CN212424340U - 一种差速转包输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种差速转包输送机，包括：第一输送带；第二输送带，与第一输送带并排设置，且一侧与第一输送带相靠；第一输送带和第二输送带的上半部分上表面用于输送货箱，第一输送带和第二输送带的上半部分下表面的下方设有托板，托板用于支撑第一输送带和第二输送带的上半部分，第一输送带上半部分下方的托板与第二输送带上半部分下方的托板组合形成一个支撑面，支撑面成中间低、两边高的设置；第一输送带和第二输送带的传输速度之间相差一定的数值。本实用新型的有益效果是：左右两条输送带呈V形设置，能够将输送带对包装箱的受力点从整个底面改变为集中在包装箱两侧，即使包装箱的底面不平整也能正常完成差速转向。

Description

一种差速转包输送机

技术领域

本实用新型属于货物传输技术领域，尤其是涉及一种差速转包输送机。

背景技术

目前国内包装印刷行业在生产精装包装盒过程中，制盒过程均已经实现全自动化。对于很多生产线而言，由于涉及多项不同种类的工序，线上产品经常需要翻转或更改排列方式，传统的人工翻转方式的速度与节奏需要完全与生产线的机械输送速度相匹配，既增加了劳动力负担，又增加了错误率与机械故障率。因此，包装机设备上的包装盒转向输送装置便成为了关键部件，现有技术中，有一种利用左右传输带速度差使包装箱转向的输送装置，但是由于左右两条输送带都水平设置，只能针对平面度很高的物料(如纸箱类)，当输送底面平整度不高的包装时则无法保证包装两侧分别随两侧输送线的速度移动，造成差速转向失败。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为解决现有技术中差速转包输送的不足，从而提供一种差速转包输送机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种差速转包输送机，包括：

第一输送带；

第二输送带，与所述第一输送带并排设置，且一侧与所述第一输送带相靠；

所述第一输送带和所述第二输送带的上半部分上表面用于输送货箱，所述第一输送带和所述第二输送带的上半部分下表面的下方设有托板，所述托板用于支撑所述第一输送带和所述第二输送带的上半部分，所述第一输送带上半部分下方的托板与所述第二输送带上半部分下方的托板组合形成一个支撑面，所述支撑面成中间低、两边高的设置；

所述第一输送带和所述第二输送带的传输速度之间相差一定的数值。

优选地，本实用新型的差速转包输送机，所述支撑面呈V形，所述支撑面中间比两边低5-10毫米。

优选地，本实用新型的差速转包输送机，

还包括两侧的机架侧板，两侧的机架侧板之间安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴均连接有驱动件，且所述第一转轴和所述第二转轴的转速相差一定的数值；

所述第一输送带安装在第一滚筒组上，所述第一滚筒组由若干个第一滚筒组成；所述第二输送带安装在第二滚筒组上，所述第二滚筒组由若干个第二滚筒组成；所述第一转轴上一侧固定所述第一滚筒，另一侧套设能够转动的所述第二滚筒；所述第二转轴上一侧固定一个所述第二滚筒，另一侧套设一个能够转动的所述第一滚筒。

优选地，本实用新型的差速转包输送机，所述机架侧板之间还安装有支撑轴，所述支撑轴的两侧分别安装有能够转动的所述第一滚筒和所述第二滚筒，所述支撑轴用于张紧所述第一输送带和所述第二输送带。

优选地，本实用新型的差速转包输送机，所述机架侧板上设有调节槽，所述支撑轴的两端安装在所述调节槽内，所述支撑轴能够沿所述调节槽移动；所述调节槽的一侧设有调节螺钉，通过所述调节螺钉能够调节所述支撑轴的位置。

优选地，本实用新型的差速转包输送机，能够转动的所述第一滚筒和所述第二滚筒与所述第一转轴、所述第二转轴或所述支撑轴的连接处设置有轴承。

优选地，本实用新型的差速转包输送机，所述机架侧板上安装有护栏，所述护栏用于进货箱的一端成V形口。

优选地，本实用新型的差速转包输送机，所述护栏通过护栏调节架连接所述机架侧板，所述护栏调节架用于调整两侧的所述护栏之间的宽度。

优选地，本实用新型的差速转包输送机，所述支撑轴共有两根，设置于所述机架侧板中间位置，将所述第一输送带和所述第二输送带的下半部分张紧形成S形。

优选地，本实用新型的差速转包输送机，所述托板分为若干块，每块所述托板的边缘向内侧弯折以避免边缘与所述第一输送带和所述第二输送带摩擦。

本实用新型的有益效果是：左右两条输送带呈V形设置，能够将输送带对包装箱的受力点从整个底面改变为集中在包装箱两侧，即使包装箱的底面不平整也能正常完成差速转向。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进一步说明。

图1是本实用新型实施例的差速转包输送机整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的差速转包输送机的托板结构示意图；

图3是本实用新型实施例的托板整体与水平面夹角示意图；

图4是本实用新型实施例的差速转包输送机工作状态效果图；

图5是本实用新型实施例的差速转包输送机的转轴和支撑轴安装位置示意图；

图6是本实用新型实施例的差速转包输送机的转轴和滚筒连接结构剖面示意图；

图7是本实用新型实施例的调节槽结构示意图；

图8是本实用新型实施例的护栏调节架结构示意图；

图9是本实用新型实施例的输送带张紧结构示意图。

图中的附图标记为：

1 第一输送带

2 第二输送带

3 托板

4 托板

5 支撑轴

6 机架侧板

8 护栏

11 第一滚筒

21 第二滚筒

61 调节槽

62 调节螺钉

71 第一转轴

72 第二转轴

81 护栏调节架

A 货箱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型的技术方案。实施例

本实施例提供一种差速转包输送机，如图1-2所示，包括：

第一输送带1；

第二输送带2，与所述第一输送带1并排设置，且一侧与所述第一输送带1相靠；

所述第一输送带1和所述第二输送带2的上半部分上表面用于输送货箱，所述第一输送带1和所述第二输送带2的上半部分下表面的下方设有托板3、4，所述托板3、4用于支撑所述第一输送带1和所述第二输送带2的上半部分，所述第一输送带1上半部分下方的托板3、4与所述第二输送带2上半部分下方的托板3、4组合形成一个支撑面，所述支撑面成中间低、两边高的设置；

所述第一输送带1和所述第二输送带2的传输速度之间相差一定的数值。

本实施例的差速转包输送机，实现对货箱转向的方法是将第一输送带1和第二输送带2设置不一样的速度，这样货箱左侧放在第一输送带1上，右侧放在第二输送带2上，如图4所示，货箱A在传输一定距离后左右两侧距离差变大，货箱A整体转动一定角度。本具体实施例中，如图4所示需要对货箱A进行90°的转向，当货箱A转动 90°后，再控制第一输送带1和第二输送带2的速度相等，作为正常传输带使用。

传统技术中，左右两条输送带都水平设置，只能针对平面度很高的物料(如纸箱类)，当输送底面平整度不高的包装时则无法保证包装两侧分别随两侧输送线的速度移动(有打滑现象)，造成差速转向失败。本实施例中，如图3所示，托板3设置在第一输送带1下方，托板4设置在第二输送带2下方，托板3、托板4组合形成一个支撑面，所述支撑面成中间低、两边高的设置，能够适应一些底面平整度不高的包装，避免转向失败。

优选地，本实施例的差速转包输送机，如图3所示，所述支撑面呈V形，所述支撑面中间比两边低5-10毫米，优选为6.5毫米。通过多次实验和调整，发现支撑面中间比两边低6.5毫米时转向效果最好。

优选地，本实施例的差速转包输送机，如图5、6所示，

还包括两侧的机架侧板6，两侧的机架侧板6之间安装有第一转轴71和第二转轴72，所述第一转轴71和所述第二转轴72均连接有驱动件，且所述第一转轴71和所述第二转轴72的转速相差一定的数值；

所述第一输送带1安装在第一滚筒组上，所述第一滚筒组由若干个第一滚筒11组成；所述第二输送带2安装在第二滚筒组上，所述第二滚筒组由若干个第二滚筒21组成；所述第一转轴71上一侧固定所述第一滚筒11，另一侧套设能够转动的所述第二滚筒21；所述第二转轴72上一侧固定一个所述第二滚筒21，另一侧套设一个能够转动的所述第一滚筒11。具体的，如图6所示，以第二转轴72为例，一个第二滚筒21和第二转轴72固定连接(焊接或通过螺钉在滚筒和转轴之间固定一个固定件)，一个第一滚筒11通过轴承与第二转轴 72连接，这样第二转轴72能够带动第二滚筒21转动而不能带动第一滚筒11转动。第一转轴71带动第一滚筒11转动的原理与第二转轴72相同。优选的，第一转轴71和第二转轴72分别设置在机架侧板6两端，驱动件分别设置在机架侧板6两侧，可以错开两台驱动件的位置，方便安装。

优选地，本实施例的差速转包输送机，如图5所示，所述机架侧板6之间还安装有支撑轴5，所述支撑轴5的两侧分别安装有能够转动的所述第一滚筒11和所述第二滚筒21，所述支撑轴5用于张紧所述第一输送带1和所述第二输送带2。

优选地，本实施例的差速转包输送机，如图7所示，所述机架侧板6上设有调节槽61，所述支撑轴5的两端安装在所述调节槽61内，所述支撑轴5能够沿所述调节槽61移动；所述调节槽61的一侧设有调节螺钉62，通过所述调节螺钉62能够调节所述支撑轴5的位置。具体的，调节螺钉62和调节槽61通过螺纹连接，旋转调节螺钉62 时能够控制调节螺钉62伸缩以顶靠支撑轴5位于调节槽61内的端部，即改变支撑轴5于调节槽61内的位置。

优选地，本实施例的差速转包输送机，如图6所示，能够转动的所述第一滚筒11和所述第二滚筒21与所述第一转轴71、所述第二转轴72或所述支撑轴5的连接处设置有轴承。

优选地，本实施例的差速转包输送机，如图4所示，所述机架侧板6上安装有护栏8，所述护栏8用于进货箱的一端成V形口。如图 4所示，护栏8右侧是进货箱的一端，护栏8端部往外侧弯形成V形开口，能够便于货箱进入。

优选地，本实施例的差速转包输送机，如图8所示，所述护栏8 通过护栏调节架81连接所述机架侧板6，所述护栏调节架81用于调整两侧的所述护栏8之间的宽度。当本实施例的差速转包输送机用于传输小货箱时调窄护栏8，当用于传输大货箱时调宽护栏8。具体的，如图8所示，本实施例的护栏调节架81包括固定在机架侧板6一侧的支座，以及能够在支座上调节位置的支架，该支架又能够通过螺钉固定在支座上，实现调节位置的功能。

优选地，本实施例的差速转包输送机，所述支撑轴5共有两根，设置于所述机架侧板6中间位置，将所述第一输送带1和所述第二输送带2的下半部分张紧形成S形。如图9所示，以第一输送带1为例，支撑轴5和一根固定在机架侧板6上的固定的轴一同将第一输送带1 下半部分张紧形成S形。

优选地，本实施例的差速转包输送机，如图2所示，所述托板3、托板4分为若干块，每块所述托板3、托板4的边缘向内侧弯折以避免边缘与所述第一输送带1和所述第二输送带2摩擦。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种差速转包输送机，其特征在于，包括：

第一输送带(1)；

第二输送带(2)，与所述第一输送带(1)并排设置，且一侧与所述第一输送带(1)相靠；

所述第一输送带(1)和所述第二输送带(2)的上半部分上表面用于输送货箱，所述第一输送带(1)和所述第二输送带(2)的上半部分下表面的下方设有托板(3、4)，所述托板(3、4)用于支撑所述第一输送带(1)和所述第二输送带(2)的上半部分，所述第一输送带(1)上半部分下方的托板(3、4)与所述第二输送带(2)上半部分下方的托板(3、4)组合形成一个支撑面，所述支撑面成中间低、两边高的设置；

所述第一输送带(1)和所述第二输送带(2)的传输速度之间相差一定的数值。

2.根据权利要求1所述的差速转包输送机，其特征在于，所述支撑面呈V形，所述支撑面中间比两边低5-10毫米。

3.根据权利要求2所述的差速转包输送机，其特征在于，

还包括两侧的机架侧板(6)，两侧的机架侧板(6)之间安装有第一转轴(71)和第二转轴(72)，所述第一转轴(71)和所述第二转轴(72)均连接有驱动件，且所述第一转轴(71)和所述第二转轴(72)的转速相差一定的数值；

所述第一输送带(1)安装在第一滚筒组上，所述第一滚筒组由若干个第一滚筒(11)组成；所述第二输送带(2)安装在第二滚筒组上，所述第二滚筒组由若干个第二滚筒(21)组成；所述第一转轴(71)上一侧固定所述第一滚筒(11)，另一侧套设能够转动的所述第二滚筒(21)；所述第二转轴(72)上一侧固定一个所述第二滚筒(21)，另一侧套设一个能够转动的所述第一滚筒(11)。

4.根据权利要求3所述的差速转包输送机，其特征在于，所述机架侧板(6)之间还安装有支撑轴(5)，所述支撑轴(5)的两侧分别安装有能够转动的所述第一滚筒(11)和所述第二滚筒(21)，所述支撑轴(5)用于张紧所述第一输送带(1)和所述第二输送带(2)。

5.根据权利要求4所述的差速转包输送机，其特征在于，所述机架侧板(6)上设有调节槽(61)，所述支撑轴(5)的两端安装在所述调节槽(61)内，所述支撑轴(5)能够沿所述调节槽(61)移动；所述调节槽(61)的一侧设有调节螺钉(62)，通过所述调节螺钉(62)能够调节所述支撑轴(5)的位置。

6.根据权利要求4或5所述的差速转包输送机，其特征在于，能够转动的所述第一滚筒(11)和所述第二滚筒(21)与所述第一转轴(71)、所述第二转轴(72)或所述支撑轴(5)的连接处设置有轴承。

7.根据权利要求3-5任一项所述的差速转包输送机，其特征在于，所述机架侧板(6)上安装有护栏(8)，所述护栏(8)用于进货箱的一端成V形口。

8.根据权利要求7所述的差速转包输送机，其特征在于，所述护栏(8)通过护栏调节架(81)连接所述机架侧板(6)，所述护栏调节架(81)用于调整两侧的所述护栏(8)之间的宽度。

9.根据权利要求4或5所述的差速转包输送机，其特征在于，所述支撑轴(5)共有两根，设置于所述机架侧板(6)中间位置，将所述第一输送带(1)和所述第二输送带(2)的下半部分张紧形成S形。

10.根据权利要求1-5任一项所述的差速转包输送机，其特征在于，所述托板(3、4)分为若干块，每块所述托板(3、4)的边缘向内侧弯折以避免边缘与所述第一输送带(1)和所述第二输送带(2)摩擦。

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