CN212421705U - 用于混凝土预制件养护窑的进料装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于混凝土预制件养护窑的进料装置，包括：容纳框、多个滚动辊、成对安装的压辊组件，容纳框为框体，内部设有容纳空腔，容纳框底板内设置多个滚动辊，滚动辊平行于容纳框底板的短边设置；滚动辊在容纳框底板内绕滚动轴转动，滚动轴的两端转动安装于容纳框底板的相对侧边上。通过在运送PC件的框体相对侧边上对称设置压辊，压辊与摇臂的一端连接，摇臂的另一端与正反电机驱动连接，压辊在摇臂长度范围内作弧段往复运动，能将容纳框底板上处于摇臂长度范围内的各类PC构件推动进料，可适用于各类PC件，提高进料装置的适用范围，使其并不仅适用于板状PC构件。

Description

用于混凝土预制件养护窑的进料装置

技术领域

本申请涉及一种用于混凝土预制件养护窑的进料装置，属于新型高效通用设备技术领域。

背景技术

混凝土预制件(precast concrete，简称PC)，主要作为预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板使用。采用PC构件能加快建设速度和效率，且能保证所得建筑物的安全可靠性。

现有PC构件制成后，需经过高温蒸汽养护处理。在处理过程中，需将PC构件推入养护炉内，但PC构件体积较大，较重，仅依靠人力难以完成进料。

现有养护窑或蒸汽窑进料装置仅通过插设于构件两端的推料板推动，难以完全适应不同宽度的各类异型构件，降低了转运装置的运送效率。

实用新型内容

本申请提供了一种用于解决上述技术问题的用于混凝土预制件养护窑的进料装置。

本申请提供了一种用于混凝土预制件养护窑的进料装置，包括：容纳框、多个滚动辊、成对安装的压辊组件，

容纳框为框体，内部设有容纳空腔，容纳框底板内设置多个滚动辊，滚动辊平行于容纳框底板的短边设置；

滚动辊在容纳框底板内绕滚动轴转动，滚动轴的两端转动安装于容纳框底板的相对侧边上；

容纳框底板的两相对长边上对称安装压辊组件；

压辊组件包括：基座、正反电机、轴承座、转轴、套筒、摇臂、压辊，

基座安装于容纳框底板的底面上；

基座的底面上对称设置安装支架，正反电机安装于安装支架上；

轴承座安装于基座顶面上，转轴的一端固定于轴承座内，并与正反电机驱动连接；

转轴的另一端垂直容纳框底面向上延伸伸出容纳框底板顶面；

转轴平行于容纳框底板的侧边；

摇臂的一端设置套筒，套筒套设于转轴的延伸端上；

摇臂的另一端上垂直摇臂安装压辊；

摇臂的底面与容纳框底板顶面间设置间隔。

优选地，各滚动辊相互间隔设置与容纳框底板内。

优选地，压辊组件包括：第一压辊组件和第二压辊组件，第一压辊组件安装于容纳框底板的一侧，第二压辊组件安装于容纳框底板的另一侧，二者相对设置。

优选地，第一压辊组件包括：第一压辊、第一摇臂、第一基座、第一转轴；第一基座安装于容纳框底板底面上；

第一转轴转动安装于第一基座上并垂直第一基座延伸，第一转轴的延伸端伸出容纳框底板顶面；

第一摇臂的一端与第一转轴的延伸端相连接，第一摇臂的另一端上安装第一压辊，第一压辊垂直第一摇臂设置；第一摇臂底面与容纳框底板间隔设置。

优选地，第二压辊组件包括：第二压辊、第二摇臂、第二基座、第二转轴；第二基座安装于容纳框底板底面上；

第二转轴转动安装于第二基座上并垂直第二基座延伸，第二转轴的延伸端伸出容纳框底板顶面；

第二摇臂的一端与第二转轴的延伸端相连接，第二摇臂的另一端上安装第二压辊，第二压辊垂直第二摇臂设置；第二摇臂底面与容纳框底板间隔设置。

优选地，滚动辊包括：滚动轴、辊体和耐磨防滑层，辊体套设于滚动轴外壁上；耐磨防滑层套设于辊体外壁上。

优选地，压辊外壁上套设耐磨防滑层。

优选地，包括：车架、升降框体、成对对称设置的平移轨、至少两组滚轮、至少一组提升机构，

车架为矩形框，矩形框底面短边上对称设置滚轮，滚轮与平移轨上滑动连接；

升降框体容纳设置于车架的矩形框内，容纳框容纳设置于升降框体内。

优选地，提升机构包括：卷扬机、第一定滑轮、第二定滑轮、第一动滑轮、第二动滑轮、固定扣、钢丝绳；

固定扣成对对称设置于升降框体顶面的相对侧边上；第一动滑轮和第二动滑轮对称地分设置于升降框体顶面的相对侧边上；

第一定滑轮、第二定滑轮对称地分设置于车架顶面的相对侧边上；

卷扬机、第一定滑轮、第二定滑轮、第一动滑轮、第二动滑轮之间通过钢丝绳连接。

本申请能产生的有益效果包括：

1)本申请所提供的用于混凝土预制件养护窑的进料装置，通过在运送PC件的框体相对侧边上对称设置压辊，压辊与摇臂的一端连接，摇臂的另一端与正反电机驱动连接，压辊在摇臂长度范围内作弧段往复运动，能将容纳框底板上处于摇臂长度范围内的各类PC构件推动进料，可适用于各类PC件，提高进料装置的适用范围，使其并不仅适用于板状PC构件。

2)本申请所提供的用于混凝土预制件养护窑的进料装置，通过在容纳框底板内设置多个滚动辊，在对PC件发挥支撑作用的同时，推动PC 件前进进料，减少进料辊的受力，避免进料辊受损。

3)本申请所提供的用于混凝土预制件养护窑的进料装置，通过在滚动辊表面设置耐磨防滑层，增加PC件与滚动辊的相对摩擦力，提高输送推动效率，同时减少表面粗糙的PC件，对滚动辊的磨损，延长滚动辊的使用寿命。

附图说明

图1为本申请提供的用于混凝土预制件养护窑的进料装置俯视示意图；

图2为本申请提供的用于混凝土预制件养护窑的进料装置主视示意图；

图3为本申请提供的滚动辊主视剖视示意图；

图4为本申请提供的用于混凝土预制件养护窑的进料装置装配主视示意图；

图例说明：

10、容纳框底板；11、滚动辊；12、升降框体；113、耐磨防滑层； 111、滚动轴；112、辊体；24、压辊；23、摇臂；231、第一摇臂；232、第二摇臂；211、第一基座；212、第二基座；241、第一压辊；242、第二压辊；221、第一转轴；222、第二转轴；235、套筒；22、转轴；251、轴承座；25、基座；26、正反电机；40、车架；42、平移轨；41、滚轮；43、卷扬机；31、第一定滑轮；32、第一动滑轮；33、第二定滑轮；34、第二动滑轮；35、固定扣；36、钢丝绳。

具体实施方式

下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

参见图1～3，本申请提供的用于混凝土预制件养护窑的进料装置，包括：容纳框、多个滚动辊11、成对安装的压辊24组件。

容纳框为框体，内部设有容纳空腔，容纳框底板10内设置多个滚动辊11，滚动辊11平行于容纳框底板10的短边设置。滚动辊11在容纳框底板10内绕滚动轴111转动，滚动轴111的两端转动安装于容纳框底板 10的相对侧边上。在承担PC构件重力的同时，推动PC构件前进或后退。作为PC构件运动的主要的动力源，能满足各类重量较大的PC构件的进料需要。

容纳框底板10的两相对长边侧任意位置处，对称安装压辊24组件。此处的任意位置是指，能满足压辊24组件运动需要的位置，例如安装于容纳框立柱一侧。

参见图2，压辊24组件包括：基座25、正反电机26、轴承座251、转轴、套筒235、摇臂23、压辊24。基座25安装于容纳框底板10的底面上；基座25的底面上对称设置安装支架，正反电机26安装于安装支架上；轴承座251安装于基座25顶面上，转轴的一端固定于轴承座251内，并与正反电机26驱动连接。转轴的另一端垂直容纳框底面垂直向上延伸伸出容纳框底板10顶面；转轴平行于容纳框底板10的侧边。摇臂23的一端设置套筒235，套筒235套设于转轴的延伸端上；摇臂23的另一端垂直摇臂23安装压辊24。参见图1，摇臂23在正反电机26的驱动下，能在容纳框底板10顶面上以摇臂23长度为半径，绕转轴进行弧线往复运动。摇臂23底面与容纳框底板10的顶面间隔设置，以防止容纳框阻碍摇臂23 的弧线段往复运动。

滚动辊11将PC构件运送至靠近养护窑一侧时，启动正反电机26，压辊24在摇臂23的带动下，以转轴为圆心，摇臂23长度为半径，进行弧线段运动，压辊24的运动路径可深入容纳框底板10顶面的大部分区域，能推送非矩形框结构的PC构件，提高出料装置的适用范围。当完成进料推送动作后，在正反电机26驱动下，摇臂23及压辊24沿原运动路径返回停止位置，等待下次进料操作。摇臂23及压辊24的停止位置可以为与容纳框侧边平行或成较小锐角，具体以升降框体12的尺寸要求为选择标准。

摇臂23的底面与容纳框底板10顶面间设置间隔。

套筒235套设于转轴延伸端上，以转轴能驱动与套筒235相连接摇臂 23的方式连接。例如焊接或锁死螺纹连接均可。

基座25安装后，能保证转轴绕其轴线转动运动。

容纳框安装过程中，可根据转轴、压辊24的尺寸在容纳框外设置升降框体12，从而实现容纳框在养护窑纵向的提升。

优选地，各滚动辊11相互间隔设置，能避免相互阻碍转动实现较好的进料效果。

优选地，所述压辊24组件包括：第一压辊241组件和第二压辊242 组件，第一压辊241组件安装于容纳框底板10的一侧，第二压辊242组件安装于容纳框底板10的另一侧，二者相对设置。

优选地，第一压辊241组件包括：第一压辊241、第一摇臂231、第一基座211、第一转轴221；第一基座211安装于容纳框底板10底面上；第一转轴221转动安装于第一基座211上并垂直第一基座211延伸，第一转轴221的延伸端伸出容纳框底板10顶面；第一摇臂231的一端与第一转轴221的延伸端相连接，第一摇臂231的另一端上安装第一压辊241，第一压辊241垂直第一摇臂231设置；第一摇臂231底面与容纳框底板10 间隔设置。对应地，正反电机26也包括第一正反电机26，第一正反电机 26与第一转轴221驱动连接。

优选地，第二压辊242组件包括：第二压辊242、第二摇臂223、第二基座212、第二转轴222；第二基座212安装于容纳框底板10底面上；第二转轴222转动安装于第二基座212上并垂直第二基座212延伸，第二转轴222的延伸端伸出容纳框底板10顶面；第二摇臂223的一端与第二转轴222的延伸端相连接，第二摇臂223的另一端上安装第二压辊242，第二压辊242垂直第二摇臂223设置；第二摇臂223底面与容纳框底板10 间隔设置。对应地，正反电机26也包括第二正反电机26，第二正反电机 26与第二转轴222驱动连接。

参见图3，优选地，所述滚动辊11包括：滚动轴111、辊体112和耐磨防滑层13，辊体112套设于滚动轴111外壁上；耐磨防滑层13套设于辊体112外壁上。通过在滚动辊11外壁上增设耐磨防滑层13能避免表面粗糙的PC构件直接与辊体112表面长期直接接触，造成磨损，能延长滚动辊11的使用寿命。通过增加耐磨防滑层13还可以增加滚动辊11与PC 构件之间的相对摩擦力，提高动力传输驱动效率，从而提高进料效率。

优选地，所述压辊24外壁上套设所述耐磨防滑层13。压辊24还可以绕其转轴转动，转动时，通过耐磨防滑层13增加PC构件与之摩擦力，提高推动动力输出效率。本申请耐磨防滑层13可以为各类橡胶件制成。

参见图4，优选地，包括：车架40、升降框体12、平移轨42、滚轮 41、至少一组提升机构，车架40为矩形框，矩形框底面短边上对称设置滚轮41，滚轮41沿对称设置的平移轨42移动。升降框体12设置于车架 40的矩形框内，并在提升机构的驱动下，在车架40矩形框内上下移动。平移轨42沿养护窑的长边延伸，从而车体沿平移轨42移动时，实现对养护窑横向不同仓室的进料。

所述容纳框容纳设置于升降框体12内，并随升降框体12的上下运动而在车架40内上下运动。当养护窑有多个仓室时，通过容纳框在车架40 内上下移动，可以实现对养护窑上下不同位置仓室的进料。

优选地，所述提升机构包括：卷扬机43、第一定滑轮31、第二定滑轮33、第一动滑轮32、第二动滑轮34、固定扣35、钢丝绳36。固定扣 35成对对称设置于升降框体12顶面的相对侧边上。第一动滑轮32和第二动滑轮34对称分别设置于升降框体12顶面的相对侧边上。第一定滑轮31、第二定滑轮33对称分别设置于车架40顶面的相对侧边上。卷扬机43、第一定滑轮31、第二定滑轮33、第一动滑轮32、第二动滑轮34之间通过钢丝绳36连接。在卷扬机43的驱动下，钢丝绳36可进行伸长或收缩运动。卷扬机43反向转动后，定滚轮41与动滚轮41之间的钢丝绳36长度缩短，升降框体12在车架40内提升。卷扬机43正向转动后，定滚轮41与动滚轮41之间的钢丝绳36长度伸长，升降框体12在车架40内下降。从而通过卷扬机43实现对升降框体12纵向位置的控制。

升降框体12在车架40内的定位可以通过现有定位结构实现，如当升降框体12提升至指定位置后，可以通过设置于车架40立柱内侧面上的定位块实现对升降框体12的支撑。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。

尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种用于混凝土预制件养护窑的进料装置，其特征在于，包括：容纳框、多个滚动辊(11)、成对安装的压辊组件，

所述容纳框为框体，内部设有容纳空腔，容纳框底板(10)内设置多个滚动辊(11)，滚动辊(11)平行于容纳框底板的短边设置；

所述滚动辊(11)在容纳框底板(10)内绕滚动轴(111)转动，滚动轴(111)的两端转动安装于容纳框底板(10)的相对侧边上；

所述容纳框底板(10)的两相对长边上对称安装压辊组件；

所述压辊组件包括：基座(25)、正反电机(26)、轴承座(251)、转轴(22)、套筒(235)、摇臂(23)、压辊(24)，

所述基座(25)安装于容纳框底板(10)的底面上；

所述基座(25)的底面上对称设置安装支架，正反电机(26)安装于安装支架上；

所述轴承座(251)安装于基座(25)顶面上，转轴(22)的一端固定于轴承座(251)内，并与正反电机(26)驱动连接；

所述转轴(22)的另一端垂直容纳框底面向上延伸伸出容纳框底板(10)顶面；

所述转轴(22)平行于容纳框底板(10)的侧边；

所述摇臂(23)的一端设置套筒(235)，套筒(235)套设于转轴(22)的延伸端上；

所述摇臂(23)的另一端上垂直摇臂安装压辊(24)；

所述摇臂(23)的底面与容纳框底板(10)顶面间设置间隔。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土预制件养护窑的进料装置，其特征在于，各所述滚动辊(11)相互间隔设置与所述容纳框底板(10)内。

3.根据权利要求1所述的用于混凝土预制件养护窑的进料装置，其特征在于，所述压辊组件包括：第一压辊组件和第二压辊组件，所述第一压辊组件安装于容纳框底板(10)的一侧，第二压辊组件安装于容纳框底板(10)的另一侧，二者相对设置。

4.根据权利要求3所述的用于混凝土预制件养护窑的进料装置，其特征在于，所述第一压辊组件包括：第一压辊(241)、第一摇臂(231)、第一基座(211)、第一转轴(221)；所述第一基座(211)安装于容纳框底板(10)底面上；

所述第一转轴(221)转动安装于第一基座(211)上并垂直第一基座(211)延伸，第一转轴(221)的延伸端伸出容纳框底板(10)顶面；

所述第一摇臂(231)的一端与第一转轴(221)的延伸端相连接，第一摇臂(231)的另一端上安装第一压辊(241)，第一压辊(241)垂直第一摇臂(231)设置；第一摇臂(231)底面与容纳框底板(10)间隔设置。

5.根据权利要求3所述的用于混凝土预制件养护窑的进料装置，其特征在于，所述第二压辊组件包括：第二压辊(242)、第二摇臂(232)、第二基座(212)、第二转轴(222)；所述第二基座(212)安装于容纳框底板(10)底面上；

所述第二转轴(222)转动安装于第二基座(212)上并垂直第二基座(212)延伸，第二转轴(222)的延伸端伸出容纳框底板(10)顶面；

所述第二摇臂(232)的一端与第二转轴(222)的延伸端相连接，第二摇臂(232)的另一端上安装第二压辊(242)，第二压辊(242)垂直第二摇臂(232)设置；第二摇臂(232)底面与容纳框底板(10)间隔设置。

6.根据权利要求1所述的用于混凝土预制件养护窑的进料装置，其特征在于，所述滚动辊(11)包括：滚动轴(111)、辊体(112)和耐磨防滑层(113)，辊体(112)套设于滚动轴(111)外壁上；耐磨防滑层(113)套设于辊体(112)外壁上。

7.根据权利要求6所述的用于混凝土预制件养护窑的进料装置，其特征在于，所述压辊(24)外壁上套设所述耐磨防滑层(113)。

8.根据权利要求1所述的用于混凝土预制件养护窑的进料装置，其特征在于，包括：车架(40)、升降框体(12)、成对对称设置的平移轨(42)、至少两组滚轮(41)、至少一组提升机构，

所述车架(40)为矩形框，矩形框底面短边上对称设置滚轮(41)，滚轮(41)与平移轨(42)上滑动连接；

所述升降框体(12)容纳设置于车架(40)的矩形框内，所述容纳框容纳设置于升降框体(12)内。

9.根据权利要求8所述的用于混凝土预制件养护窑的进料装置，其特征在于，所述提升机构包括：卷扬机(43)、第一定滑轮(31)、第二定滑轮(33)、第一动滑轮(32)、第二动滑轮(34)、固定扣(35)、钢丝绳(36)；

所述固定扣(35)成对对称设置于升降框体(12)顶面的相对侧边上；所述第一动滑轮(32)和第二动滑轮(34)对称地分设置于升降框体(12)顶面的相对侧边上；

所述第一定滑轮(31)、第二定滑轮(33)对称地分设置于车架(40)顶面的相对侧边上；

所述卷扬机(43)、第一定滑轮(31)、第二定滑轮(33)、第一动滑轮(32)、第二动滑轮(34)之间通过钢丝绳(36)连接。

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