CN212422490U - 一种油墨丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷的技术领域，尤其是涉及一种油墨丝印机，包括机台，所述机台上可拆卸连接有承物台，所述机台上设置有四个用于调节承物台在水平面上横向位置的调节装置，每两个所述调节装置分别设置在所述承物台的相对两侧壁上。本实用新型具有以下效果：利用调节装置来对承物台进行位置调节，使得在更换承物台后能重新对承物台进行位置校准，从而保障了承物台与印板之间的位置的精准性，保障了印刷质量。

Description

一种油墨丝印机

技术领域

本实用新型涉及印刷的技术领域，尤其是涉及一种油墨丝印机。

背景技术

丝印机的全称为“丝网印刷机”,是印刷文字和图像的机器，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或机器把油墨或焊锡膏等涂敷于印版上有文字和图像的地方，在直接或间接地转印到纸或其它印承物上，从而印制出与印版有相同文字图像的印刷品。

目前，授权公告号为CN208452533U的中国实用新型专利公开了一种丝印机，包括机体、固定于机体的承物台、转动连接于机体的印板，其特征在于：所述印板两侧固定有延伸板，所述延伸板上设有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆上固定有刮板，所述刮板中空且刮板内连接有油墨盒。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际的印刷过程中，为了对不同尺寸的和形状的物品进行印刷，会根据实际的需要来更换承物台，而更换后的承物台可能会在水平方向上的位置产生偏差，从而使得承物台与印板之间产生位置偏差，进而影响印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油墨丝印机，能在更换承物台后对承物台进行水平位置上的调节，从而使得承物台能与印板对齐，进而保障印刷质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油墨丝印机，包括机台，所述机台上可拆卸连接有承物台，所述机台上设置有四个用于调节承物台在水平面上横向位置的调节装置，每两个所述调节装置分别设置在所述承物台的相对两侧壁上。

通过采用上述技术方案，当承物台更换后，可以通过调节装置来调整承物台与印板之间的位置关系，从而使得承物台可与印板对齐，进而保证印刷质量，且调节装置将从承物台相对两侧共四个顶点处对承物台进行位置调节，提高了承物台的精确性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节装置包括固定块与调节杆，所述固定块设置在所述机台上，所述调节杆垂直穿过所述固定块后与承物台转动连接。

通过采用上述技术方案，调节杆将与承物台保持一定的位置关系，从而可以通过调整调节杆与固定块之间的相对位置的方式来调节承物台在机台上的水平位置，进而提高了调节装置的使用便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆与所述固定块螺纹连接，所述调节杆远离承物台得到一端上设置有转动把手。

通过采用上述技术方案，调节杆与固定块的螺纹连接方式将使得调节杆与固定块之间能进行细微的位置调节，且位于同一直线上的两根调节杆会从承物台的两侧抵紧承物台，从而承物台在机台上的位置将不易发生改变，进而在保障了调节位置的精确性的同时提高了承物台的稳定性，且转动把手的设置将便于操作人员转动调节杆，进一步提高了整体结构的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承物台上开设有供调节杆嵌入的转动槽，所述转动槽内转动连接有与调节杆相配合的转动组件。

通过采用上述技术方案，调节杆与转动组件的配合使得承物台与调节杆之间的相对位置不易发生改变，从而保障了整体结构的稳定性，且转动组件将使得承物台不会对调节杆的转动造成阻碍，方便了操作人员转动调节杆，进一步提高了整体结构的使用便捷性与实用性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动组件包括轴承和转动杆，所述轴承嵌设在所述转动槽内且所述轴承的转动轴线与调节杆的轴线相重合，所述转动杆的一端嵌设在所述轴承的内圆周侧壁上。

通过采用上述技术方案，轴承和转动杆的配合将在为调节杆提供固定效果的同时使得调节杆能在转动槽中转动，从而当调节杆转动时调节杆与承物台之间的相对位置不会发生改变，进一步提高了整体结构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆包括固定部与嵌设部，所述嵌设部嵌设在所述轴承内，所述固定部靠近固定块的一侧上开设有供调节杆嵌入的调节槽，所述固定部的外圆周侧壁上开设有固定孔，所述固定孔内设置有固定件，所述固定件穿过所述固定孔后与调节杆连接。

通过采用上述技术方案，嵌设部将嵌设在轴承内，调节槽与固定件的配合则将调节杆固定在固定部上，从而转动杆将为调节杆与轴承之间提供连接关系，且当承物台需要更换时，可以通过拆下固定件的方式来解除调节杆与转动杆的配合关系，进而方便了承物台的更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承物台垂直于水平面的一侧壁上设置有刻度尺，所述印板的一侧壁上开设有用于与所述刻度尺相配合的刻度线。

通过采用上述技术方案，操作人员可以直接通过贯彻刻度尺与刻度线之间的位置关系来调整承物台与印板之间的位置关系，从而提高了调节装置使用便捷性的同时提高了承物台与印板之间的位置精确度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承物台上开设有用于放置承印物的承印槽。

通过采用上述技术方案，承印槽将对承印物进行承接与限位，从而在印刷时承印物将不易发生移动，进而保障了印刷质量。

综上所述，依据本实用新型可以得到以下至少一种的有益技术效果：

1.利用调节装置来对承物台进行位置调节，使得在更换承物台后能重新对承物台进行位置校准，从而保障了承物台与印板之间的位置的精准性，保障了印刷质量；

2.通过设置转动组件和刻度尺等结构，使得在对调节承物台的位置时的操作较为简便，提高了整体结构的便捷性和稳定性的同时保障了精准性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是转动组件的爆炸图。

附图标记：100、机台；110、承物台；120、刻度尺；130、刻度线；140、承印槽；150、转动槽；200、调节装置；210、固定块；220、调节杆；230、转动把手；300、转动组件；310、轴承；320、转动杆；330、固定部；340、嵌设部；350、调节槽；360、固定孔；370、固定件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型公开了一种油墨丝印机，能在更换承物台110后对承物台110进行水平位置上的调节，从而使得承物台110能与印板对齐，保障印刷工作的顺利进行与印刷质量。它包括机台100，机台100上可拆卸连接有承物台110，承物台110上开设有用于放置承印物的承印槽140，机台100上则设置有四个用于调节承物台110在水平面上横向位置的调节装置200，其中，每两个调节装置200分别设置在承物台110的相对两侧壁上。当承物台110更换完成后，调节装置200将与承物台110相连接，从而限定了承物台110在水平面上的纵向位置，然后四个调节装置200将从承物台110的相对两侧的共四个顶点处对承物台110进行水平面上的横向位置调节，进而使得承物台110与印板相对齐，保障印刷质量。且在本实施例中，承物台110的垂直于水平面的一侧壁上焊接有刻度尺120，而印板与之相对应的一侧壁上开设有与刻度尺120相配合的刻度线130，从而在调整承物台110的位置时，可以根据刻度线130与刻度尺120来判断承物台110是否与印板相对齐，进而在提高了整体结构使用便捷性的同时提高了承物台110的精确性。

参照图1，调节装置200则包括固定块210与调节杆220，固定块210焊接在机台100上，调节板垂直穿过固定块210后与承物台110转动连接。在本实施例中，调节杆220与固定块210螺纹连接，从而可以通过旋转调节杆220的方式来调整调节杆220与固定块210之间的相对位置关系，进而调整承物台110的位置，且调节杆220远离承物台110的一端上固定有转动把手230，使得操作人员能较为容易地转动调节杆220。另在本实施例中，承物台110上开设有供调节杆220嵌入的转动槽150，转动槽150内设置有便于调节杆220转动的转动组件300。

参照图1、图2，转动组件300包括轴承310和转动杆320，轴承310嵌设在转动槽150内且轴承310的转动轴线与调节杆220的轴线相重合，转动杆320的一端则嵌设在轴承310内。在本实施例中，转动杆320包括固定部330与嵌设部340，嵌设部340焊接在轴承310内，固定部330靠近固定块210的一侧上则开设有供调节杆220嵌入的调节槽350，固定部330的外圆周侧壁上还开设有固定孔360，固定孔360内设置有固定件370，本实施例中固定件370采用螺栓，固定件370将穿过固定孔360后与调节杆220螺纹连接，从而调节杆220将与转动杆320之间形成固定关系，当调节杆220转动时，转动杆320将随调节杆220转动，且转动杆320将为承物台110与调节杆220之间提供连接作用，当调节杆220与固定块210之间的相对位置发生改变时，承物台110将随调节杆220的改变而发生改变，从而完成对承物台110的位置调整。

本实施例的实施原理为：更换完承物台110之后，先看刻度尺120与刻度线130之间的位置关系，然后转动调节杆220，调节杆220转动时调节杆220与固定块210之间的位置关系将发生变化，从而承物台110在机台100上的位置也将发生变化，不断转动调节杆220使得承物台110与印板相对齐。

对齐后，同时拧紧位于同一条直线上的调节杆220，使得调节杆220将对承物台110施加压力，在压力的作用下调节杆220与固定块210之间的螺纹的摩擦力将会增大，从而调节杆220将不易发生转动，使得承物台110不易再发生位移。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油墨丝印机，包括机台（100），所述机台（100）上可拆卸连接有承物台（110），其特征在于：所述机台（100）上设置有四个用于调节承物台（110）在水平面上横向位置的调节装置（200），每两个所述调节装置（200）分别设置在所述承物台（110）的相对两侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种油墨丝印机，其特征在于：所述调节装置（200）包括固定块（210）与调节杆（220），所述固定块（210）设置在所述机台（100）上，所述调节杆（220）垂直穿过所述固定块（210）后与承物台（110）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种油墨丝印机，其特征在于：所述调节杆（220）与所述固定块（210）螺纹连接，所述调节杆（220）远离承物台（110）得到一端上设置有转动把手（230）。

4.根据权利要求3所述的一种油墨丝印机，其特征在于：所述承物台（110）上开设有供调节杆（220）嵌入的转动槽（150），所述转动槽（150）内转动连接有与调节杆（220）相配合的转动组件（300）。

5.根据权利要求4所述的一种油墨丝印机，其特征在于：所述转动组件（300）包括轴承（310）和转动杆（320），所述轴承（310）嵌设在所述转动槽（150）内且所述轴承（310）的转动轴线与调节杆（220）的轴线相重合，所述转动杆（320）的一端嵌设在所述轴承（310）的内圆周侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种油墨丝印机，其特征在于：所述转动杆（320）包括固定部（330）与嵌设部（340），所述嵌设部（340）嵌设在所述轴承（310）内，所述固定部（330）靠近固定块（210）的一侧上开设有供调节杆（220）嵌入的调节槽（350），所述固定部（330）的外圆周侧壁上开设有固定孔（360），所述固定孔（360）内设置有固定件（370），所述固定件（370）穿过所述固定孔（360）后与调节杆（220）连接。

7.根据权利要求6所述的一种油墨丝印机，其特征在于：包括印板，所述承物台（110）垂直于水平面的一侧壁上设置有刻度尺（120），所述印板的一侧壁上开设有用于与所述刻度尺（120）相配合的刻度线（130）。

8.根据权利要求1所述的一种油墨丝印机，其特征在于：所述承物台（110）上开设有用于放置承印物的承印槽（140）。

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