安装槽1-4内通过连接螺栓8与H形钢柱1连接，主梁2、边梁3与H形钢柱1连接节点处下方布置L形支撑架5，L形支撑架5通过连接螺栓8与H形钢柱1连接；

圆拱支撑架4布置在主梁2下侧，圆拱支撑架4与主梁2之间通过立撑7连接，圆拱支撑架4左右两端固定在稳固座6上，稳固座6固定在H形钢柱1的稳固板1-5上。

主梁2左右两端设置工字型卡榫2-2，工字型卡榫2-2上翼缘预留螺栓孔9，主梁2主体除工字型卡榫2-2外，其余部分的上翼缘布置加宽板2-1以增加主梁2的横向宽度。

工字型卡榫2-2插入主梁安装槽1-2内，连接螺栓8依次穿过工字型卡榫2-2上翼缘、主梁安装槽1-2上侧定位板1-3预留的螺栓孔9后，将两者紧固，边梁3两端插入边梁安装槽1-4内，边梁3上下翼缘预留与边梁安装槽1-4上下定位板1-3相匹配的螺栓孔9。

稳固座6的稳固座主体6-1侧边做成直角形状与H形钢柱1腹板位置紧贴在一起，稳固座主体6-1上预留圆拱支架安装槽6-2。

立撑7由固定套筒7-1、支撑杆7-2、固定脚7-3组成，固定套筒7-1为空心圆筒，其内径与圆拱支撑架4外径相匹配，固定套筒7-1上侧预制两条支撑杆7-2，两条支撑杆7-2长度可根据圆拱支撑架4与主梁2的距离调整，支撑杆7-2上端布置固定脚7-3，固定脚7-3与主梁2下翼缘通过连接螺栓8连接。

圆拱支撑架4左右两端插入圆拱支架安装槽6-2内，圆拱支撑架4固定在固定套筒7-1上。

L形支撑架5由长肢端5-2和短肢端5-1组成，短肢端5-1布置在长肢端5-2下侧，长肢端5-2分别与主梁安装槽1-2和边梁安装槽1-4下方的定位板1-3紧贴在一起，短肢端5-1通过连接螺栓8固定在H形钢柱1上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.可快速拼卸重复利用的型钢框架结构，包括：H形钢柱（1）、主梁（2）、边梁（3）、圆拱支撑架（4）、L形支撑架（5）、稳固座（6）、立撑（7）、连接螺栓（8），其特征在于：所述H形钢柱(1)上端等距布置主梁安装槽(1-2)、边梁安装槽(1-4),边梁安装槽(1-4)布置在钢柱主体(1-1)左右两侧，由上下两块定位板（1-3）围成，主梁安装槽(1-2)布置在钢柱主体(1-1)腹板位置，由上下两块定位板（1-3）与钢柱主体(1-1)翼缘部分围成，主梁安装槽(1-2)下侧布置一块稳固板(1-5)；

所述主梁（2）布置在主梁安装槽(1-2)内，通过连接螺栓（8）与H形钢柱(1)连接，所述边梁（3）布置在边梁安装槽(1-4)内通过连接螺栓（8）与H形钢柱(1)连接，主梁（2）、边梁（3）与H形钢柱（1）连接节点处下方布置L形支撑架（5），L形支撑架（5）通过连接螺栓（8）与H形钢柱（1）连接；

所述圆拱支撑架（4）布置在主梁（2）下侧，圆拱支撑架（4）与主梁（2）之间通过立撑（7）连接，圆拱支撑架（4）左右两端固定在稳固座（6）上，稳固座（6）固定在H形钢柱（1）的稳固板(1-5)上。

2.根据权利要求1所述的可快速拼卸重复利用的型钢框架结构，其特征在于：主梁（2）左右两端设置工字型卡榫（2-2），工字型卡榫（2-2）上翼缘预留螺栓孔（9），主梁（2）主体除工字型卡榫（2-2）外，其余部分的上翼缘布置加宽板（2-1）以增加主梁（2）的横向宽度。

3.根据权利要求1所述的可快速拼卸重复利用的型钢框架结构，其特征在于：工字型卡榫（2-2）插入主梁安装槽(1-2)内，连接螺栓（8）依次穿过工字型卡榫（2-2）上翼缘、主梁安装槽(1-2)上侧定位板（1-3）预留的螺栓孔（9）后，将两者紧固，边梁（3）两端插入边梁安装槽(1-4)内，边梁（3）上下翼缘预留与边梁安装槽(1-4)上下定位板（1-3）相匹配的螺栓孔（9）。

4.根据权利要求1所述的可快速拼卸重复利用的型钢框架结构，其特征在于：稳固座（6）的稳固座主体（6-1）侧边做成直角形状与H形钢柱(1)腹板位置紧贴在一起，稳固座主体（6-1）上预留圆拱支架安装槽（6-2）。

5.根据权利要求1所述的可快速拼卸重复利用的型钢框架结构，其特征在于：立撑（7）由固定套筒（7-1）、支撑杆（7-2）、固定脚（7-3）组成，固定套筒（7-1）为空心圆筒，其内径与圆拱支撑架（4）外径相匹配，固定套筒（7-1）上侧预制两条支撑杆（7-2），两条支撑杆（7-2）长度可根据圆拱支撑架（4）与主梁（2）的距离调整，支撑杆（7-2）上端布置固定脚（7-3），固定脚（7-3）与主梁（2）下翼缘通过连接螺栓（8）连接。

6.根据权利要求1所述的可快速拼卸重复利用的型钢框架结构，其特征在于：圆拱支撑架（4）左右两端插入圆拱支架安装槽（6-2）内，圆拱支撑架（4）固定在固定套筒（7-1）上。

7.根据权利要求1所述的可快速拼卸重复利用的型钢框架结构，其特征在于：L形支撑架（5）由长肢端（5-2）和短肢端（5-1）组成，短肢端（5-1）布置在长肢端（5-2）下侧，长肢端（5-2）分别与主梁安装槽(1-2)和边梁安装槽(1-4)下方的定位板（1-3）紧贴在一起，短肢端（5-1）通过连接螺栓（8）固定在H形钢柱（1）上。

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