CN212422374U - 食品保鲜卡基材层 - Google Patents

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杨会敏
王海平
褚菲菲
朱绍存
于培
刘利防
张泉城
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Abstract

本实用新型涉及食品保鲜卡基材层,包括用于吸收酒精的中间吸收层以及分别位于中间吸收层两侧的第一连接层和第二连接层;中间吸收层为异形纤维制成的纺粘无纺布;第一连接层和第二连接层均为圆形纤维制成的纺粘无纺布;中间吸收层的厚度为0.8‑1.4mm,第一连接层和第二连接层的厚度分别为0.05‑0.3mm。本实用新型结构简单,解决了基材层吸收酒精速度慢、吸收量小的的问题,提高了生产效率。

Description

食品保鲜卡基材层
技术领域
本实用新型涉及食品保鲜技术领域,尤其涉及食品保鲜卡基材层。
背景技术
现有的食品保鲜大多采用在包装袋或包装盒内放置脱氧剂或干燥剂的形式进行,上述的保鲜模式均存在一定的风险,即当脱氧剂或干燥剂的包装袋产生破裂时,容易造成食品污染而无法食用,而且脱氧剂或干燥剂往往为硬质颗粒,在运输过程中易与食品碰撞造成食品外观的破坏,为了适应越来越高的食品安全标准,目前出现了食品保鲜卡。食品保鲜卡包括依次粘合在一起的第一膜层、基材层和第二膜层,通过基材层作为载体吸收酒精,将酒精储存在基材层中,然后缓慢释放酒精气体达到防霉保鲜的效果。现有的食品保鲜卡仍然存在缺陷,一方面第一膜层和第二膜层与基材层的粘合效果较差,另一方面基材层酒精吸收速度慢、吸收量小,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供食品保鲜卡基材层,解决了基材层吸收酒精速度慢的问题,提高了生产效率。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供食品保鲜卡基材层,包括用于吸收酒精的中间吸收层以及分别位于中间吸收层两侧的第一连接层和第二连接层;中间吸收层为异形纤维制成的纺粘无纺布;第一连接层和第二连接层均为圆形纤维制成的纺粘无纺布;中间吸收层的厚度为0.8-1.4mm,第一连接层和第二连接层的厚度分别为0.05-0.3mm。
作为优选,异形纤维和圆形纤维均包括内层结构以及包裹在内层结构外侧的外层结构,外层结构材料的熔点低于内层结构材料的熔点。
作为优选,所述异形纤维的截面为三角形或三叶形或多角形。能够增加纤维的表面积,提高吸收速度。
作为优选,所述异形纤维的截面为三角形。
作为优选,异形纤维的纤度为8-12D。中间吸收层纤维为异形结构且纤维比较粗,可以增加纤维的表面积,增加纤维的蓬松度,提高中间吸收层对酒精的吸收速度及吸收量。
作为优选,圆形纤维的纤度为1.2-2.0D。第一连接层和第二连接层为圆形纤维且直径小,方便与食品保鲜卡的膜层粘合连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单,解决了基材层吸收酒精速度慢的问题,提高了生产效率;异形纤维和圆形纤维的外层结构均为低熔点材料,可以使中间吸收层、第一连接层和第二连接层更好的复合在一起;第一连接层和第二连接层为圆形纤维且直径小,能够很好的实现与食品保鲜卡的膜层粘合到一块。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中间吸收层结构示意图;
图3为本实用新型第一连接层或第二连接层结构示意图;
图中所示:
1、中间吸收层,2、第一连接层,3、第二连接层,4、内层结构,5、外层结构。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1所示,本实用新型包括用于吸收酒精的中间吸收层1以及分别位于中间吸收层1两侧的第一连接层2和第二连接层3,第一连接层2和第二连接层3用于与食品保鲜卡的膜层连接。
如图2所示,中间吸收层1的厚度为0.8-1.4mm,中间吸收层1为异形纤维制成的纺粘无纺布,所述异形纤维的截面为三角形或三叶形或多角形。能够增加纤维的表面积,提高吸收速度。在本实施例中,异形纤维的横截面为三角形,其纤度为8-12D。中间吸收层1厚度较厚、中间吸收层1纤维为三角形结构且纤维比较粗,可以增加纤维的表面积,增加纤维的蓬松度,提高中间吸收层1对酒精的吸收速度和吸收量。
如图3所示,第一连接层2和第二连接层3的厚度分别为0.05-0.3mm。第一连接层2和第二连接层3均为圆形纤维制成的纺粘无纺布。圆形纤维的纤度为1.2-2.0D。第一连接层2和第二连接层3为圆形纤维且直径小,方便与食品保鲜卡的膜层粘合连接。异形纤维和圆形纤维均通过现有工艺制备得到。
异形纤维和圆形纤维均包括内层结构4以及包裹在内层结构4外侧的外层结构5,外层结构5材料的熔点低于内层结构4材料的熔点。将中间吸收层1、第一连接层2和第二连接层3热压时,外层结构5为低熔点材料,热压时外层结构5更容易融化,可以充当胶黏剂的作用,更好的使中间吸收层1、第一连接层2和第二连接层3复合在一起。异形纤维和圆形纤维的内外层双组份结构,也是通过现有常规的方法制得。
本实用新型结构简单,解决了基材层吸收酒精速度慢的问题,提高了生产效率;异形纤维和圆形纤维的外层结构5均为低熔点材料,可以使中间吸收层1、第一连接层2和第二连接层3更好的复合在一起;第一连接层2和第二连接层3为圆形纤维且直径小,能够很好的实现与食品保鲜卡的膜层粘合到一块。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.食品保鲜卡基材层,其特征在于:包括用于吸收酒精的中间吸收层(1)以及分别位于中间吸收层(1)两侧的第一连接层(2)和第二连接层(3);中间吸收层(1)为异形纤维制成的纺粘无纺布;第一连接层(2)和第二连接层(3)均为圆形纤维制成的纺粘无纺布;中间吸收层(1)的厚度为0.8-1.4mm,第一连接层(2)和第二连接层(3)的厚度分别为0.05-0.3mm。
2.根据权利要求1所述的食品保鲜卡基材层,其特征在于:异形纤维和圆形纤维均包括内层结构(4)以及包裹在内层结构(4)外侧的外层结构(5),外层结构(5)材料的熔点低于内层结构(4)材料的熔点。
3.根据权利要求1所述的食品保鲜卡基材层,其特征在于:所述异形纤维的截面为三角形或三叶形或多角形。
4.根据权利要求3所述的食品保鲜卡基材层,其特征在于:异形纤维的纤度为8-12D。
5.根据权利要求1所述的食品保鲜卡基材层,其特征在于:圆形纤维的纤度为1.2-2.0D。
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