CN212422541U - 胶辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种胶辊,包括胶辊主体、固定嵌套于胶辊主体的外表面上的胶层、贯穿于胶辊主体的内表面的吸振层、安装在胶辊主体的两端并通过螺钉固定的固定座、设在胶辊主体两端的金属轴芯、与固定座连接的轴芯固定套,金属轴芯固定在轴芯固定套上。通过设置固定座、轴芯连接件、轴芯固定套,便于金属轴芯安装和更换,金属轴芯可以使用在多种胶辊上,实现标准化生产,降低生产成本;通过吸振层对胶辊进行吸振处理,减少胶辊在工作过程中出现的振动现象,提高胶辊工作的效果与效率;通过设置圆柱销,提高胶辊刚度,使得工作过程稳定,通过设置胶层封闭端盖的外端面,防止端盖外端面受腐蚀而生锈,提高胶辊印刷质量。

Description

胶辊
技术领域
本实用新型涉及一种胶辊。
背景技术
目前,胶辊广泛应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等行业领域,现有的胶辊存在如下的缺点:一是现有的胶辊中,胶辊主体与金属轴芯一般为整体结构,一个胶辊只能配备一种金属轴芯,一种金属轴芯只能适合一种轴承安装,使得胶辊的安装具有很大的局限性,胶辊与设备难以匹配,一般的设备只能采用定制的方式来解决上述问题,提高了生产成本,增加了采购难度,造成了一定的资源浪费;二是现有胶辊制造技术没有对胶辊进行一定的吸振处理,可能导致胶辊在工作过程中出现振动现象,影响胶辊工作的效果与效率,实用性能不足;三是胶辊的印刷设备在印刷工作过程中,需要通过运墨胶辊的转动来进行油墨的传递,运墨胶辊的胶辊通常为空心管,胶辊的两端固定设有端盖,端盖的外端面固定连接辊轴。对于一些宽幅印刷机,运墨胶辊的长度较长,其胶辊刚度不够,进而导致印刷过程中的运墨动作不均匀,影响印刷质量,端盖的外端面是外露的,运墨胶辊的经常清洗会使端盖外端面受腐蚀而生锈,产生的锈蚀物容易进入到油墨传递,严重影响印刷质量。
发明内容
本实用新型的目的在于一种解决现有技术不足,提供一种胶辊整体刚度较高,工作效果与效率高,同时端面受保护,且结构简单,使用方便,结构稳定,可以更换金属轴芯的胶辊。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:
胶辊,包括胶辊主体、固定嵌套在胶辊主体的外表面上的胶层、贯穿于胶辊主体的内表面的吸振层、安装在胶辊主体的两端并通过螺钉固定的固定座、设在胶辊主体两端的金属轴芯、与固定座连接的轴芯固定套,胶层覆盖整个胶辊主体的外表面,轴芯固定套与固定座之间采用螺钉固定,金属轴芯可拆卸地固定在轴芯固定套上。以上技术方案中,通过在胶辊主体的两端安装金属轴芯,便于金属轴芯安装和更换,通过更换金属轴芯,提高胶辊与设备的契合度,使得胶辊的适用范围扩大,同时金属轴芯可以使用在多种胶辊上,实现了标准化生产,减少了资源浪费,大大降低了生产成本。
作为优选,轴芯固定套的内部为空心结构,轴芯固定套的内侧设有内螺纹,金属轴芯通过轴芯连接件可拆卸地固定在轴芯固定套上,轴芯连接件的外表面设有与轴芯固定套内侧内螺纹相配合的外螺纹。以上技术方案中,通过设置轴芯连接件和内外螺纹的配合使得轴芯固定套和金属轴芯相互配合,便于金属轴芯的更换,提高胶辊了与设备的契合度,进一步地提高了胶辊的结构稳定性。
作为优选,胶辊主体为空心管,胶辊主体沿其长度方向每隔一定距离固定打入一条圆柱销,圆柱销的打入方向各不相同,圆柱销的打入方向均垂直并通过胶辊主体的中心轴线。以上技术方案中,胶辊主体沿长度方向每隔一定距离固定打入一条圆柱销,圆柱销起到管体支撑的作用,进而使胶辊的整体刚度得以提高,由于胶辊的刚度提高,胶辊在工作过程中的动作会更加稳定,大大地提高了胶辊的印刷质量。
作为优选,胶辊主体的两端固定设有端盖,固定座设在端盖上,胶层将端盖的外端面全部进行包裹使之不外露。以上技术方案中,胶辊主体的外端面由胶层全部予以包裹使之不外露,避免外端面生锈,进一步地提高了胶辊的印刷质量。
作为优选,胶辊主体、胶层之间采用过盈配合的方式相连接。以上技术方案中,通过过盈配合的方式将胶辊主体、胶层相连接,进一步地胶辊的结构稳定性。
作为优选,其特征在于:胶辊还包括固定嵌套于胶层的外表面的除静电金属环,除静电金属环与胶层之间采用过盈配合的方式相连接,除静电金属环的形状为中空的圆柱体。以上技术方案中,通过设置除静电金属环,在胶辊进行单张印刷过程中,避免了油墨、纸张等在不适合的条件下产生静电,防止油墨抱辊、走双张纸等现象的出现,大大地提高了工作效率与可靠性能。
作为优选,吸振层由高密度耐磨层、粘接于高密度耐磨层的下端表面的尺寸稳定层、固定连接于尺寸稳定层的下端表面的弹性平衡层组成。以上技术方案中,通过设置高密度耐磨层、尺寸稳定层和弹性平衡层,对胶辊进行一定的吸振处理,减少胶辊在工作过程中出现的振动现象,提高胶辊工作的效果与效率,进一步地提高了工作效率与可靠性能。
作为优选,高密度耐磨层、尺寸稳定层之间相互接触且互相平行。以上技术方案中,通过高密度耐磨层、尺寸稳定层之间相互接触且互相平行的关系,有利于对胶辊进行一定的吸振处理,防止工作过程中出现振动现象,提高工作的效果与效率,有效提高了胶辊的实用性能。
本实用新型专利的工作原理是:胶层固定嵌套于胶辊主体的外表面上、吸振层贯穿于胶辊主体的内表面、固定座通过螺钉固定安装在胶辊主体的两端、金属轴芯设在胶辊主体两端、轴芯固定套与固定座连接,胶层覆盖整个胶辊主体的外表面,轴芯固定套与固定座之间采用螺钉固定,金属轴芯固定在轴芯固定套上。轴芯固定套的内侧设有内螺纹,轴芯连接件的外表面设有与轴芯固定套内侧内螺纹相配合的外螺纹,金属轴芯通过轴芯连接件固定在轴芯固定套上便于金属轴芯的更换,提高胶辊了与设备的契合度。胶辊主体沿其长度方向每隔一定距离固定打入一条圆柱销,圆柱销的打入方向均垂直并通过胶辊主体的中心轴线,提高胶辊的整体刚度。胶层将端盖的外端面全部进行包裹使之不外露,避免外端面生锈除静电金属环固定嵌套于胶层的外表面,在胶辊进行单张印刷过程中,避免了油墨、纸张等在不适合的条件下产生静电,防止油墨抱辊、走双张纸等现象的出现。尺寸稳定层粘接于高密度耐磨层的下端表面、弹性平衡层固定连接于尺寸稳定层的下端表面,高密度耐磨层、尺寸稳定层之间相互接触且互相平行,对胶辊进行一定的吸振处理,减少胶辊在工作过程中出现的振动现象。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:一是通过设置固定座、轴芯连接件、轴芯固定套,便于金属轴芯安装和更换,通过更换金属轴芯,提高胶辊与设备的契合度,使得胶辊的适用范围扩大,同时金属轴芯可以使用在多种胶辊上,实现了标准化生产,减少了资源浪费,大大降低了生产成本;二是设置吸振层,通过高密度耐磨层、尺寸稳定层和弹性平衡层对胶辊进行一定的吸振处理,减少胶辊在工作过程中出现的振动现象,提高胶辊工作的效果与效率;三是通过设置胶层、圆柱销,圆柱销提高胶辊刚度,使得工作过程稳定,胶层封闭端盖的外端面,防止端盖外端面受腐蚀而生锈,提高胶辊印刷质量。
附图说明
图1是本实用新型的胶辊实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的胶辊实施例的剖面示意图。
图3是本实用新型实施例的吸振层的结构示意图。
图中:1、胶辊主体,2、胶层,3、吸振层,4固定座,5、金属轴芯,6、轴芯连接件,7、轴芯固定套,8、除静电金属环,31、高密度耐磨层,32、尺寸稳定层,33、弹性平衡层,9、圆柱销,10、端盖。
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的说明。
本实施例的胶辊,如图1-3所示,包括胶辊主体1、固定嵌套在胶辊主体1的外表面上的胶层2、贯穿于胶辊主体1的内表面的吸振层3、安装在胶辊主体1的两端并通过螺钉固定的固定座4、设在胶辊主体1两端的金属轴芯5、与固定座4连接的轴芯固定套7,胶层2覆盖整个胶辊主体1的外表面,轴芯固定套7与固定座4之间采用螺钉固定,金属轴芯5固定在轴芯固定套7上。
本实施例中,轴芯固定套7的内部为空心结构,轴芯固定套7的内侧设有内螺纹,金属轴芯5通过轴芯连接件6固定在轴芯固定套7上,轴芯连接件6的外表面设有与轴芯固定套7内侧内螺纹相配合的外螺纹。
本实施例中,胶辊主体1为空心管,胶辊主体1沿其长度方向每隔一定距离固定打入一条圆柱销9,圆柱销9的打入方向各不相同,圆柱销9的打入方向均垂直并通过胶辊主体1的中心轴线。
本实施例中,胶辊主体1的两端固定设有端盖10,固定座4设在端盖10上,胶层2将端盖10的外端面全部进行包裹使之不外露。
本实施例中,胶辊主体1、胶层2之间采用过盈配合的方式相连接。
本实施例中,胶辊还包括固定嵌套于胶层2的外表面的除静电金属环8,除静电金属环8与胶层2之间采用过盈配合的方式相连接,除静电金属环8的形状为中空的圆柱体。
本实施例中,吸振层3由高密度耐磨层31、粘接于高密度耐磨层31的下端表面的尺寸稳定层32、固定连接于尺寸稳定层32的下端表面的弹性平衡层33组成。
本实施例中,高密度耐磨层31、尺寸稳定层32之间相互接触且互相平行。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.胶辊,其特征在于:包括胶辊主体(1)、固定嵌套在胶辊主体(1)的外表面上的胶层(2)、设在胶辊主体(1)的内表面的吸振层(3)、安装在胶辊主体(1)的两端并通过螺钉固定的固定座(4)、设在胶辊主体(1)两端的金属轴芯(5)、与固定座(4)连接的轴芯固定套(7),胶层(2)覆盖整个胶辊主体(1)的外表面,轴芯固定套(7)与固定座(4)之间采用螺钉固定,金属轴芯(5)可拆卸地固定在轴芯固定套(7)上。
2.根据权利要求1所述的胶辊,其特征在于:轴芯固定套(7)的内部为空心结构,轴芯固定套(7)的内侧设有内螺纹,金属轴芯(5)通过轴芯连接件(6)固定在轴芯固定套(7)上,轴芯连接件(6)的外表面设有与轴芯固定套(7)内侧内螺纹相配合的外螺纹。
3.根据权利要求1或2所述的胶辊,其特征在于:胶辊主体(1)为空心管,胶辊主体(1)沿其长度方向每隔一定距离固定打入一条圆柱销(9),圆柱销(9)的打入方向各不相同,圆柱销(9)的打入方向均垂直并通过胶辊主体(1)的中心轴线。
4.根据权利要求3所述的胶辊,其特征在于:胶辊主体(1)的两端固定设有端盖(10),固定座(4)设在端盖(10)上,胶层(2)将端盖(10)的外端面全部包裹。
5.根据权利要求1或2或4所述的胶辊,其特征在于:胶辊主体(1)、胶层(2)之间采用过盈配合的方式相连接。
6.根据权利要求5所述的胶辊,其特征在于:胶辊还包括固定嵌套于胶层(2)的外表面的除静电金属环(8),除静电金属环(8)与胶层(2)之间采用过盈配合的方式相连接,除静电金属环(8)的形状为中空的圆柱体。
7.根据权利要求1或2或4或6所述的胶辊,其特征在于:吸振层(3)由高密度耐磨层(31)、粘接于高密度耐磨层(31)的下端表面的尺寸稳定层(32)、固定连接于尺寸稳定层(32)的下端表面的弹性平衡层(33)组成。
8.根据权利要求7所述的胶辊,其特征在于:高密度耐磨层(31)、尺寸稳定层(32)之间相互接触且互相平行。
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