CN212427108U - 一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽 - Google Patents

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王利明
郝建学
曹培民
任帅
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陈红梅
张凯
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Abstract

一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽,肥槽位于竖向支护结构与结构外墙之间,结构外墙位于肥槽侧的墙体上顺次设有外墙防水层和挤塑板,肥槽内通过泵管输送填充有回填料,回填料与挤塑板之间设有隔离层,结构外墙位于地下二层楼板结构与地下一层楼板结构之间,地下一层楼板结构结构的正上方、设有竖向支护结构上设有水平支护结构,泵管自地下一层楼板结构与水平支护结构之间的空间向结构外墙与竖向支护结构之间的空间输送回填料。本实用新型回填料与由防水50厚塑性挤塑板保护层、外墙防水层、地下室混凝土结构组成的构造物间设置1.0mm厚塑料布隔离层,避免由粘接引发的因回填料对外墙防水层以及因地下二层结构、结构外墙不同步沉降的造成对防水层的破坏。

Description

一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域,具体属于一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽。
背景技术
随着我国城市化的进程和经济发展的需要,城市建筑物拔地而起,为节约土地和提高土地的实用价值,更多建筑物追去高度和拓展地下空间;应用而生的深基坑和被压缩的狭窄的肥槽和作业空间;传统的灰土回填无法适应当前城市化拥挤的作业空间和严格的防尘环保要求。简单粗暴的回填素混凝土,不仅造价高,而且忽略了结构本身和回填混凝土的不同步沉降对外墙防水的破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽,要解决现有技术肥槽易破坏外墙防水的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽,所述肥槽位于竖向支护结构与结构外墙之间,其特征在于:所述结构外墙位于肥槽侧的墙体上顺次设有外墙防水层和挤塑板,所述肥槽内通过泵管输送填充有回填料,所述回填料与挤塑板之间设有隔离层,所述结构外墙位于地下二层楼板结构与地下一层楼板结构之间,所述地下一层楼板结构结构的正上方、设有竖向支护结构上设有水平支护结构,所述泵管自地下一层楼板结构与水平支护结构之间的空间向结构外墙与竖向支护结构之间的空间输送回填料。
一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽,所述肥槽位于竖向支护结构与结构外墙之间,其特征在于:所述结构外墙位于肥槽侧的墙体上顺次设有外墙防水层和挤塑板,所述肥槽内通过泵管输送填充有回填料,所述回填料与挤塑板之间设有隔离层,所述结构外墙位于地下二层楼板结构与地下一层楼板结构之间,所述地下一层楼板结构结构的正上方、设有竖向支护结构上设有水平支护结构,所述泵管自地下一层楼板结构与水平支护结构之间的空间向结构外墙与竖向支护结构之间的空间输送回填料。
进一步地,所述水平支护结构包括腰梁和支撑梁,所述腰梁与结构外墙水平间距小于0.2m。
进一步地,所述挤塑板厚度为50mm~60mm。
进一步地,所述地下一层楼板结构与水平支护结构间距0.8m。
进一步地,回填料为泡沫混凝土或轻集料混凝土。
进一步地,所述隔离层为1.0mm厚塑料布隔离层。
更加优选地,所述肥槽宽1m。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本实用新型回填料与由防水50厚塑性挤塑板保护层、外墙防水层、地下室混凝土结构组成的构造物间设置1.0mm厚塑料布隔离层,可有效解决回填料直接与保护层、外墙防水层直接粘接的可能,避免由粘接引发的因回填料对外墙防水层以及因地下二层结构、结构外墙不同步沉降的造成对防水层的破坏;回填料为泡沫混凝土或轻集料混凝土或其它可用机械泵送材料,避免采用传统的素土、2:8灰土或3:7灰土,避免和减少现场施工扬尘;解决应作业空间小无法解决回填料压实的,由泵管通过缝隙进入肥槽,解决下料空间小的问题,具有安全、适用等特点,有很好的推广和实用价值,广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽的结构示意图;
图2为图1中1-1部截面结构示意图。
附图标记:1-肥槽;2-竖向支护结构;3-结构外墙;4-回填料;5-外墙防水层;6-挤塑板;7-隔离层;8-地下二层楼板结构;9-地下一层楼板结构;10-水平支护结构;11-泵管;12-支撑梁;13-腰梁;14-预留钢筋。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型进一步说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽,如图1和2所示,肥槽1位于竖向支护结构2与结构外墙3之间,结构外墙3位于肥槽1侧的墙体上顺次设有外墙防水层5和挤塑板6,肥槽1内通过泵管11输送填充有回填料4,回填料4与挤塑板6之间设有隔离层7,结构外墙3位于地下二层楼板结构8与地下一层楼板结构9之间,地下一层楼板结构9结构的正上方、设有竖向支护结构2上设有水平支护结构10,泵管11自地下一层楼板结构9与水平支护结构10之间的空间向结构外墙3与竖向支护结构2之间的空间输送回填料4,回填料回填时,竖向应分层浇筑,浇筑厚度≤1.0m,水平分段分仓浇筑,分段分仓长度≤40.0m;分仓分层间隔时间根据回填料的性质确定,原则上不少于7天,尽可能减少回填料水化热产生的温度对地下室外墙围护混凝土结构因温差大产生裂缝,水平支护结构10包括腰梁13和支撑梁12,腰梁13与结构外墙3水平间距小于0.2m,挤塑板6厚度为50mm~60mm,地下一层楼板结构9与水平支护结构10间距0.8m,回填料为泡沫混凝土或轻集料混凝土,隔离层7为1.0mm厚塑料布隔离层,设置隔离层旨在避免回填料与外墙防水层以及因地下二层结构、结构外墙不同步沉降的影响,肥槽1宽1m,结构外墙3顶部预留有用于地下一层结构施工的预留钢筋14,预留钢筋14穿过水平支护结构10。
一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽回填及回填施工方法,步骤为:
步骤一:完成深基坑支护系统;
步骤二:完成地下二层结构、地下一层竖向钢筋;
步骤三:完成结构外墙防水层、粘贴50mm厚塑性挤塑板防水保护层;
步骤四:防水保护层外设置塑料布隔离层;
步骤五:泵管(溜槽)通过钢筋空隙深入肥槽;
步骤六:泵送回填料,分层、分段、分仓回填。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽,所述肥槽(1)位于竖向支护结构(2)与结构外墙(3)之间,其特征在于:所述结构外墙(3)位于肥槽(1)侧的墙体上顺次设有外墙防水层(5)和挤塑板(6),所述肥槽(1)内通过泵管(11)输送填充有回填料(4),所述回填料(4)与挤塑板(6)之间设有隔离层(7),所述结构外墙(3)位于地下二层楼板结构(8)与地下一层楼板结构(9)之间,所述地下一层楼板结构(9)结构的正上方、设有竖向支护结构(2)上设有水平支护结构(10),所述泵管(11)自地下一层楼板结构(9)与水平支护结构(10)之间的空间向结构外墙(3)与竖向支护结构(2)之间的空间输送回填料(4)。
2.如权利要求1所述的一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽,其特征在于:所述水平支护结构(10)包括腰梁(13)和支撑梁(12),所述腰梁(13)与结构外墙(3)水平间距小于0.2m。
3.如权利要求1所述的一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽,其特征在于:所述挤塑板(6)厚度为50mm~60mm。
4.如权利要求1所述的一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽,其特征在于:所述地下一层楼板结构(9)与水平支护结构(10)间距0.8m。
5.如权利要求1所述的一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽,其特征在于:回填料为泡沫混凝土或轻集料混凝土。
6.如权利要求1所述的一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽,其特征在于:所述隔离层(7)为1.0mm厚塑料布隔离层。
7.如权利要求1~6任意一项所述的一种复杂工况下内支撑深基坑肥槽,其特征在于:所述肥槽(1)宽1m。
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