CN209482302U - 卫生填埋场衬垫层装配式锚固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卫生填埋场衬垫层新型装配式锚固结构，属于环保技术领域。在垃圾填埋场的边坡上设置有衬垫层,所述衬垫层具体为中间的防渗膜和两侧的土工织物,所述边坡顶端或中间平台处设置玻璃钢锚固壳，通过预制混凝土桩固定于锚固沟槽内，所述衬垫层翻折在玻璃钢锚固壳内，在横向插入锚固体固定。玻璃钢锚固体为梯形，中间设置带孔隔板，上部设置碎石。该锚固结构采用预制装配式施工，部件可进行标准化制作，兼有收集导排渗滤液功能。

Description

卫生填埋场衬垫层装配式锚固结构

技术领域

本发明涉及城市垃圾卫生填埋场衬垫层锚固结构，属于环保技术领域。

背景技术

随着国民经济的发展，城市化水平的提高，城市生活垃圾的产生量在急剧的增加。城市生活垃圾主要有三种最终处置方法：卫生填埋、堆肥及焚烧。其中卫生填埋是目前世界上最常用的垃圾处理技术。它是在科学选址的基础上,采用必要的场地防护处理手段和合理的填埋结构，以最大程度地减少和消除垃圾对环境，尤其对地下水体污染的影响。近年来，许多城市相继在建大型生活垃圾填埋场。

在城市卫生填埋场中，为防止渗沥液渗入地下而造成地下水的污，必须设置衬垫系统。在填埋过程中，垃圾是分层分块进行填埋的，由于垃圾的不断堆积、不断压缩以及填埋作业车辆的作用，将在衬垫层中形成拉力，并可能使衬垫系统失去原有的作用，为了防止这种现象发生，一般在边坡的顶端或分段边坡的平台处设置锚固区。

垃圾填埋场衬垫层的锚固一般采用沟槽锚固体系，多采用矩形截面，将土工膜与保护织物边缘翻折在沟槽内用水泥混凝土浇筑将其固定。这种传统沟槽锚固体系施工过程中需对沟槽侧壁及底面进行加固处理，工程量较大，衬垫层上混凝土浇筑、养生工期较长，且混凝土锚固体下衬垫层如发生破坏，维修加固困难。因此其在功能性与实用性能方面存在一定的局限性。

发明内容

发明目的：本发明提出一种卫生填埋场衬垫层新型装配式锚固结构。能够解决或改善传统沟槽锚固体系工程量大、工期长、维修加固困难等问题。

技术方案：

卫生填埋场衬垫层装配式锚固结构，其特征在于：该结构设置在垃圾填埋场的边坡上；包括覆盖在边坡上的衬垫层；

所述衬垫层包括中间的防渗膜及两侧的土工织物层；

所述边坡中段设置有中间平台；

所述中间平台处埋设有玻璃钢锚固壳；所述衬垫层翻折进玻璃钢锚固壳内并与内壁贴合；

所述玻璃钢锚固壳为梯形截面，底角为圆角，顶部有平行于中间平台的沿；

玻璃钢锚固壳内设置有玻璃钢锚固体，衬垫层夹在玻璃钢锚固壳与玻璃钢锚固体之间；

所述玻璃钢锚固体内部中间位置设置有水平的带孔隔板，带孔隔板上方填充碎石。

用于放置玻璃钢锚固壳的坑底设置有竖直的混凝土锚桩；玻璃钢锚固壳通过膨胀螺栓以及橡胶垫片固定于混凝土锚桩顶端。

所述玻璃钢锚固壳上窄下宽，底部宽度1000mm，高800mm；底部带有凹槽，为膨胀螺栓栓帽提供空间，保持玻璃钢锚固壳内部底面无突起物。

所述玻璃钢锚固体为梯形，底部宽度880mm，上部宽度600mm，碎石粒径范围5～20mm。

混凝土锚桩，桩长2.5m，直径20cm，底部为锥形，上端设有预留孔。

所述玻璃钢锚固壳厚度25mm。所述玻璃钢锚固体厚度15mm。

优点及效果：

本发明提出的卫生填埋场衬垫层新型装配式锚固结构，可采用工厂预制，现场装配式施工，部件进行标准化制作，可提高工作效率，缩短工期。在满足锚固技术要求的前提下，能够解决传统沟槽锚固体系工程量大、工期长、维修加固困难等问题。另外，本发明的卫生填埋场衬垫层新型装配式锚固结构，除了锚固功能外，兼有收集导排渗滤液功能，可提高填埋场渗滤液处理效率，使填埋场整体布局更加科学合理、安全可靠。

附图说明：

图1卫生填埋场衬垫层装配式锚固结构示意图；

图2玻璃钢锚固壳详图；

图3玻璃钢锚固体详图；

图中标注：

1边坡；2防渗膜；3土工织物层；4中间平台；5玻璃钢锚固壳；6膨胀螺栓；7橡胶垫片；8混凝土锚桩；9玻璃钢锚固体；10带孔隔板。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步描述：如图1所示，在边坡顶端或中间平台处开挖沟槽，在沟槽底部打入事先预制好的混凝土锚桩，然后将玻璃钢锚固壳通过膨胀螺栓以及橡胶垫片固定于混凝土锚桩上端。锚固壳两侧沟槽回填至顶面一平。将衬垫层材料下层土工织物、防渗土工膜、上层土工织物依次翻折在玻璃钢锚固壳内，通过横向插入方式安装玻璃钢锚固体，在锚固体内带孔隔板上填入碎石。

如图2、图3所示，锚固壳与锚固体均为玻璃钢材料，具有强度高，耐腐蚀的优点。两者断面形状皆为梯形，上窄下宽，锚固壳底部宽度1000mm，高800m，锚固体底部宽度880mm，上部宽度600mm，通过两者紧密结合且不能相对转动的特点将衬垫层固定。

所述玻璃钢锚固壳厚度25mm。所述玻璃钢锚固体厚度15mm。

玻璃钢锚固壳底部带有凹槽，为膨胀螺栓栓帽提供空间，保持锚固壳内部底面平整无突起物，不影响锚固体的安装。玻璃钢锚固体中间设置带孔隔板，上部填满碎石，粒径范围5～20mm，渗滤液通过碎石层渗入锚固体内部，在适当位置抽排进入输送管道，并最终进行净化处理。

混凝土锚桩长2.5m，直径20cm，底部为锥形便于施工打桩，上端设有预留孔，便于膨胀螺栓插入。混凝土锚桩沿锚固壳纵向排间距可根据衬垫层受力大小等因素确定。

Claims (7)

1.卫生填埋场衬垫层装配式锚固结构，其特征在于：该结构设置在垃圾填埋场的边坡（1）上；包括覆盖在边坡（1）上的衬垫层；

所述衬垫层包括中间的防渗膜（2）及两侧的土工织物层（3）；

所述边坡（1）中段设置有中间平台（4）；

所述中间平台（4）处埋设有玻璃钢锚固壳（5）；所述衬垫层翻折进玻璃钢锚固壳（5）内并与内壁贴合；

所述玻璃钢锚固壳（5）为梯形截面，底角为圆角，顶部有平行于中间平台（4）的沿；

玻璃钢锚固壳（5）内设置有玻璃钢锚固体（9），衬垫层夹在玻璃钢锚固壳（5）与玻璃钢锚固体（9）之间；

所述玻璃钢锚固体（9）内部中间位置设置有水平的带孔隔板（10），带孔隔板（10）上方填充碎石。

2.根据权利要求1所述卫生填埋场衬垫层装配式锚固结构，其特征在于：用于放置玻璃钢锚固壳（5）的坑底设置有竖直的混凝土锚桩（8）；玻璃钢锚固壳（5）通过膨胀螺栓（6）以及橡胶垫片（7）固定于混凝土锚桩（8）顶端。

3.根据权利要求1所述卫生填埋场衬垫层装配式锚固结构，其特征在于：所述玻璃钢锚固壳（5）上窄下宽，底部宽度1000mm，高800mm；底部带有凹槽，为膨胀螺栓（6）栓帽提供空间，保持玻璃钢锚固壳（5）内部底面无突起物。

4.根据权利要求1所述卫生填埋场衬垫层装配式锚固结构，其特征在于：所述玻璃钢锚固体（9）为梯形，底部宽度880mm，上部宽度600mm，碎石粒径范围5～20mm。

5.根据权利要求1所述卫生填埋场衬垫层装配式锚固结构，其特征在于：混凝土锚桩（8），桩长2.5m，直径20cm，底部为锥形，上端设有预留孔。

6.根据权利要求1所述卫生填埋场衬垫层装配式锚固结构，其特征在于：所述玻璃钢锚固壳（5）厚度25mm。

7.根据权利要求1所述卫生填埋场衬垫层装配式锚固结构，其特征在于：所述玻璃钢锚固体（9）厚度15mm。