CN212426341U - 一种纱线丝长测控仪用过线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于纱线技术领域，提供了一种纱线丝长测控仪用过线机构，包括箱体，所述箱体正端面安装有显示屏，且箱体底端固定连接有底板，所述箱体内部安装有卷线筒，且箱体另一侧连接有计线筒，所述卷线筒外壁安装有线体，且卷线筒一侧连接有过线机构，所述过线机构内部包括有立板，且立板顶部安装有活动轴。本实用新型中，在过线机构的作用下，线体通过卷线筒进入套筒内部，则使滚珠在套筒内部滚动，从而对线体进行捻平，从而使线体在进入计线筒外壁时进行预处理，避免线体外壁的毛绒影响计线筒工作，同时通过对线体进行捻平，则使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，可以有效的减小测量误差。

Description

一种纱线丝长测控仪用过线机构

技术领域

本实用新型属于纱线技术领域，尤其涉及一种纱线丝长测控仪用过线机构。

背景技术

纺织品通常由数量很多的经丝和纬丝织成，由于没有专门的纱线定长测定装置，或者现有技术中的纱线定长测定装置之工具不严谨、测量监控不到位，而造成应用纱线的长度不精确，出现经丝长短参差不齐现象，在临近完工时，如果把短丝接长，不但费时费工，而且坯布质量差。

现有的纱线丝长测控仪不具备对纱线在进行丝长测控时进行过线并且对纱线进行捻平的机构，并且不具备对纱线外壁进行打蜡的机构，而且不具备对测控结束的纱线进行切割的机构，导致纱线丝长测控仪过线效率低，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种纱线丝长测控仪用过线机构，旨在解决现有的纱线丝长测控仪不具备对纱线在进行丝长测控时进行过线并且对纱线进行捻平的机构，并且不具备对纱线外壁进行打蜡的机构，而且不具备对测控结束的纱线进行切割的机构，导致纱线丝长测控仪过线效率低，使用不方便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种纱线丝长测控仪用过线机构，包括箱体，所述箱体正端面安装有显示屏，且箱体底端固定连接有底板，所述箱体内部安装有卷线筒，且箱体另一侧连接有计线筒，所述卷线筒外壁安装有线体，且卷线筒一侧连接有过线机构，所述过线机构内部包括有立板，且立板顶部安装有活动轴，所述活动轴外壁连接有导线筒，且导线筒底部安装有套筒，所述套筒内壁连接有滚珠，所述卷线筒与计线筒关于立板的中轴线相对称，且卷线筒的横轴线与计线筒的横轴线相重合，所述过线机构一侧安装有打蜡机构，所述箱体外壁连接有切割机构。

优选的，所述导线筒通过活动轴与立板构成活动结构，且立板的中轴线与导线筒的中轴线相重合。

优选的，所述打蜡机构内部包括有立杆，且立杆顶部固定安装有第一滑块，所述第一滑块外壁滑动连接有第一滑槽，且第一滑槽一侧固定安装有限位杆，所述立杆内侧连接有弹簧，且弹簧另一侧安装有夹架，所述夹架内壁连接有蜡块。

优选的，所述夹架通过弹簧与立杆构成弹性结构，且立杆通过第一滑块、第一滑槽与限位杆构成滑动结构。

优选的，所述切割机构内部包括有承载板，且承载板顶部连接有拉板，所述拉板外侧固定安装有第二滑块，且第二滑块一侧滑动连接有第二滑槽，所述拉板内部安装有切割片，且切割片顶部连接有出线口，所述出线口顶部安装有限位板。

优选的，所述拉板通过第二滑槽、第二滑块与箱体构成滑动结构，且拉板的中轴线与切割片的中轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在过线机构的作用下，线体通过卷线筒进入套筒内部，则使滚珠在套筒内部滚动，从而对线体进行捻平，从而使线体在进入计线筒外壁时进行预处理，避免线体外壁的毛绒影响计线筒工作，同时通过对线体进行捻平，则使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，可以有效的减小测量误差。

2、本实用新型中，在打蜡机构的作用下，通过立杆在底板顶部设置，则使线体在蜡块内壁活动，在弹簧的弹性作用下，可以使蜡块对不同粗细的线体进行打蜡，扩大适用范围，限位杆通过第一滑块、第一滑槽滑动，可以对夹架的活动范围进行限制，同时避免了夹架受弹簧的弹性作用下垂，提高夹架位置的稳定性，在夹架的作用下，使用户便于对蜡块进行更换，从而保证打蜡效果，降低后期维护成本，通过这样的设置，可以对线体在过线时进行打蜡，从而提高线体的光泽度，有效的降低纱线张力，减少断头，保持纱线的柔软和手感。

3、本实用新型中，在切割机构的作用下，线体在测量结束后通过出线口出线，用户通过向上拉动拉板，则使拉板通过第二滑槽、第二滑块向上滑动，从而使切割片自下而上对线体进行切割，在限位板的作用下，则对切割片在切割后进行限位，避免切割片继续向上误伤用户，在承载板的作用下，则使拉板放置在承载板顶部，避免切割片影响出线口出线，通过这样的设置，可以使用户快速方便的对线体进行切割，并且结构简单，操作方便，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种纱线丝长测控仪用过线机构结构示意图；

图2为本实用新型中过线机构结构示意图；

图3为本实用新型中打蜡机构结构示意图；

图4为本实用新型中切割机构结构示意图。

图中：1-箱体；2-显示屏；3-底板；4-卷线筒；5-计线筒；6-线体；7-过线机构；701-立板；702-活动轴；703-导线筒；704-套筒；705-滚珠；8-打蜡机构；801-立杆；802-第一滑块；803-第一滑槽；804-限位杆；805-弹簧；806-夹架；807-蜡块；9-切割机构；901-承载板；902-拉板；903-第二滑块；904-第二滑槽；905-切割片；906-出线口；907-限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种纱线丝长测控仪用过线机构技术方案：包括箱体1、显示屏2、底板3、卷线筒4、计线筒5、线体6、过线机构7、立板701、活动轴702、导线筒703、套筒704、滚珠705、打蜡机构8、立杆801、第一滑块802、第一滑槽803、限位杆804、弹簧805、夹架806、蜡块807、切割机构9、承载板901、拉板902、第二滑块903、第二滑槽904、切割片905、出线口906和限位板907，箱体1正端面安装有显示屏2，且箱体1底端固定连接有底板3，箱体1内部安装有卷线筒4，且箱体1另一侧连接有计线筒5，卷线筒4外壁安装有线体6，且卷线筒4一侧连接有过线机构7，过线机构7内部包括有立板701，且立板701顶部安装有活动轴702，活动轴702外壁连接有导线筒703，且导线筒703底部安装有套筒704，套筒704内壁连接有滚珠705，卷线筒4与计线筒5关于立板701的中轴线相对称，且卷线筒4的横轴线与计线筒5的横轴线相重合，过线机构7一侧安装有打蜡机构8，箱体1外壁连接有切割机构9。

在本实施方式中，通过滚珠705在套筒704内部滚动，从而对线体6进行捻平，避免线体6外壁的毛绒影响计线筒5工作，并且使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能。

进一步，导线筒703通过活动轴702与立板701构成活动结构，且立板701的中轴线与导线筒703的中轴线相重合。

在本实施方式中，通过导线筒703在立板701顶部设置，则可以对线体6进行反向过线，提高装置的适用性，使用户对线体6的调节更加灵活。

进一步，打蜡机构8内部包括有立杆801，且立杆801顶部固定安装有第一滑块802，第一滑块802外壁滑动连接有第一滑槽803，且第一滑槽803一侧固定安装有限位杆804，立杆801内侧连接有弹簧805，且弹簧805另一侧安装有夹架806，夹架806内壁连接有蜡块807。

在本实施方式中，蜡块807对线体6在过线时进行打蜡，从而提高线体6的光泽度，有效的降低纱线张力，减少断头，保持纱线的柔软和手感。

进一步，夹架806通过弹簧805与立杆801构成弹性结构，且立杆801通过第一滑块802、第一滑槽803与限位杆804构成滑动结构。

在本实施方式中，夹架806内部连接有蜡块807，从而使蜡块807在损耗时便于用户及时更换，并且操作简单方便，降低维护成本。

进一步，切割机构9内部包括有承载板901，且承载板901顶部连接有拉板902，拉板902外侧固定安装有第二滑块903，且第二滑块903一侧滑动连接有第二滑槽904，拉板902内部安装有切割片905，且切割片905顶部连接有出线口906，出线口906顶部安装有限位板907。

在本实施方式中，限位板907可以对拉板902的拉动位置进行有效限位，在保证切割片905对线体6切割的同时避免切割片905对用户造成伤害，降低安全隐患，提高用户使用的便捷性。

进一步，拉板902通过第二滑槽904、第二滑块903与箱体1构成滑动结构，且拉板902的中轴线与切割片905的中轴线相重合。

在本实施方式中，拉板902使用户操作方便，通过提拉拉板902，则使切割片905对线体6进行切割，省时省力，并且节约人力资源，便于在测量后对线体6进行精准切割。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，线体6通过在卷线筒4与计线筒5外壁连接，则使计线筒5通过转速对纱线长度进行测量，并通过显示屏2对用户进行提示，线体6通过卷线筒4进入套筒704内部，则使滚珠705在套筒704内部滚动，从而对线体6进行捻平，从而使线体6在进入计线筒5外壁时进行预处理，避免线体6外壁的毛绒影响计线筒5工作，同时通过对线体6进行捻平，则使纱线具有一定的强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，可以有效的减小测量误差，通过立杆801在底板3顶部设置，则使线体6在蜡块807内壁活动，在弹簧805的弹性作用下，可以使蜡块807对不同粗细的线体6进行打蜡，扩大适用范围，限位杆804通过第一滑块802、第一滑槽803滑动，可以对夹架806的活动范围进行限制，同时避免了夹架806受弹簧805的弹性作用下垂，提高夹架806位置的稳定性，在夹架806的作用下，使用户便于对蜡块807进行更换，从而保证打蜡效果，降低后期维护成本，通过对线体6在过线时进行打蜡，从而提高线体6的光泽度，有效的降低纱线张力，减少断头，保持纱线的柔软和手感，线体6在测量结束后通过出线口906出线，用户通过向上拉动拉板902，则使拉板902通过第二滑槽904、第二滑块903向上滑动，从而使切割片905自下而上对线体6进行切割，在限位板907的作用下，则对切割片905在切割后进行限位，避免切割片905继续向上误伤用户，在承载板901的作用下，则使拉板902放置在承载板901顶部，避免切割片905影响出线口906出线，通过这样的设置，可以使用户快速方便的对线体6进行切割，并且结构简单，操作方便，提高工作效率，就这样完成该结构的工作原理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纱线丝长测控仪用过线机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)正端面安装有显示屏(2)，且箱体(1)底端固定连接有底板(3)，所述箱体(1)内部安装有卷线筒(4)，且箱体(1)另一侧连接有计线筒(5)，所述卷线筒(4)外壁安装有线体(6)，且卷线筒(4)一侧连接有过线机构(7)，所述过线机构(7)内部包括有立板(701)，且立板(701)顶部安装有活动轴(702)，所述活动轴(702)外壁连接有导线筒(703)，且导线筒(703)底部安装有套筒(704)，所述套筒(704)内壁连接有滚珠(705)，所述卷线筒(4)与计线筒(5)关于立板(701)的中轴线相对称，且卷线筒(4)的横轴线与计线筒(5)的横轴线相重合，所述过线机构(7)一侧安装有打蜡机构(8)，所述箱体(1)外壁连接有切割机构(9)。

2.如权利要求1所述的一种纱线丝长测控仪用过线机构，其特征在于：所述导线筒(703)通过活动轴(702)与立板(701)构成活动结构，且立板(701)的中轴线与导线筒(703)的中轴线相重合。

3.如权利要求1所述的一种纱线丝长测控仪用过线机构，其特征在于：所述打蜡机构(8)内部包括有立杆(801)，且立杆(801)顶部固定安装有第一滑块(802)，所述第一滑块(802)外壁滑动连接有第一滑槽(803)，且第一滑槽(803)一侧固定安装有限位杆(804)，所述立杆(801)内侧连接有弹簧(805)，且弹簧(805)另一侧安装有夹架(806)，所述夹架(806)内壁连接有蜡块(807)。

4.如权利要求3所述的一种纱线丝长测控仪用过线机构，其特征在于：所述夹架(806)通过弹簧(805)与立杆(801)构成弹性结构，且立杆(801)通过第一滑块(802)、第一滑槽(803)与限位杆(804)构成滑动结构。

5.如权利要求1所述的一种纱线丝长测控仪用过线机构，其特征在于：所述切割机构(9)内部包括有承载板(901)，且承载板(901)顶部连接有拉板(902)，所述拉板(902)外侧固定安装有第二滑块(903)，且第二滑块(903)一侧滑动连接有第二滑槽(904)，所述拉板(902)内部安装有切割片(905)，且切割片(905)顶部连接有出线口(906)，所述出线口(906)顶部安装有限位板(907)。

6.如权利要求5所述的一种纱线丝长测控仪用过线机构，其特征在于：所述拉板(902)通过第二滑槽(904)、第二滑块(903)与箱体(1)构成滑动结构，且拉板(902)的中轴线与切割片(905)的中轴线相重合。

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